手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件的制作方法
【專利摘要】一種手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件，包括安裝架、反射鏡頭模組、套筒組件、裝設(shè)于該安裝架上的連接組件及光路保護(hù)筒，套筒組件可裝拆地裝設(shè)于連接組件上，安裝架包括一第一支板、連接于第一支板上的第二支板、裝設(shè)于第二支板上的導(dǎo)軌及調(diào)節(jié)螺桿，連接組件包括一螺母塊及與該螺母塊固定的滑座，該滑座與導(dǎo)軌滑動連接，該螺母塊與調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行螺紋配合；光路保護(hù)筒包括連接反射鏡頭模組的第一套筒及連接套筒組件的第二套筒，位于上方的第一套筒部分套設(shè)一于位于其下方的第二套筒內(nèi)；調(diào)焦時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使安裝在連接組件上套筒組件移動至預(yù)定位置，光路保護(hù)筒收縮或伸展，對聚焦透鏡進(jìn)行保護(hù)，并根據(jù)待切割的材料的屬性快速更換套筒組件。
【專利說明】手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種激光切割頭組件，具體涉及一種手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]激光切割作為一種新型熱切割技術(shù)，具有切割速度快，生產(chǎn)效率高，切割端面質(zhì)量好，熱影響區(qū)小和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為主要的金屬板材切割方式之一，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。隨著大功率激光技術(shù)的不斷發(fā)展，激光切割的加工能力、效率和質(zhì)量都在不斷提高。但現(xiàn)有大功率激光切割機(jī)還存在以下問題:
[0003]一、在激光加工中，為了得到良好的加工質(zhì)量，需要準(zhǔn)確的將激光聚焦至指定的位置。但是由于激光切割頭中每塊聚焦鏡焦距都有一定加工誤差。為了準(zhǔn)確的將焦點(diǎn)調(diào)整到設(shè)計(jì)位置，傳統(tǒng)的激光切割頭的調(diào)焦結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)焦過程麻煩。
[0004]二、由于激光加工特性決定在加工不同厚度的材料時(shí)需要使用對應(yīng)焦距的聚焦鏡才能達(dá)到最佳加工效果，傳統(tǒng)激光不能自由拆裝，導(dǎo)致激光加工設(shè)備對應(yīng)的激光頭種類繁多。
[0005]三、激光切割時(shí)會由于激光燒蝕切割物料產(chǎn)生煙霧，傳統(tǒng)的激光切割頭沒有反射鏡和聚焦鏡的保護(hù)裝置，煙霧上升和下降會附著在反射鏡和聚焦鏡上，附著物對反射鏡及聚焦鏡造成污染影響激光反射效率及聚焦效率，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致鏡片表面鍍層脫落而報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件。
[0007]本發(fā)明是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件，包括安裝架、反射鏡頭模組、套筒組件、裝設(shè)于套筒組件內(nèi)的聚焦透鏡及與套筒組件連接的噴嘴，所述反射鏡頭模組設(shè)有一激光出口，所述套筒組件設(shè)有一激光入口，該手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件還包括裝設(shè)于該安裝架上的連接組件及光路保護(hù)筒，所述套筒組件可裝拆地裝設(shè)于連接組件上，所述安裝架包括一橫向設(shè)置的第一支板、連接于第一支板上并呈豎向設(shè)置的第二支板、裝設(shè)于第二支板上的導(dǎo)軌及調(diào)節(jié)螺桿，所述連接組件包括一螺母塊及與該螺母塊固定的滑座，該滑座與所述導(dǎo)軌滑動連接，該螺母塊套設(shè)所述調(diào)節(jié)螺桿上并與該調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行螺紋配合；所述光路保護(hù)筒包括連接反射鏡頭模組的激光出口的第一套筒及所述套筒組件的激光入口的第二套筒，所述第一套筒的外徑小于第二套筒的內(nèi)徑，位于上方的第一套筒部分套設(shè)一于位于其下方的第二套筒內(nèi)；調(diào)焦時(shí)，所述調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，帶動連接組件沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動，使安裝在連接組件上套筒組件的上下移動至預(yù)定位置，所述套筒組件上下可移動的同時(shí)，帶動所述光路保護(hù)筒收縮或伸展。
