專利名稱：一種led顯示器背板沖孔的檢測(cè)治具及檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖壓產(chǎn)品一LED顯示器背板的制造、檢測(cè)，特別涉及利用專用治 具對(duì)沖孔的檢測(cè)。技術(shù)背景
LED顯示器的背板是用來(lái)安裝液晶面板和電路板的重要部件。LED顯示器，結(jié)構(gòu) 比較復(fù)雜，所以作為其支撐和定位裝置的背板上也有許多如定位孔、螺絲孔、凸起、下凹、倒 角、各種形狀的起伏、卡勾等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，而且這些結(jié)構(gòu)都需要精確的定位才能滿足LED顯示 器的正常安裝?，F(xiàn)有的背板一般都是金屬——招、鋼等材料，采用沖壓的工藝制造。由于工 藝的進(jìn)步，現(xiàn)有的沖壓機(jī)連續(xù)模技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述各種結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的沖壓制造。
在上述的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)中，沖孔(包括定位孔、螺孔、通孔等)是非常關(guān)鍵的構(gòu)造，加工 難度相對(duì)較大，因?yàn)樾枰獩_透而且對(duì)精度要求較高。如果有個(gè)別沖孔沒(méi)有沖透或者位置偏 差過(guò)大，那將直接影響整個(gè)LED顯示器的裝配。
如前所述，現(xiàn)有的組合模具的沖壓生產(chǎn)中，一般有兩種模具設(shè)計(jì)思路，一種是所有 沖壓動(dòng)作完成后落料，再進(jìn)行上述的沖孔檢測(cè)，這樣的優(yōu)點(diǎn)是沖壓加工過(guò)程連續(xù)快速，缺陷 是沖孔的加工位于整個(gè)流程的中間，如果沖孔不良，后續(xù)工藝都是浪費(fèi)。另一種是在沖壓沖 孔以后首先進(jìn)行人工檢測(cè)，這樣的缺陷自然是會(huì)中斷完整流暢的沖壓加工，降低生產(chǎn)效率。
同時(shí)，現(xiàn)有的沖孔質(zhì)量檢測(cè)采用的是人工方式進(jìn)行檢測(cè)，方式是檢測(cè)工人把LED 顯示器的背板和標(biāo)準(zhǔn)的LED顯示器背板AutoCAD圖紙進(jìn)行對(duì)比來(lái)檢測(cè)是否有漏孔，并用千 分尺等工具手動(dòng)測(cè)量孔心位置是否合乎要求。這樣的檢測(cè)方法耗費(fèi)人力物力，而且檢測(cè)質(zhì) 量不穩(wěn)定、檢測(cè)速度慢、工人工作強(qiáng)度大，產(chǎn)品不良率很高。還有一種光學(xué)檢測(cè)方法，是利用 光學(xué)掃描設(shè)備，進(jìn)行掃描檢測(cè)，這樣雖然精確快速，但是一來(lái)成本很高(并且對(duì)于LED顯示 器的背板這樣具有折邊等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，需要立體方向的掃描，成本將進(jìn)一步提高)，二 來(lái)不能在沖壓流水線上直接實(shí)現(xiàn)，速度降低，所以推廣并不多。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決技術(shù)背景所述的現(xiàn)有的檢測(cè)方法所帶來(lái)的檢測(cè)速度慢、檢測(cè)效 果不穩(wěn)定、不良率高、浪費(fèi)人力物力的缺點(diǎn)(以及光學(xué)檢測(cè)的成本問(wèn)題也是考慮之一)，發(fā)明 一種全新的效果好、成本低的LED顯示器背板的沖孔的檢測(cè)方法。
首先，本發(fā)明揭示一種LED顯示器背板沖孔的檢測(cè)治具，其特征在于包括底板， 底板上設(shè)有沖孔定位PIN針，所述的沖孔定位PIN針垂直插在底板上并伸出底板；所述的底 板上、在沖孔定位PIN針的高度以下，還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)通過(guò)感應(yīng)器連接口連接沖 床的控制器的外接信號(hào)輸入接口。
優(yōu)選的，沖孔定位PIN針對(duì)應(yīng)待檢產(chǎn)品的沖孔位置，設(shè)置多個(gè)。
進(jìn)一步的優(yōu)選所述的接近開(kāi)關(guān)也設(shè)置有多個(gè)，分布在底板的四周和中間。
利用上述的檢測(cè)治具進(jìn)行自動(dòng)化的沖孔成孔檢測(cè)方法是利用沖壓機(jī)連續(xù)模的沖壓方法沖壓出產(chǎn)品上具備的所有沖孔，然后在進(jìn)行下道沖壓加工之前，安排一個(gè)沖孔檢測(cè)工位，該沖孔檢測(cè)工位安排本發(fā)明的沖孔檢測(cè)治具；利用沖壓流水線的輸送工具，將產(chǎn)品移動(dòng)到治具上方，按照定位關(guān)系放入治具中，所述的定位關(guān)系是指設(shè)計(jì)沖孔位置和治具的沖孔定位PIN針的位置一一對(duì)應(yīng)。產(chǎn)品落位以后，治具的所有接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)是否有產(chǎn)品進(jìn)入有效范圍，并將這個(gè)信息傳輸給沖床的控制器；若全部進(jìn)入有效范圍，則認(rèn)為產(chǎn)品沖孔合格，繼續(xù)下一個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)；反之，認(rèn)為不合格，隨后控制器控制沖床做出對(duì)應(yīng)的處理動(dòng)作。
