專利名稱：一種鋁材切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，尤其涉及一種鋁材切割機(jī)。
背景技術(shù)：
:在機(jī)械加工過(guò)程中，切割機(jī)作為傳統(tǒng)切割工具，可以用于很多金屬和非金屬材料的切割。在五金加工行業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，需要用到大量的不同型號(hào)的鋁材來(lái)對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)?，F(xiàn)在大部分工廠對(duì)鋁材的切割都是使用傳統(tǒng)的切割機(jī)進(jìn)行人工操作，手工切割雖然靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低，工作效率大大降低，對(duì)工件的定位也要求每次都進(jìn)行校對(duì)，精度存在一定的誤差，對(duì)生產(chǎn)造成了一定的麻煩；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。現(xiàn)在的板材生產(chǎn)加工中對(duì)板材的切割加工時(shí)道非常重要的程序，但在只對(duì)一些小型板材進(jìn)行切割時(shí)，再用那些大型切割機(jī)進(jìn)行切割會(huì)使得十分不方便，在切割鋁材時(shí)，通常采用先手工畫線，再通過(guò)人工手持割炬以切割板材，這種方法切割過(guò)程繁瑣，切割出來(lái)的鋁材的不夠平整，同時(shí)也存在著切割作業(yè)的效率低的缺陷。CN101085477A揭示的切割機(jī)(200610093330.5)，包括基座，與基座配接的支撐件，與支撐件通過(guò)樞軸連接的鋸機(jī)，驅(qū)動(dòng)鋸機(jī)的電機(jī)，以及與電機(jī)配接的定護(hù)罩和與定護(hù)罩相配接的活動(dòng)護(hù)罩，與活動(dòng)護(hù)罩相連的活動(dòng)護(hù)罩驅(qū)動(dòng)裝置，活動(dòng)護(hù)罩驅(qū)動(dòng)裝置包括至少一個(gè)連接件，以及與連接件的一端相連的至少由兩個(gè)齒輪組成的齒輪組件輪，從而避免了在連接件或鋸機(jī)上設(shè)置凸輪曲線。這種切割機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的碎屑、火花等是靠護(hù)罩來(lái)抵擋、保護(hù)的，人員在操作時(shí)雖然受到了保護(hù)，但防護(hù)罩不易清理
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明解決的技 術(shù)問(wèn) 題是提供一種快速簡(jiǎn)易、方便操作、安全性高的一種鋁材切割機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種鋁材切割機(jī)，包括工作臺(tái)、切割裝置、夾緊裝置、限位裝置，所述工作臺(tái)正中央安裝有切割裝置，所述切割裝置前方安裝夾緊裝置，所述夾緊裝置右側(cè)安裝限位裝置；所述切割裝置包括切割機(jī)支架、收拉桿、切割機(jī)體、切割頭，所述切割支架固定在工作臺(tái)上，所述切割機(jī)支架上安裝有切割機(jī)體，所述切割機(jī)支架上設(shè)有行程擋塊，所述切割機(jī)體上設(shè)有切割頭，所述切割頭的一側(cè)安裝有收拉桿，所述收拉桿與工作臺(tái)之間通過(guò)復(fù)位裝置連接；所述夾緊裝置包括前固定塊、夾緊塊、旋緊螺栓、后固定塊，所述前固定塊與后固定塊安裝在工作臺(tái)上，所述夾緊塊放置在前固定塊與后固定塊之間，所述前固定塊上開設(shè)有螺栓孔，所述旋緊螺栓穿過(guò)螺栓孔與夾緊塊連接，所述夾緊塊上開設(shè)有切割槽；所述限位裝置包括限位固定塊、調(diào)節(jié)桿、限位塊，所述限位固定塊固定在工作臺(tái)上，所述調(diào)節(jié)桿通過(guò)螺栓固定在限位固定塊上，所述調(diào)節(jié)桿的末端設(shè)有限位塊。進(jìn)一步的，所述復(fù)位裝置為復(fù)位氣缸，所述復(fù)位氣缸的伸縮桿與收拉桿連接。