[0008]進(jìn)一步地，所述螺母塊中部開設(shè)有縱向延伸的導(dǎo)槽，所述套筒組件包括一套筒本體及連接于套筒本體上的定位板，所述定位板后側(cè)面對應(yīng)導(dǎo)槽凸設(shè)有一導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊卡設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)，方便定位。
[0009]進(jìn)一步地，所述安裝架還包括兩安裝板，所述二安裝板固設(shè)于第二支板一側(cè)的上下兩端面，裝設(shè)于第二支板上端面的安裝板開設(shè)有定位孔，螺母塊一側(cè)對應(yīng)安裝塊的定位孔開設(shè)有上下貫穿的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過定位孔和螺紋孔并下壓于另一安裝板上，該調(diào)節(jié)螺桿與螺母塊進(jìn)行螺紋配合。
[0010]綜上所述，本發(fā)明手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件通過套筒組件獨(dú)立地裝設(shè)于連接組件上，套筒組件模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)待切割的材料的屬性快速更換套筒組件。組裝后，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，帶動連接組件沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)安裝在連接組件上的套筒組件高度調(diào)節(jié)從而進(jìn)行調(diào)焦，且裝設(shè)有光路保護(hù)筒對聚焦透鏡進(jìn)行保護(hù)，防止聚焦透鏡造成受煙霧的影響。結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，方便拆裝，可適應(yīng)不同的切割環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1所示手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件的A部分放大圖。
[0013]圖3為圖1所示安裝架和連接組件的裝配側(cè)視圖。
[0014]圖4為圖1所示手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件的套筒組件的立體圖。
[0015]圖5為圖4所示手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件的套筒組件的剖示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例提供一種手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件，用于熱熔切割待加工物件，以沿該待加工物件上指定的區(qū)域內(nèi)切割出所需物件。該手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件包括安裝架10、固定于安裝架10上反射鏡頭模組20、與安裝架10滑動連接的連接組件30、固定在連接組件30上的套筒組件40、兩端分別連接在反射鏡頭模組20和套筒組件40的光路保護(hù)筒50、裝設(shè)于套筒組件50內(nèi)的聚焦透鏡70及與套筒組件50連接的噴嘴60，所述反射鏡頭模組20設(shè)有一激光出口(圖未示)，所述套筒組件40設(shè)有一激光入口 46，所述光路保護(hù)筒50兩端分別連接在反射鏡頭模組20的激光出口和套筒組件40的激光入口 46 上。
[0018]所述安裝架10包括一橫向設(shè)置的第一支板11、連接于第一支板11上并呈豎向設(shè)置的第二支板12、分別裝設(shè)于第二支板12上下兩端面的二安裝板13及裝設(shè)于安裝板13上的調(diào)節(jié)螺桿14、及裝設(shè)于第二支板12上的導(dǎo)軌15，所述導(dǎo)軌15呈縱長狀，其橫截面積呈“工”字型，該導(dǎo)軌15通過呈縱向方向固設(shè)于第二支板12上，且前部伸出于第二支板12外。所述二安裝板13固設(shè)于第二支板12—側(cè)的上下兩端面，其中裝設(shè)于第二支板12上端面的安裝板13開設(shè)有定位孔(圖未標(biāo))，所述調(diào)節(jié)螺桿14穿過該定位孔并下壓于另一安裝板13上。
