一種激光切割頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光加工技術領域，具體的說是一種實現(xiàn)蹺蹺板組件與鏡盒軟連接的用于激光切割機上的激光切割頭。
【背景技術】
[0002]激光加工技術是利用激光束與物質相互作用的特性來對材料進行切割、焊接、鉆孔等加工的一種新型技術。用于加工的激光束通過光學聚焦系統(tǒng)將激光束聚焦為較小的光斑，利用激光可聚焦尺寸小的優(yōu)勢來實現(xiàn)高精度加工。然而，在激光加工過程中，被加工材料表面常常不是一個平面，這就要求激光切割頭在切割過程中能探測材料表面的高度變化，避免切割頭與加工材料發(fā)生碰撞，損壞激光切割頭。當前用于上述探測功能的主要技術有接觸式傳感器或者電容式和電感式傳感器，其中電容式和電感式傳感器只能應用于金屬材料的激光加工中，非金屬材料激光加工時主要應用接觸式傳感器。
[0003]傳感器是激光切割頭的重要組成部分，用來感應并傳遞切割嘴與加工材料的距離信息，現(xiàn)有的接觸式傳感器一般安裝在蹺蹺板組件上，蹺蹺板組件的上部與激光切割頭通過沙漏結構實現(xiàn)硬連接，下部是頂端略微翹起的U型探腳，激光器開始切割作業(yè)后，探腳會在加工材料表面輕觸移動，當材料表面高度急劇增大時，探腳與材料發(fā)生碰撞，蹺蹺板組件和激光切割頭之間的沙漏結構因受到?jīng)_擊力而斷裂，蹺蹺板組件自動脫落，切割頭停止運動，探腳有效的保護了切割嘴與材料的碰撞。因沙漏結構的硬連接斷裂后恢復連接很麻煩，要重新更換零部件或重新焊接，而且還容易移位，恢復連接后還需要重新調(diào)焦，操作復雜精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種通過磁力連接的蹺蹺板組件脫落后復位容易且不需重新調(diào)焦的激光切割頭。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的:
[0006]—種激光切割頭，包括鏡盒和蹺蹺板組件，其特征在于:所述的鏡盒鄰近蹺蹺板組件的一側表面上安裝有平臺座，且在蹺蹺板組件的上部設有與平臺座相對應的脫落板，所述平臺座和脫落板的相對表面上對應設置有鑲磁鋼，通過平臺座上的鑲磁鋼和脫落板上的鑲磁鋼的磁力作用實現(xiàn)鏡盒和蹺蹺板組件的軟連接。
[0007]所述平臺座上的鑲磁鋼和脫落板上的鑲磁鋼的相對位置能夠進行調(diào)整使得該激光切割頭能夠相應調(diào)整切割距離。
[0008]所述的蹺蹺板組件包括脫落板、位移傳感器和U型探腳，位于蹺蹺板組件下部的U型探腳設置在安裝在鏡盒下方的切割嘴的正下方以起到保護切割嘴的作用。
[0009]所述鏡盒的數(shù)量不少于兩個以安裝不同焦距的鏡片。
[0010]本實用新型相比現(xiàn)有技術有如下優(yōu)點:
[0011 ]本實用新型通過將沙漏結構的硬連接用鑲磁鋼之間的磁性軟連接代替，通過磁力連接的蹺蹺板組件脫落后復位容易，且不需重新調(diào)焦;而且采用鑲磁鋼之間的磁性軟連接之后還能通過調(diào)整平臺座上的鑲磁鋼和脫落板上的鑲磁鋼的相對位置來將切割距離調(diào)整到最佳;該激光切割頭結構簡單、操作方便且切割精度高，故適宜推廣使用。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型的激光切割頭結構示意圖；
[0013]附圖2為本實用新型的平臺座和脫落板的相對面上皆設置鑲磁鋼的結構示意圖。
[0014]其中:I一平臺座;2—脫落板;3—位移傳感器;4一U型探腳;5—切割嘴;6—鏡盒；7一曉曉板組件;8一鑲磁鋼。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1-2所示:一種激光切割頭，包括鏡盒6和蹺蹺板組件7，蹺蹺板組件7包括脫落板2、位移傳感器3和U型探腳4，位于蹺蹺板組件7下部的U型探腳4設置在安裝在鏡盒6下方的切割嘴5的正下方以起到保護切割嘴5的作用;在鏡盒6鄰近蹺蹺板組件7的一側表面上安裝有平臺座1，且在蹺蹺板組件7的上部設有與平臺座I相對應的脫落板2，在平臺座I和脫落板2的相對表面上對應設置有鑲磁鋼8，通過平臺座I上的鑲磁鋼8和脫落板2上的鑲磁鋼8的磁力作用實現(xiàn)鏡盒6和蹺蹺板組件7的軟連接;且平臺座I上的鑲磁鋼8和脫落板2上的鑲磁鋼8的相對位置能夠進行調(diào)整使得該激光切割頭能夠相應調(diào)整切割距離。另外鏡盒6的數(shù)量不少于兩個以安裝不同焦距的鏡片用以滿足不同的工藝要求。
