專利名稱：一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖孔模具，特別涉及一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具。
背景技術(shù)：
汽車真空助力器上的推桿組件是真空助力器的輸出部件，它的一端與汽車踏板支架相連，另一端是一個(gè)與踏板支架是通過一個(gè)叉口相連的，叉口包括兩個(gè)連接臂，每個(gè)連接臂上都設(shè)有一個(gè)利用沖孔模具沖壓出來的通孔，由于兩個(gè)連接臂之間有一段間隙，傳統(tǒng)的沖孔模具容易將叉口的兩個(gè)臂壓斷、變形或損壞，而是采用二次沖壓的方法，即需要兩次夾裝和沖壓才可完成，由于該推桿組件的兩個(gè)臂是分開的，對于沖孔產(chǎn)生的廢料的處理也較為麻煩，這對汽車真空助力器上的推桿組件的沖孔效率和質(zhì)量有很大影響，真空阻力器上推桿組件的一次性沖孔一直是一個(gè)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是將推桿組件上連接臂的兩個(gè)通孔一次性對沖沖孔完成。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，本沖孔模具包括機(jī)架、上模座、沖頭、以及水平設(shè)置的凸模和凹模，其特征在于，所述凹模的上表面和下表面各開設(shè)有一個(gè)能夠與工件卡接的條形凹槽，所述的沖頭沿豎直方向設(shè)置在上模座上且正對條形凹槽，所述的凸模和凹模上均設(shè)有位于沖頭正下方且允許沖頭穿過的通孔，所述機(jī)架的下端設(shè)有一個(gè)在沖孔完成后將工件產(chǎn)生的廢料從凹模上推離的廢料推桿，所述機(jī)架的后端設(shè)置有一個(gè)能夠?qū)⒐ぜ齐x凹模的退料推桿。本實(shí)用新型的工作原理是:本說明書中提及的工件時(shí)指真空助力器上推桿組件，它包括一個(gè)連桿和連桿端部的兩個(gè)平行且對稱的連接臂，在本方案中，將工件的兩個(gè)連接臂卡接在條形凹槽內(nèi)，由于凹模的兩個(gè)條形凹槽分上下兩個(gè)面開設(shè)的，所以兩個(gè)連接臂在受豎直方向上的壓力時(shí)不會壓彎變形或斷裂，位于條形凹槽正上方的沖頭在上模座下行時(shí)沖壓工件的兩個(gè)連接臂，從而對兩個(gè)連接臂上的兩個(gè)孔一次性沖壓完成，而且位于機(jī)架下端的廢料推桿能夠在工件沖孔完成后向上穿過工件上的通孔和凹模上的通孔，推動沖壓產(chǎn)生的廢料使其排出，廢料排出后，退料推桿能夠推動工件脫離凹模使其掉下，從而完成對工件的一次性沖孔，而且效率較高，不會對損壞工件上的兩個(gè)連接臂。在上述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具中，所述的凸模上設(shè)有對準(zhǔn)板，所述的對準(zhǔn)板能夠抵靠在凹模上表面上的條形凹槽內(nèi)。對準(zhǔn)板的作用是在凸模下移時(shí)，對準(zhǔn)板與條形凹槽配合并相互定位，然后沖頭對工件進(jìn)行沖壓，可以讓沖頭能夠準(zhǔn)確的對工件進(jìn)行沖孔。在上述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具中，所述的廢料推桿位于凹模的正下方且能夠穿過凹模上的通孔，所述的廢料推桿與一個(gè)能夠推動廢料推桿上下運(yùn)動的氣缸一連接。廢料推桿由下至上穿過工件和凹模上的通孔，對工件沖壓完成后產(chǎn)生的廢料進(jìn)行清理，本廢料推桿有氣缸控制，避免人工操作時(shí)對操作人員可能帶來的危險(xiǎn)。在上述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具中，所述的退料推桿前端設(shè)有兩個(gè)退料臂，所述的退料臂能夠分別插設(shè)在凹模上的兩個(gè)條形凹槽內(nèi)，所述的退料推桿與一個(gè)能夠推動退料推桿在條形凹槽內(nèi)移動的氣缸二連接。