[0019]所述連接組件30包括螺母塊31及裝設(shè)于螺母塊31上的滑座32，所述螺母塊31呈一板狀結(jié)構(gòu)，所述滑座32固設(shè)于該螺母塊31內(nèi)側(cè)面中部，所述螺母塊31外側(cè)面中部開設(shè)有縱向延伸的導(dǎo)槽311，所述螺母塊31 —側(cè)對應(yīng)安裝塊13的定位孔開設(shè)有上下貫穿的螺紋孔312，所述調(diào)節(jié)螺桿14穿過該螺紋孔312并下壓于安裝板13上，螺母塊31套設(shè)所述調(diào)節(jié)螺桿14上并與調(diào)節(jié)螺桿14進(jìn)行螺紋配合。通過調(diào)節(jié)螺桿14旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動連接組件30沿導(dǎo)軌15上下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)安裝在連接組件30上聚焦筒組件40的上下運(yùn)動。所述滑座32對應(yīng)導(dǎo)軌15設(shè)有一滑槽321，該滑槽321的兩側(cè)壁凸設(shè)有兩卡塊322，所述卡塊322卡設(shè)于導(dǎo)軌15上。
[0020]所述套筒組件40包括一套筒本體41、連接于套筒本體41上的定位板42。所述套筒本體41上設(shè)有一冷卻水入口 411及與冷卻水入口 411相連通的冷卻水出口 412，所述冷卻水入口 411與外部的水冷裝置相連接，水冷裝置為激光切割頭的聚焦透鏡70提供水冷保護(hù)，保證激光的穩(wěn)定輸出。所述定位板42后側(cè)面對應(yīng)導(dǎo)槽32凸設(shè)有一導(dǎo)塊421，組裝時(shí)，所述導(dǎo)塊421卡設(shè)于導(dǎo)槽311內(nèi)，方便定位，保證套筒組件40在安裝板30上水平方向上不發(fā)生偏移。所述定位板42上設(shè)有若干定位孔422，本發(fā)明還包括若干固定件80，所述固定件80穿過該定位孔422并與螺母塊31進(jìn)行螺紋連接，使套筒組件40可拆裝地固設(shè)于連接組件30上，使激光切割頭對應(yīng)不同厚度的待加工材料，更換套筒組件40，更換不同的聚焦透鏡70，快速完成套筒組件40在連接螺母塊31上的拆裝，更換套筒組件40。
[0021]所述光路保護(hù)筒50呈中空的筒狀結(jié)構(gòu)，該光路保護(hù)筒50由包括連接所述反射鏡頭模組20的激光出口的第一套筒51及連接套筒組件40的第二套筒52，所述第一套筒51與第二套筒52之間相差一定的內(nèi)徑值，所述第一套筒51與第二套筒52之間可伸縮地拼接，本發(fā)明中，所述第一套筒51的內(nèi)徑略大于第二套筒52的外徑，位于上方的第一套筒51部分套設(shè)一于位于其下方的第二套筒52外，可以理解地，在其它實(shí)施例中，所述第一套筒51的外徑略小于第二套筒52的內(nèi)徑，位于上方的第一套筒51部分套設(shè)一于位于其下方的第二套筒52內(nèi)。當(dāng)然，所述光路保護(hù)筒50的套筒的數(shù)量也可以為三個(gè)或三個(gè)以上，相鄰的兩套筒之間的一套筒51部分套設(shè)另一套筒內(nèi)。本發(fā)明手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件進(jìn)行手動調(diào)焦時(shí)，位于上方的第一套筒51靜止不動，位于下方的第二套筒52隨套筒組件40上下可移動，使光路保護(hù)筒50整體進(jìn)行收縮或伸展。整個(gè)切割過程中，光路保護(hù)筒50對反射鏡和聚焦透鏡70進(jìn)行保護(hù)，防止切割時(shí)料產(chǎn)生煙霧，煙霧上升和下降會附著在反射鏡和聚焦透鏡70上，影響激光反射效率及聚焦效率，同時(shí)避免外界灰塵對聚焦透鏡70造成污染。
[0022]所述激光切割嘴60設(shè)有氣流入口 61，所述所流入口 61與外部氣源相連接，為待切割材料提供輔助熱源，冷卻切割材料，減少熱影響層，保證切割質(zhì)量，同時(shí)，防止切割產(chǎn)生的煙塵從激光切割嘴進(jìn)入，污染聚焦透鏡70。