[0017]本實用新型的激光切割頭使用時，蹺蹺板組件7下部的U型探腳4保持與加工材料表面輕觸，因此U型探腳4與加工材料的觸點到切割嘴5的距離，即為加工材料到切割嘴5的距離，簡稱切割距離。激光切割頭運行之初，由控制系統(tǒng)通過位移傳感器3測得U型探腳4到切割嘴5的距離，結合激光的焦點位置和工藝要求，通過調(diào)整平臺座I上的鑲磁鋼8和脫落板2上的鑲磁鋼8的相對位置使得該激光切割頭能夠相應調(diào)整切割距離到最佳。激光切割頭開始切割作業(yè)后，U型探腳4會在加工材料表面輕觸移動，當材料表面出現(xiàn)高度變化時，U型探腳4會通過位移傳感器3將這一信息傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過調(diào)整切割嘴5的高度來保證最佳切割距離；當材料表面高度急劇增大時，U型探腳4可能來不及抬高就會與材料發(fā)生碰撞，平臺座I和脫落板2上的鑲磁鋼8因受到?jīng)_擊力而分離，則蹺蹺板組件7自動脫落，激光切割頭停止運動，U型探腳4有效的保護了切割嘴5與材料的碰撞。由于鏡盒6上的平臺座I和蹺蹺板組件7上的脫落板2是通過鑲磁鋼8的磁力連接的，容易脫落能起到保護切割嘴5的作用，同時也容易復位連接，能迅速的恢復加工狀態(tài)，減少了因蹺蹺板組件7的脫落給生產(chǎn)帶來的影響。
[0018]本實用新型通過將沙漏結構的硬連接用鑲磁鋼8之間的磁性軟連接代替，通過磁力連接的蹺蹺板組件7脫落后復位容易，且不需重新調(diào)焦；而且采用鑲磁鋼8之間的磁性軟連接之后還能通過調(diào)整平臺座I上的鑲磁鋼8和脫落板2上的鑲磁鋼8的相對位置來將切割距離調(diào)整到最佳;該激光切割頭結構簡單、操作方便且切割精度高，故適宜推廣使用。
[0019]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)；本實用新型未涉及的技術均可通過現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【主權項】
1.一種激光切割頭，包括鏡盒(6)和蹺蹺板組件(7)，其特征在于:所述的鏡盒(6)鄰近蹺蹺板組件(7)的一側表面上安裝有平臺座(I)，且在蹺蹺板組件(7)的上部設有與平臺座(1)相對應的脫落板(2)，所述平臺座(I)和脫落板(2)的相對表面上對應設置有鑲磁鋼(8)，通過平臺座(I)上的鑲磁鋼(8)和脫落板(2)上的鑲磁鋼(8)的磁力作用實現(xiàn)鏡盒(6)和蹺蹺板組件(7)的軟連接。2.根據(jù)權利要求1所述的激光切割頭，其特征在于:所述平臺座(I)上的鑲磁鋼(8)和脫落板(2)上的鑲磁鋼(8)的相對位置能夠進行調(diào)整使得該激光切割頭能夠相應調(diào)整切割距離。3.根據(jù)權利要求1所述的激光切割頭，其特征在于:所述的蹺蹺板組件(7)包括脫落板(2)、位移傳感器(3)和U型探腳(4)，位于蹺蹺板組件(7)下部的U型探腳(4)設置在安裝在鏡盒(6)下方的切割嘴(5)的正下方以起到保護切割嘴(5)的作用。4.根據(jù)權利要求1所述的激光切割頭，其特征在于:所述鏡盒(6)的數(shù)量不少于兩個以安裝不同焦距的鏡片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光切割頭，包括鏡盒（6）和蹺蹺板組件（7），其特征在于：所述的鏡盒（6）鄰近蹺蹺板組件（7）的一側表面上安裝有平臺座（1），且在蹺蹺板組件（7）的上部設有與平臺座（1）相對應的脫落板（2），所述平臺座（1）和脫落板（2）的相對表面上對應設置有鑲磁鋼（8），通過平臺座（1）上的鑲磁鋼（8）和脫落板（2）上的鑲磁鋼（8）的磁力作用實現(xiàn)鏡盒（6）和蹺蹺板組件（7）的軟連接。本實用新型通過采用磁力連接的蹺蹺板組件脫落后復位容易且不需重新調(diào)焦；還能通過調(diào)整平臺座上的鑲磁鋼和脫落板上的鑲磁鋼的相對位置來將切割距離調(diào)整到最佳；該激光切割頭結構簡單、操作方便且切割精度高，故適宜推廣使用。
【IPC分類】B23K26/38, B23K26/70, B23K26/04
【公開號】CN205111084
【申請?zhí)枴緾N201520889750
【發(fā)明人】陳智華, 馬俊, 周海京, 周欽, 蘇適
【申請人】南京光谷諾太精工科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月10日