處理動(dòng)作是預(yù)先設(shè)定好的，可以包括發(fā)出警報(bào)聲、警報(bào)燈光、停車、計(jì)入統(tǒng)計(jì)等。
本發(fā)明的有益效果顯而易見(jiàn)，可以安裝在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上，通過(guò)機(jī)械手等裝置自動(dòng)裝入產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，以接近開(kāi)關(guān)的信號(hào)作為合格與否的標(biāo)志，若不合格直接反饋到?jīng)_床進(jìn)行后續(xù)動(dòng)作及時(shí)處理。這樣可以更好的節(jié)省人工，而且檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，可以減少不良品的出廠，提高出廠成品率。


圖1，本發(fā)明的檢測(cè)治具的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2，一個(gè)典型的LED顯示器背板的結(jié)構(gòu)圖。
圖3，本發(fā)明適用的一種具體產(chǎn)品放置在檢測(cè)治具的實(shí)施例上的平面圖。
圖4，產(chǎn)品放置在檢測(cè)治具實(shí)施例上的側(cè)面視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的檢測(cè)治具的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示的包括底板1，底板I是一個(gè)容納體， 四周具備充分的定位，可以容納一個(gè)待檢測(cè)的產(chǎn)品并唯一定位。底板I上設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品沖孔位置的沖孔定位PIN針2，這些沖孔定位PIN針2可采用金屬制成，垂直插在底板I 上并高出底板I 一定的高度，這個(gè)高度需要處在接近開(kāi)關(guān)3的感應(yīng)范圍之外。所述的底板 I上、在沖孔定位PIN針的高度以下，還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)3。接近開(kāi)關(guān)3也設(shè)置多個(gè)，一般設(shè)置在四周和中間，形成網(wǎng)狀的感應(yīng)覆蓋。多個(gè)接近開(kāi)關(guān)3通過(guò)感應(yīng)器連接口 4連接沖床的控制器外接信號(hào)輸入接口 5。感應(yīng)器連接口 4是將所有接近開(kāi)關(guān)信號(hào)匯總的裝置。
本發(fā)明的治具的制造工藝步驟電腦圖形的形成一孔徑區(qū)分和產(chǎn)品避位加工 —NC數(shù)控文件一治具的板面鉆孔一治具的裝配一布針(沖孔定位PIN針2)—治具安裝到工位和檢查。
如圖2可見(jiàn)，一個(gè)典型的LED顯示器的背板產(chǎn)品，具有許多沖孔10、檢測(cè)孔11、凸起12、起伏13等結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，都是利用連續(xù)模沖壓完成。本發(fā)明的目的就是檢測(cè)沖孔10、檢測(cè)孔11的沖壓質(zhì)量，包括是否沖透、精度如何。
如圖3、圖4，具體的一個(gè)實(shí)施例，是一款型號(hào)為L(zhǎng)TA400HV04-S01-BTC的產(chǎn)品的檢測(cè)形式，根據(jù)產(chǎn)品的形狀，檢測(cè)治具的外形并不是不可變化的，但原理結(jié)構(gòu)保持一致。這里沖孔定位 PIN 針 2 規(guī)格的選擇Φ1. 50mm (23PCS)，Φ2· 00_(15PCS)。
結(jié)合著圖1的原理結(jié)構(gòu)`，進(jìn)行具體檢測(cè)方法的闡述將本發(fā)明的檢測(cè)治具安排在自動(dòng)化生產(chǎn)線上、所有沖孔工序之后，所述的可以安排機(jī)械手等把待檢測(cè)產(chǎn)品平放到本發(fā)明的檢測(cè)治具上進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)。當(dāng)產(chǎn)品的沖孔正常時(shí)， 所有沖孔定位PIN針2可穿過(guò)產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)的沖孔，使產(chǎn)品可以順利和底板I貼合，底板I上的所有接近開(kāi)關(guān)3感應(yīng)到接近信號(hào)，作為合格的信號(hào)，通過(guò)感應(yīng)器接口 4輸出信號(hào)給沖床的 控制器的外接信號(hào)輸入接口 5，機(jī)床控制器不做不良處理，沖頭、機(jī)械手等自動(dòng)裝置可繼續(xù) 正常流水工作；當(dāng)產(chǎn)品存在未沖透的“漏孔”或者沖孔位置偏差時(shí)，將會(huì)有個(gè)別(一個(gè)或數(shù) 個(gè))對(duì)應(yīng)的沖孔定位PIN針2無(wú)法穿過(guò)，產(chǎn)品不能水平落到底板I上，即無(wú)法穿過(guò)沖孔的定 位PIN針2將會(huì)把產(chǎn)品擱起，對(duì)應(yīng)位置的接近開(kāi)關(guān)3就不能感應(yīng)到產(chǎn)品的接近。此時(shí)，這組 存在未接近的信號(hào)通過(guò)感應(yīng)器接口 4輸出給沖床控制器的外接信號(hào)輸入接口 5，沖床控制 器認(rèn)為這是存在不良產(chǎn)品，可以做出報(bào)警、停車、停止機(jī)械手搬運(yùn)等措施，等待處理。