[0023]可以理解地，所述導(dǎo)軌15與滑座32的配合構(gòu)成滾動直線導(dǎo)軌副，保證連接組件30在安裝架10上的導(dǎo)向精度，但是不僅僅局限于采用滾動直線導(dǎo)軌副的導(dǎo)向配合，還可以采用其他導(dǎo)向零件或者組件的配合達(dá)到同等的目的，如使用直線導(dǎo)套代替滾動直線導(dǎo)軌副使用，又或者使用燕尾槽的零件配合代替滾動直線導(dǎo)軌副使用。
[0024]綜上所述，本發(fā)明手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件通過套筒組件40獨(dú)立地裝設(shè)于連接組件30上，套筒組件40模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)待切割的材料的屬性快速更換套筒組件40。組裝后，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿14，帶動連接組件30沿導(dǎo)軌15上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)安裝在連接組件30上的套筒組件40高度調(diào)節(jié)從而進(jìn)行調(diào)焦，且裝設(shè)有光路保護(hù)筒對聚焦透鏡進(jìn)行保護(hù)，防止聚焦透鏡70造成受煙霧的影響。結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，方便拆裝，可適應(yīng)不同的切割環(huán)境。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件，包括安裝架、反射鏡頭模組、套筒組件、裝設(shè)于套筒組件內(nèi)的聚焦透鏡及與套筒組件連接的噴嘴，所述反射鏡頭模組設(shè)有一激光出口，所述套筒組件設(shè)有一激光入口，其特征在于:該手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件還包括裝設(shè)于該安裝架上的連接組件及光路保護(hù)筒，所述套筒組件可裝拆地裝設(shè)于連接組件上，所述安裝架包括一橫向設(shè)置的第一支板、連接于第一支板上并呈豎向設(shè)置的第二支板、裝設(shè)于第二支板上的導(dǎo)軌及調(diào)節(jié)螺桿，所述連接組件包括一螺母塊及與該螺母塊固定的滑座，該滑座與所述導(dǎo)軌滑動連接，該螺母塊套設(shè)所述調(diào)節(jié)螺桿上并與該調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行螺紋配合；所述光路保護(hù)筒包括連接反射鏡頭模組的激光出口的第一套筒及所述套筒組件的激光入口的第二套筒，所述第一套筒的外徑小于第二套筒的內(nèi)徑，位于上方的第一套筒部分套設(shè)一于位于其下方的第二套筒內(nèi)；調(diào)焦時(shí)，所述調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，帶動連接組件沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動，使安裝在連接組件上套筒組件的上下移動至預(yù)定位置，所述套筒組件上下可移動的同時(shí)，帶動所述光路保護(hù)筒收縮或伸展。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件，其特征在于:所述螺母塊中部開設(shè)有縱向延伸的導(dǎo)槽，所述套筒組件包括一套筒本體及連接于套筒本體上的定位板，所述定位板后側(cè)面對應(yīng)導(dǎo)槽凸設(shè)有一導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊卡設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)，方便定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動調(diào)節(jié)式激光切割頭組件，其特征在于:所述安裝架還包括兩安裝板，所述二安裝板固設(shè)于第二支板一側(cè)的上下兩端面，裝設(shè)于第二支板上端面的安裝板開設(shè)有定位孔，螺母塊一側(cè)對應(yīng)安裝塊的定位孔開設(shè)有上下貫穿的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過定位孔和螺紋孔并下壓于另一安裝板上，該調(diào)節(jié)螺桿與螺母塊進(jìn)行螺紋配合。
【文檔編號】B23K26/38GK103447688SQ201310382417
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】卓勁松, 王軍, 鄭其鋒, 黃龍杰 申請人:廣東大族粵銘激光科技股份有限公司