當(dāng)工件加工完成，而且廢料清理完成后，氣缸二推動退料推桿，使退料推桿上的兩個(gè)退料臂沿兩個(gè)條形凹槽滑動，推動工件從條形凹槽的另一側(cè)掉下，工件有氣缸控制，可以避免人工取料時(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)。在上述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具中，所述機(jī)架的前端設(shè)有一個(gè)能夠調(diào)節(jié)工件在凹模上的位置且能將工件抵靠固定在凹模上的頂料結(jié)構(gòu)。為防止工件在安裝完成后和沖壓過程中在凹模中的位置發(fā)生位移導(dǎo)致沖孔位置不準(zhǔn)確等問題的發(fā)生，在與退料推桿正對面的凹模一側(cè)設(shè)置頂料結(jié)構(gòu)，加工前將工件安裝固定在本頂料結(jié)構(gòu)上，使工件的兩個(gè)連接臂卡接在條形凹槽內(nèi)，當(dāng)工件沖孔完成且廢料清理完成后，調(diào)整本頂料結(jié)構(gòu)，還可以將工件從凹模上松開，以便退料推桿將工件順利的推出。在上述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具中，所述的頂料結(jié)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的支撐臂一和一個(gè)能夠在支撐臂上左右滑動的滑塊一，所述的滑塊一上設(shè)有一根能夠與工件抵靠并將工件緊壓在條形凹槽內(nèi)的螺桿，所述的螺桿插接在滑塊一上并能在沿滑塊一前后移動，所述的滑塊一上還設(shè)有一個(gè)能夠?qū)⒐ぜ衅鹎议_口朝水平橫向設(shè)置的U型托架。U型托架將工件的連桿托起，橫向移動滑塊，調(diào)整工件在凹模上的橫向位置，調(diào)整好后，將工件的兩個(gè)連接臂卡入條形凹槽內(nèi)，然后旋緊螺桿使工件緊緊的抵靠在凹模上的條形凹槽內(nèi)。在上述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具中，作為另一種技術(shù)方案，所述的頂料結(jié)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的支撐臂二和一個(gè)能夠在支撐臂二上前后滑動的滑塊二，所述的滑塊二位于條形凹槽的正前方，且該滑塊二上開設(shè)有一個(gè)能夠套設(shè)在工件的一端將工件托起的凹口。工件的連桿端部頂靠在凹口內(nèi)，滑塊二與支撐臂二之間屬于緊配合，滑塊二不會在調(diào)節(jié)好與條形凹槽的位置后松動，前后推動滑塊二使得工件的兩個(gè)連接臂抵靠在條形凹槽內(nèi)。在上述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具中，所述的退料推桿后端與一個(gè)調(diào)節(jié)板連接，所述的調(diào)節(jié)板沿豎直方向開設(shè)有燕尾槽導(dǎo)軌，所述的退料推桿能夠卡接在燕尾槽導(dǎo)軌內(nèi)并能沿燕尾槽導(dǎo)軌滑移，所述氣缸二的活塞桿與調(diào)節(jié)板固連。導(dǎo)軌與調(diào)節(jié)板之間屬于緊配合，可以上下移動調(diào)節(jié)板使退料推桿上的兩個(gè)退料臂插入條形凹槽內(nèi)，由于模具的損耗和震動，在使用一段時(shí)間后需要調(diào)節(jié)退料推桿的位置。在上述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具中，本沖孔模具還包括下模座，所述的下模座上端固設(shè)有一個(gè)固定塊一，所述的固定塊一與凹模之間設(shè)有一個(gè)固定塊二，所述的凹模、固定塊一和固定塊二三者相固連，所述的固定塊一和下模板之間設(shè)有保護(hù)墊片。固定塊二將凹模固定其上，保護(hù)墊片起到整個(gè)模具在豎直方向上的沖擊緩沖作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本真空助力器上推桿組件的沖孔模具中采用了在凹模的上下表面開設(shè)條形凹槽的方法，將工件的兩個(gè)兩個(gè)連接臂分別卡接在兩個(gè)條形凹槽內(nèi)，在沖壓時(shí)，一方面不會導(dǎo)致兩個(gè)連接臂壓彎變形或斷裂，而且因?yàn)閮蓚€(gè)連接臂被墊起來了，可以承受較大的沖擊力，所以可以一次性對沖沖孔完成。2、在本結(jié)構(gòu)中采用了退料推桿和廢料推桿，對本模具的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全起到了很好作用。