進(jìn)一步的，所述復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧。進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)在切割頭下方開設(shè)有出料槽。進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)的左側(cè)設(shè)有輔助塊，所述輔助塊上開設(shè)送料孔。進(jìn)一步的，所述切割頭左側(cè)安裝有冷卻管。進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)四周設(shè)置有擋板。更進(jìn)一步的，在工作臺(tái)左側(cè)的擋板上設(shè)置有兩根圓柱形限位柱。本裝置的有益效果:本發(fā)明能夠?qū)σ粋€(gè)批量的小型鋁材進(jìn)行切割加工，其復(fù)位裝置能夠拉動(dòng)切割頭往下工作，在切割裝置工作時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人操作，避免了因切割而產(chǎn)生的火花濺射到工作人員身上，本設(shè)備快速簡(jiǎn)易、方便操作、安全性高。


:下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明其中一種實(shí)施方式的示意圖；圖3是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的示意圖。圖中: 1、工作臺(tái)11、出料槽12、輔助塊121、送料孔；2、切割裝置21、切割機(jī)支架22、收拉桿23、切割機(jī)體24、切割頭25、復(fù)位裝置26、復(fù)位氣缸261、伸縮桿27、復(fù)位彈簧；3、夾緊裝置31、前固定塊311、螺栓孔32、夾緊塊321、切割槽33、旋緊螺栓34、后固定塊；4、限位裝置41、限位固定塊42、調(diào)節(jié)桿43、限位塊；5、冷卻管6、擋板61、限位柱。
具體實(shí)施方式
:如圖1所示的一種鋁材切割機(jī)，包括工作臺(tái)1、切割裝置2、夾緊裝置3、限位裝置4，所述工作臺(tái)I正中央安裝有切割裝置2，所述切割裝置2前方安裝夾緊裝置3，所述夾緊裝置3右側(cè)安裝限位裝置4 ;所述切割裝置2包括切割機(jī)支架21、收拉桿22、切割機(jī)體23、切割頭24，所述切割支架21固定在工作臺(tái)I上，所述切割機(jī)支架21上安裝有切割機(jī)體23，所述切割機(jī)支架21上設(shè)有行程擋塊211，所述切割機(jī)體23上設(shè)有切割頭24，所述切割頭24的一側(cè)安裝有收拉桿22，所述收拉桿22與工作臺(tái)I之間通過(guò)復(fù)位裝置25連接；所述夾緊裝置3包括前固定塊31、夾緊塊32、旋緊螺栓33、后固定塊34，所述前固定塊31與后固定塊34安裝在工作臺(tái)I上，所述夾緊塊32放置在前固定塊31與后固定塊34之間，所述后固定塊34上開設(shè)有螺栓孔341，所述旋緊螺栓33穿過(guò)螺栓孔341與夾緊塊32連接，所述夾緊塊32上開設(shè)有切割槽321 ;所述限位裝置4包括限位固定塊41、調(diào)節(jié)桿42、限位塊43，所述限位固定塊41固定在工作臺(tái)I上，所述調(diào)節(jié)桿42通過(guò)螺栓固定在限位固定塊41上，所述調(diào)節(jié)桿42的末端設(shè)有限位塊43。優(yōu)選的，所述復(fù)位裝置25為復(fù)位氣缸26,所述復(fù)位氣缸26的伸縮桿261與收拉桿22連接。優(yōu)選的，所述復(fù)位裝置25為復(fù)位彈簧27。進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)I在切割頭24下方開設(shè)有出料槽11。進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)I的左側(cè)設(shè)有輔助塊12，所述輔助塊12上開設(shè)送料孔121。進(jìn)一步的，所述切割頭24左側(cè)安裝有冷卻管5。進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)I四周設(shè)置有擋板6。進(jìn)一步的，在工作臺(tái)左側(cè)的擋板6上設(shè)置有兩根圓柱形限位柱61。