專利名稱：酒瓶模具合縫面加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酒瓶模具合縫面加工夾具。
背景技術(shù)：
目前用于加工酒瓶模具合縫面的夾具包括前板、后板、壓板以及支撐板，酒瓶模具固定于壓板和支撐板之間，但由于支撐板的高度位置無(wú)法調(diào)節(jié)，無(wú)法使酒瓶模具弦平面平行于水平面，導(dǎo)致加工精度不高而且裝夾步驟繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加工精度高且裝夾簡(jiǎn)便的酒瓶模具合縫面加工夾具。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種酒瓶模具合縫面加工夾具，它包括與機(jī)床相固定連接的后板、與所述的后板相對(duì)設(shè)置且與機(jī)床相滑動(dòng)連接的前板以及用于連接所述的前板和后板的螺桿，所述的螺桿與所述的后板相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與所述的前板相螺紋連接，所述的前板和后板相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別安裝有至少兩個(gè)頂針且所述的前板和后板各自的上端面上分別安裝有至少一個(gè)水平設(shè)置的壓板，所述的前板上的頂針?lè)謩e與后板上的頂針的位置相對(duì)應(yīng)，所述的酒瓶模具固定在壓板與頂針之間。優(yōu)化的，所述的前板和后板相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別安裝有兩個(gè)頂針，所述的前板上的兩個(gè)頂針呈八字形排布，所述的后板上的兩個(gè)頂針也呈八字形排布，所述的前板和后板各自的上端面上分別安裝有兩個(gè)壓板，所述的前板上的兩個(gè)壓板與所述的前板的上端面相滑動(dòng)連接，所述的后板上的兩個(gè)壓板與所述的后板的上端面相滑動(dòng)連接，所述的頂針頂緊于酒瓶模具的弧形側(cè)面上，所述的壓板壓緊于酒瓶模具的弦平面上。進(jìn)一步地，每個(gè)所述的頂針包括一個(gè)第一螺帽、與所述的第一螺帽相螺紋連接的第一螺栓，所述的前板上的兩個(gè)第一螺帽與所述的前板的側(cè)面相連接，所述的前板上的兩個(gè)第一螺栓呈八字形排布，所述的后板上的兩個(gè)第一螺帽與所述的后板的側(cè)面相連接，所述的后板上的兩個(gè)第一螺栓呈八字形排布。更進(jìn)一步地，所述的前板和后板上端面上分別開(kāi)設(shè)有一條肚大口小的滑槽，每個(gè)所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第二螺栓，每個(gè)所述的第二螺栓的螺頭卡設(shè)置滑槽內(nèi)，四個(gè)所述的壓板分別套設(shè)在四個(gè)第二螺栓的螺柱上，每個(gè)所述的螺柱上端連接有用于固定壓板的第
二螺帽。由于上述技術(shù) 方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明利用能夠向上頂?shù)捻斸樢约八皆O(shè)置的壓板固定酒瓶模具的同時(shí)還能夠使酒瓶模具的弦平面與水平面相平行，保證加工精度。


附圖1為本發(fā)明的立體視 附圖中:1、前板；2、后板；3、螺桿；4、頂針；5、壓板；11、滑槽；12、第二螺栓；13、第二螺帽；41、第一螺帽；42、第一螺栓。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1所示，本酒瓶模具合縫面加工夾具包括與機(jī)床相固定連接的后板2、與后板2相對(duì)設(shè)置且與機(jī)床相滑動(dòng)連接的前板1、用于連接前板I和后板2的螺桿3、設(shè)置在前板I和后板2相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上的頂針4以及安裝在前板I和后板2各自的上端面上且水平設(shè)置的壓板5。在本實(shí)施例中，螺桿3與后板2相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與前板I相螺紋連接，前板I和后板2相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別安裝有兩個(gè)頂針4且前板I和后板2各自的上端面上分別安裝有兩個(gè)壓板5。每個(gè)頂針4包括一個(gè)第一螺帽41、與第一螺帽41相螺紋連接的第一螺栓42，前板I上的兩個(gè)第一螺帽41與前板I的側(cè)面相連接，前板I上的兩個(gè)第一螺栓42呈八字形排布，后板2上的兩個(gè)第一螺 帽41與后板2的側(cè)面相連接，后板2上的兩個(gè)第一螺栓42呈八字形排布。前板I和后板2上端面上分別開(kāi)設(shè)有一條肚大口小的滑槽11。每個(gè)滑槽11內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第二螺栓12，每個(gè)第二螺栓12的螺頭卡設(shè)置滑槽內(nèi)，四個(gè)壓板5分別套設(shè)在四個(gè)第二螺栓12的螺柱上，每個(gè)螺柱12上端連接有用于固定壓板5的第二螺帽13。