圖1是實(shí)施例一中本真空助力器上推桿組件的沖孔模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例一中退料推桿與凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施例一中頂料結(jié)構(gòu)與凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本沖孔模具所加工的工件真空助力器上的推桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實(shí)施例一中頂料結(jié)構(gòu)的放大圖。圖6是實(shí)施例二中頂料結(jié)構(gòu)的放大圖。圖中，1、機(jī)架；21、上模座；22、下模座；3、沖頭；31、通孔；41、凸模；42、凹模；421、條形凹槽；5、廢料推桿；6、退料推桿；61、退料臂；7、對準(zhǔn)板；81、氣缸一 ；82、氣缸二 ；91、支撐臂；92、滑塊一 ；93、螺桿；94、U型托架；95、支撐臂二 ；96、滑塊二 ；97、凹口 ；10、調(diào)節(jié)板；
11、固定塊一 ；12、固定塊二 ；13、保護(hù)墊片；14、連桿；15、連接臂。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本沖孔模具包括機(jī)架1、上模座21、沖頭3、以及水平設(shè)置的凸模41和凹模42，凹模42的上表面和下表面各開設(shè)有一個(gè)能夠與工件卡接的條形凹槽421，沖頭3沿豎直方向設(shè)置在上模座21上且正對條形凹槽421，凸模41和凹模42上均設(shè)有位于沖頭3正下方且允許沖頭3穿過的通孔31，機(jī)架I的下端設(shè)有一個(gè)在沖孔完成后將工件產(chǎn)生的廢料從凹模42上推離的廢料推桿5，機(jī)架I的后端設(shè)置有一個(gè)能夠?qū)⒐ぜ齐x凹模42的退料推桿6，凸模41上設(shè)有對準(zhǔn)板7，對準(zhǔn)板7能夠抵靠在凹模42上表面上的條形凹槽421內(nèi)，對準(zhǔn)板7的作用是在凸模41下移時(shí)，對準(zhǔn)板7與條形凹槽421配合并相互定位，然后沖頭3對工件進(jìn)行沖壓，可以讓沖頭3能夠準(zhǔn)確的對工件進(jìn)行沖孔，廢料推桿5位于凹模42的正下方且能夠穿過凹模42上的通孔31，廢料推桿5與一個(gè)能夠推動廢料推桿5上下運(yùn)動的氣缸一 81連接，廢料推桿5由下至上穿過工件和凹模42上的通孔31，對工件沖壓完成后產(chǎn)生的廢料進(jìn)行清理，本廢料推桿5有氣缸控制，避免人工操作時(shí)對操作人員可能帶來的危險(xiǎn)，退料推桿6前端設(shè)有兩個(gè)退料臂61，退料臂61能夠分別插設(shè)在凹模42上的兩個(gè)條形凹槽421內(nèi)，退料推桿6與一個(gè)能夠推動退料推桿6在條形凹槽421內(nèi)移動的氣缸二 82連接，當(dāng)工件加工完成，而且廢料清理完成后，氣缸二 82推動退料推桿6，使退料推桿6上的兩個(gè)退料臂61沿兩個(gè)條形凹槽421滑動，推動工件從條形凹槽421的另一側(cè)掉下，工件有氣缸控制，可以避免人工取料時(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)。