實(shí)施例1:如圖2所示的一種鋁材切割機(jī)，包括工作臺(tái)1、切割裝置2、夾緊裝置3、限位裝置4，所述工作臺(tái)I正中央安裝有切割裝置2，所述切割裝置2前方安裝夾緊裝置3，所述夾緊裝置3右側(cè)安裝限位裝置4 ;所述切割裝置2包括切割機(jī)支架21、收拉桿22、切割機(jī)體23、切割頭24，所述切割支架21固定在工作臺(tái)I上，所述切割機(jī)支架21上安裝有切割機(jī)體23，所述切割機(jī)支架21上設(shè)有行程擋塊211，所述切割機(jī)體23上設(shè)有切割頭24，所述切割頭24的一側(cè)安裝有收拉桿22，所述收拉桿22與工作臺(tái)I之間通過(guò)復(fù)位裝置25連接，所述復(fù)位裝置25為復(fù)位氣缸26，所述復(fù)位氣缸26的伸縮桿261與收拉桿22連接，工作時(shí)，伸縮桿261向下收縮帶動(dòng)收拉桿22， 使得切割頭24向下運(yùn)作進(jìn)行切割工作，當(dāng)切割完成后伸縮桿261向上延伸,把切割頭24向上抬,這樣完成一道工序,其工作行程都由伸縮桿261來(lái)完成；所述夾緊裝置3包括前固定塊31、夾緊塊32、旋緊螺栓33、后固定塊34，所述前固定塊31與后固定塊34安裝在工作臺(tái)I上，所述夾緊塊32放置在前固定塊31與后固定塊34之間，所述后固定塊34上開設(shè)有螺栓孔341，所述旋緊螺栓33穿過(guò)螺栓孔341與夾緊塊32連接，所述夾緊塊32上開設(shè)有切割槽321 ;所述限位裝置4包括限位固定塊41、調(diào)節(jié)桿42、限位塊43，所述限位固定塊41固定在工作臺(tái)I上，所述調(diào)節(jié)桿42通過(guò)螺栓固定在限位固定塊41上，所述調(diào)節(jié)桿42的末端設(shè)有限位塊43。實(shí)施例2:如圖3所示的一種鋁材切割機(jī)，包括工作臺(tái)1、切割裝置2、夾緊裝置3、限位裝置4，所述工作臺(tái)I正中央安裝有切割裝置2，所述切割裝置2前方安裝夾緊裝置3，所述夾緊裝置3右側(cè)安裝限位裝置4 ;所述切割裝置2包括切割機(jī)支架21、收拉桿22、切割機(jī)體23、切割頭24，所述切割支架21固定在工作臺(tái)I上，所述切割機(jī)支架21上安裝有切割機(jī)體23，所述切割機(jī)支架21上設(shè)有行程擋塊211，所述切割機(jī)體23上設(shè)有切割頭24，所述切割頭24的一側(cè)安裝有收拉桿22，所述收拉桿22與工作臺(tái)I之間通過(guò)復(fù)位裝置25連接，所述復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧27，工作時(shí)彈簧將收拉桿22往下拉，切割頭24進(jìn)行工作對(duì)工件進(jìn)行切割，切割機(jī)支架21上的行程擋塊211可以限制切割機(jī)體23及切割頭24向下工作的行程；所述夾緊裝置3包括前固定塊31、夾緊塊32、旋緊螺栓33、后固定塊34，所述前固定塊31與后固定塊34安裝在工作臺(tái)I上，所述夾緊塊32放置在前固定塊31與后固定塊34之間，所述后固定塊34上開設(shè)有螺栓孔341，所述旋緊螺栓33穿過(guò)螺栓孔341與夾緊塊32連接，所述夾緊塊32上開設(shè)有切割槽321 ;所述限位裝置4包括限位固定塊41、調(diào)節(jié)桿42、限位塊43，所述限位固定塊41固定在工作臺(tái)I上，所述調(diào)節(jié)桿42通過(guò)螺栓固定在限位固定塊41上，所述調(diào)節(jié)桿42的末端設(shè)有限位塊43。需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施列而已，并非對(duì)本發(fā)明在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋁材切割機(jī)，包括工作臺(tái)(I)、切割裝置(2)、夾緊裝置(3)、限位裝置(4)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)正中央安裝有切割裝置(2)，所述切割裝置(2)前方安裝夾緊裝置(3)，所述夾緊裝置(3)右側(cè)安裝限位裝置(4);所述切割裝置(2)包括切割機(jī)支架(21)、收拉桿(22)、切割機(jī)體(23)、切割頭(24)，所述切割支架(21)固定在工作臺(tái)(I)上，所述切割機(jī)支架(21)上安裝