專利名稱：一種超級雙相不銹鋼焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及不銹鋼制造領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種雙相不銹鋼焊的焊接工藝。
背景技術(shù)：
雙相不銹鋼管材的綜合力學(xué)性能優(yōu)異，具有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度是18-8鋼的兩倍；在氯離子高度集中的工況，如高溫海水/高溫氯化物溶液中具有優(yōu)良的耐孔蝕/耐縫蝕/抗應(yīng)力腐蝕能力；其焊接區(qū)域熱裂傾向較小，可焊性能良好。雙向不銹鋼是在20世紀(jì)70年代由日本住友金屬工業(yè)公司開發(fā)的，該鋼種的特點(diǎn)是在高鉻、鑰的基礎(chǔ)上添加鎢、銅等元素用以提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，適應(yīng)于熱海水、鹽鹵水等介質(zhì)條件，與300系奧氏體不銹鋼相比，具有高強(qiáng)度，好的塑性與成形性，有優(yōu)秀的局部腐蝕性能，是一個(gè)耐中性氯化物局部腐蝕的材料，已納入ASTM標(biāo)準(zhǔn)，A790標(biāo)準(zhǔn)，并以S31260牌號列入U(xiǎn)NS標(biāo)準(zhǔn)，并已成功地應(yīng)用于海水熱交換和熱鹽鹵水軸流泵等部件上。由于雙相不銹鋼焊自身的冶金特性，焊接時(shí)為了保證其良好的性能，一直以來采用埋弧焊這一高效的焊接方法應(yīng)用于雙相不銹鋼焊還存在著技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種超級雙相不銹鋼焊接工藝，是采用高性能量的埋弧焊，實(shí)現(xiàn)了雙相不銹鋼高效焊接。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種超級雙相不銹鋼焊接工藝，其特征在于:包括如下步驟:
1)、采用99.99%氬氣惰性氣體保護(hù)，進(jìn)行手工鎢極氬弧焊打底焊接；
2)、采用80%氬氣加20%二氧化碳?xì)怏w保護(hù)進(jìn)行半自動(dòng)填充蓋面焊接；
3)、焊接坡口加工；
4)、待焊工件表面的清理和檢查；
5 )、普通雙相不銹鋼的埋弧焊接。本發(fā)明，進(jìn)行的普通雙向不銹鋼的焊接能保證焊縫的化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求、焊接接頭(包括焊縫和熱影響區(qū))的鐵素體含量控制在30-65%之間，焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和抗點(diǎn)腐蝕性能。焊縫力學(xué)性能: b/Mpa≥ 650、 0.2/Mpa≥ 450、δ 5/% ≥ 25、Ak/J ≥ 150、HRC 20。
具體實(shí)施例方式一種超級雙相不銹鋼焊接工藝，包括如下步驟:
1、采用99.99%氬氣惰性氣體保護(hù)，進(jìn)行手工鎢極氬弧焊打底焊接。2、采用80%氬氣加20% 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)進(jìn)行半自動(dòng)填充蓋面焊接。3、焊接坡口加工。4、待焊工件表面的清理和檢查。
5、普通雙相不銹鋼的埋弧焊接。本發(fā)明在焊接雙相不銹鋼時(shí)，可獲得鐵素體和奧氏體比例相對均衡的金相組織，經(jīng)測定鐵素體含量約在45-65%之間；焊接接頭的機(jī)械性能和耐腐蝕性可充分得到保證，經(jīng)測定其抗拉強(qiáng)度在640牛頓/平方毫米左右，硬度值在220-280HV10之間。使用二氧化碳+氮?dú)饣旌蠚怏w做保護(hù)氣體，可減少焊接飛濺，焊縫成型美觀。
權(quán)利要求
1.一種超級雙相不銹鋼焊接工藝，其特征在于:包括如下步驟:1)、采用99.99%氬氣惰性氣體保護(hù)，進(jìn)行手工鎢極氬弧焊打底焊接；2)、采用80%氬氣加20%二氧化碳?xì)怏w保護(hù)進(jìn)行半自動(dòng)填充蓋面焊接；3)、焊接坡口加工；4)、待焊工件表面的清理和檢查；.5 )、普通雙相不銹鋼的埋弧焊接。
全文摘要
一種超級雙相不銹鋼焊接工藝，其特征在于包括如下步驟1)采用99.99％氬氣惰性氣體保護(hù)，進(jìn)行手工鎢極氬弧焊打底焊接；2)采用80％氬氣加20％二氧化碳?xì)怏w保護(hù)進(jìn)行半自動(dòng)填充蓋面焊接；3)焊接坡口加工；4)待焊工件表面的清理和檢查；5)普通雙相不銹鋼的埋弧焊接。本發(fā)明，進(jìn)行的普通雙向不銹鋼的焊接能保證焊縫的化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求、焊接接頭(包括焊縫和熱影響區(qū))的鐵素體含量控制在30-65％之間，焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和抗點(diǎn)腐蝕性能。
文檔編號B23K9/167GK103143822SQ201310078388
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者莊國祥 申請人:丹陽市協(xié)昌合金有限公司