本實(shí)施例中，按照產(chǎn)品各種孔分布，設(shè)計(jì)的在治具平面部分安裝8個(gè)接近開(kāi)關(guān)3， 分別位于產(chǎn)品的四周。當(dāng)然，也可以在中間位置布置接近開(kāi)關(guān)3，還有接近開(kāi)關(guān)的位置根據(jù) 定位PIN針2的長(zhǎng)度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，不需要如本實(shí)施例的緊貼在治具底板I上。
這樣，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)處理，減少了不良品出廠的幾率，提高產(chǎn)品 整體質(zhì)量，而且，自動(dòng)化檢測(cè)的速度快、效率高、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低。另一方面，由于經(jīng)過(guò)沖 床的控制器處理，可以輕易實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)和差錯(cuò)位置統(tǒng)計(jì)，為改進(jìn)工藝、從根本上提高制造水平 提供參考數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
1.一種LED顯示器背板沖孔的檢測(cè)治具，其特征在于包括底板(1)，底板(I)上設(shè)有沖孔定位PIN針(2)，所述的沖孔定位PIN針(2)垂直插在底板(I)上并伸出底板(I);所述的底板(I)上、在沖孔定位PIN針的高度以下，還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)(3)，接近開(kāi)關(guān)(3)通過(guò)感應(yīng)器連接口(4)連接沖床的控制器外接信號(hào)輸入接口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED顯示器背板沖孔的檢測(cè)治具，其特征在于沖孔定位PIN針(2)對(duì)應(yīng)待檢產(chǎn)品的沖孔位置，設(shè)置多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED顯示器背板沖孔的檢測(cè)治具，其特征在于所述的接近開(kāi)關(guān)(3)設(shè)有多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LED顯示器背板沖孔的檢測(cè)治具，其特征在于所述的接近開(kāi)關(guān)(3 )分別設(shè)置在底板(I)的四周和中間。
5.一種LED顯示器背板沖孔的檢測(cè)方法，其特征是利用沖壓機(jī)連續(xù)模的沖壓方法沖壓出產(chǎn)品上具備的所有沖孔，然后在進(jìn)行下道沖壓加工之前，安排一個(gè)沖孔檢測(cè)工位，該沖孔檢測(cè)工位安排如權(quán)利要求1的沖孔檢測(cè)治具；利用沖壓流水線的輸送工具，將產(chǎn)品移動(dòng)到治具上方，按照定位關(guān)系放入治具中，產(chǎn)品落位以后，治具的所有接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)是否有產(chǎn)品進(jìn)入有效范圍，并將這個(gè)信息傳輸給沖床的控制器；若全部進(jìn)入有效范圍，則認(rèn)為產(chǎn)品沖孔合格，繼續(xù)下一個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)；反之，認(rèn)為不合格，隨后控制器控制沖床做出對(duì)應(yīng)的處理動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED顯示器背板沖孔的檢測(cè)方法，其特征是所述的沖床做出對(duì)應(yīng)的處理動(dòng)作是預(yù)先設(shè)定好的，可以包括發(fā)出警報(bào)聲、警報(bào)燈光、停車或計(jì)入統(tǒng)計(jì)中的一種或多種。
全文摘要
一種LED顯示器背板沖孔的檢測(cè)治具及檢測(cè)方法，涉及一種沖壓產(chǎn)品的制造和檢測(cè)，檢測(cè)治具包括底板，底板上設(shè)有沖孔定位PIN針，所述的沖孔定位PIN針垂直插在底板上并伸出底板；所述的底板上、在沖孔定位PIN針的高度以下，還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)通過(guò)感應(yīng)器連接口連接沖床的控制器的外接信號(hào)輸入接口。利用該治具的沖孔定位PIN針和沖孔的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以及接近開(kāi)關(guān)對(duì)位置的檢測(cè)可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖孔檢測(cè)。本發(fā)明檢測(cè)速度快、可以節(jié)省人工，而且檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，能大幅度提高出廠成品率。
文檔編號(hào)B21C51/00GK103042074SQ201310028870
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
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