有切割機(jī)體(23)，所述切割機(jī)支架(21)上設(shè)有行程擋塊(211)，所述切割機(jī)體(23)上設(shè)有切割頭(24)，所述切割頭(24)的一側(cè)安裝有收拉桿(22)，所述收拉桿(22)與工作臺(tái)(I)之間通過(guò)復(fù)位裝置(25)連接；所述夾緊裝置(3)包括前固定塊(31)、夾緊塊(32)、旋緊螺栓(33)、后固定塊(34)，所述前固定塊(31)與后固定塊(34)安裝在工作臺(tái)(I)上，所述夾緊塊(32)放置在前固定塊(31)與后固定塊(34)之間，所述前固定塊(31)上開設(shè)有螺栓孔(311)，所述旋緊螺栓(33)穿過(guò)螺栓孔(311)與夾緊塊(32)連接，所述夾緊塊(32)上開設(shè)有切割槽(321);所述限位裝置(4)包括限位固定塊(41)、調(diào)節(jié)桿(42)、限位塊(43)，所述限位固定塊(41)固定在工作臺(tái)(I)上，所述調(diào)節(jié)桿(42)通過(guò)螺栓固定在限位固定塊(41)上，所述調(diào)節(jié)桿(42)的末端設(shè)有限位塊(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材切割機(jī)，其特征在于:所述復(fù)位裝置(25)為復(fù)位氣缸(26)，所述復(fù)位氣缸(26)的伸縮桿(261)與收拉桿(22)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材切割機(jī)，其特征在于:所述復(fù)位裝置(25)為復(fù)位彈簧(27)ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材切割機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)在切割頭(24)下方開設(shè)有出料槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材切割機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)的左側(cè)設(shè)有輔助塊(12)，所述輔助塊(12)上開設(shè)送料孔(121)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材切割機(jī)，其特征在于:所述切割頭(24)左側(cè)安裝有冷卻管(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材切割機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)四周設(shè)置有擋板(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁材切割機(jī)，其特征在于:在工作臺(tái)左側(cè)的擋板(6)上設(shè)置有兩根圓柱形限位柱(61)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁材切割機(jī)，包括工作臺(tái)、切割裝置、夾緊裝置、限位裝置，工作臺(tái)正中央安裝有切割裝置，切割裝置前方安裝夾緊裝置，夾緊裝置右側(cè)安裝限位裝置；切割裝置包括切割機(jī)支架、收拉桿、切割機(jī)體、切割頭，切割支架固定在工作臺(tái)上，切割機(jī)支架上安裝有切割機(jī)體，切割機(jī)支架上設(shè)有行程擋塊，切割機(jī)體上設(shè)有切割頭，切割頭的一側(cè)安裝有收拉桿，收拉桿與工作臺(tái)之間通過(guò)復(fù)位裝置連接。本發(fā)明能夠?qū)σ粋€(gè)批量的小型鋁材進(jìn)行切割加工，其復(fù)位裝置能夠拉動(dòng)切割頭往下工作，在切割裝置工作時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人操作，避免了因切割而產(chǎn)生的火花濺射到工作人員身上，本設(shè)備快速簡(jiǎn)易、方便操作、安全性高。
文檔編號(hào)B23D47/04GK103240462SQ20131020706
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月30日
發(fā)明者林俐 申請(qǐng)人:吳江市立興精密五金有限公司