裝夾時(shí)，先將前板I和后板2分離，其次將酒瓶模具放置在頂針4與壓板之間，再次旋轉(zhuǎn)螺桿3直至前板I和后板2頂緊于酒瓶模具，再旋動(dòng)四個(gè)第一螺栓42，使酒瓶模具固定在四個(gè)頂針4與四個(gè)壓板5之間，最后再次旋轉(zhuǎn)螺桿3直至前板I和后板2夾緊酒瓶模具，由于壓板5下端面平行于水平面，因此在第一螺栓42上頂?shù)倪^(guò)程中會(huì)迫使酒瓶模具的弦平面與水平面平行。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡個(gè)據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種酒瓶模具合縫面加工夾具，它包括與機(jī)床相固定連接的后板(2)、與所述的后板(2)相對(duì)設(shè)置且與機(jī)床相滑動(dòng)連接的前板(I)以及用于連接所述的前板(I)和后板(2)的螺桿(3)，所述的螺桿(3)與所述的后板(2)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與所述的前板(I)相螺紋連接，其特征在于:所述的前板(I)和后板(2)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別安裝有至少兩個(gè)頂針(4)且所述的前板(I)和后板(2)各自的上端面上分別安裝有至少一個(gè)水平設(shè)置的壓板(5)，所述的前板(I)上的頂針(4)分別與后板(2)上的頂針(4)的位置相對(duì)應(yīng)，所述的酒瓶模具固定在壓板(5)與頂針(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒瓶模具合縫面加工夾具，其特征在于:所述的前板(I)和后板(2)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別安裝有兩個(gè)頂針(4)，所述的前板(I)上的兩個(gè)頂針(4)呈八字形排布，所述的后板(2)上的兩個(gè)頂針(4)也呈八字形排布，所述的前板(I)和后板(2)各自的上端面上分別安裝有兩個(gè)壓板(5)，所述的前板(I)上的兩個(gè)壓板(5)與所述的前板(I)的上端面相滑動(dòng)連接，所述的后板(2)上的兩個(gè)壓板(5)與所述的后板(2)的上端面相滑動(dòng)連接，所述的頂針(4)頂緊于酒瓶模具的弧形側(cè)面上，所述的壓板(5)壓緊于酒瓶模具的弦平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酒瓶模具合縫面加工夾具，其特征在于:每個(gè)所述的頂針(4)包括一個(gè)第一螺帽(41)、與所述的第一螺帽(41)相螺紋連接的第一螺栓(42)，所述的前板(I)上的兩個(gè)第一螺帽(41)與所述的前板(I)的側(cè)面相連接，所述的前板(I)上的兩個(gè)第一螺栓(42)呈八字形排布，所述的后板(2)上的兩個(gè)第一螺帽(41)與所述的后板(2)的側(cè)面相連接，所述的后板(2)上的兩個(gè)第一螺栓(42)呈八字形排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酒瓶模具合縫面加工夾具，其特征在于:所述的前板(I)和后板(2)上端面上分別開(kāi)設(shè)有一條肚大口小的滑槽(11)，每個(gè)所述的滑槽(11)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第二螺栓(12)，每個(gè)所述的第二螺栓(12)的螺頭卡設(shè)置滑槽內(nèi)，四個(gè)所述的壓板(5)分別套設(shè)在四個(gè)第二螺栓(12)的螺 柱上，每個(gè)所述的螺柱(12)上端連接有用于固定壓板(5)的第二螺帽(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種酒瓶模具合縫面加工夾具，它包括與機(jī)床相固定連接的后板、與后板相對(duì)設(shè)置且與機(jī)床相滑動(dòng)連接的前板以及用于連接前板和后板的螺桿，螺桿與后板相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與前板相螺紋連接，前板和后板相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別安裝有至少兩個(gè)頂針且前板和后板各自的上端面上分別安裝有至少一個(gè)水平設(shè)置的壓板，前板上的頂針?lè)謩e與后板上的頂針的位置相對(duì)應(yīng)，酒瓶模具固定在壓板與頂針之間。本發(fā)明利用能夠向上頂?shù)捻斸樢约八皆O(shè)置的壓板固定酒瓶模具的同時(shí)還能夠使酒瓶模具的弦平面與水平面相平行，保證加工精度。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK103223604SQ20131014923
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者王耀良, 朱建中 申請(qǐng)人:常熟市宇龍模具有限責(zé)任公司