如圖4和圖5所示，機(jī)架I的前端設(shè)有一個(gè)能夠調(diào)節(jié)工件在凹模42上的位置且能將工件抵靠固定在凹模42上的頂料結(jié)構(gòu)，為防止工件在安裝完成后和沖壓過程中在凹模42中的位置發(fā)生錯位導(dǎo)致沖孔位置不準(zhǔn)確等問題的發(fā)生，在與退料推桿6正對面的凹模42一側(cè)設(shè)置頂料結(jié)構(gòu)，加工前將工件安裝固定在本頂料結(jié)構(gòu)上，使工件的兩個(gè)連接臂15卡接在條形凹槽421內(nèi)，當(dāng)工件沖孔完成且廢料清理完成后，調(diào)整本頂料結(jié)構(gòu)，還可以將工件從凹模42上松開，以便退料推桿6將工件順利的推出，頂料結(jié)構(gòu)包括固定在機(jī)架I上的支撐臂一 91和一個(gè)能夠在支撐臂上左右滑動的滑塊一 92，滑塊一 92上設(shè)有一根能夠與工件抵靠并將工件緊壓在條形凹槽421內(nèi)的螺桿93，螺桿93插接在滑塊一 92上并能在沿滑塊一92前后移動，滑塊一 92上還設(shè)有一個(gè)能夠?qū)⒐ぜ衅鹎议_口朝水平橫向設(shè)置的U型托架94。U型托架94將工件的連桿14托起，橫向移動滑塊，調(diào)整工件在凹模42上的橫向位置，調(diào)整好后，將工件的兩個(gè)連接臂15卡入條形凹槽421內(nèi)，然后旋緊螺桿93使工件緊緊的抵靠在凹模42上的條形凹槽421內(nèi)。如圖1和圖2所示，退料推桿6后端與一個(gè)調(diào)節(jié)板10連接，調(diào)節(jié)板10沿豎直方向開設(shè)有燕尾槽導(dǎo)軌，退料推桿6能夠卡接在燕尾槽導(dǎo)軌內(nèi)并能沿燕尾槽導(dǎo)軌滑移，氣缸二82的活塞桿與調(diào)節(jié)板10固連，導(dǎo)軌與調(diào)節(jié)板10之間屬于緊配合，可以上下移動調(diào)節(jié)板10使退料推桿6上的兩個(gè)退料臂61插入條形凹槽421內(nèi)，由于模具的損耗和震動，在使用一段時(shí)間后需要調(diào)節(jié)退料推桿6的位置，本沖孔模具還包括下模座22，下模座22上端固設(shè)有一個(gè)固定塊一 11，固定塊一 11與凹模42之間設(shè)有一個(gè)固定塊二 12,凹模42、固定塊一 11和固定塊二 12三者相固連，固定塊一 11和下模板之間設(shè)有保護(hù)墊片13，固定塊二 12將凹模42固定其上，保護(hù)墊片13起到整個(gè)模具在豎直方向上的沖擊緩沖作用。實(shí)施例二:如圖2和圖6所示，本實(shí)施例的內(nèi)容大致與實(shí)施例一相同，所不同的是頂料結(jié)構(gòu)包括固定在機(jī)架I上的支撐臂二 95和一個(gè)能夠在支撐臂二 95上前后滑動的滑塊二 96，滑塊二 96位于條形凹槽421的正前方，且該滑塊二 96上開設(shè)有一個(gè)能夠套設(shè)在工件的一端將工件托起的凹口 97，工件的連桿14端部頂靠在凹口 97內(nèi)，滑塊二 96與支撐臂二 95之間屬于緊配合，滑塊二 96不會在調(diào)節(jié)好與條形凹槽421的位置后松動，前后推動滑塊二 96使得工件的兩個(gè)連接臂15抵靠在條形凹槽421內(nèi)。本沖孔模具的工作原理是:本說明書中提及的工件時(shí)指真空助力器上推桿組件，它包括一個(gè)連桿14和連桿14端部的兩個(gè)平行且對稱的連接臂15，在本方案中，將工件的兩個(gè)連接臂15卡接在條形凹槽421內(nèi)，由于凹模42的兩個(gè)條形凹槽421分上下兩個(gè)面開設(shè)的，所以兩個(gè)連接臂15在受豎直方向上的壓力時(shí)不會壓彎變形或斷裂，位于條形凹槽421正上方的沖頭3在上模座21下行時(shí)沖壓工件的兩個(gè)連接臂15，從而對兩個(gè)連接臂15上的兩個(gè)孔一次性沖壓完成，而且位于機(jī)架I下端的廢料推桿5能夠在工件沖孔完成后向上穿過工件上的通孔31和凹模42上的通孔31，推動沖壓產(chǎn)生的廢料使其排出，廢料排出后，退料推桿6能夠推動工件脫離凹模42使其掉下，從而完成對工件的一次性沖孔，而且效率較高，不會對損壞工件上的兩個(gè)連接臂15。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，本沖孔模具包括機(jī)架(I)、上模座(21)、沖頭(3)、以及水平設(shè)置的凸模(41)和凹模(42)，其特征在于，所述凹模(42)的上表面和下表面各開設(shè)有一個(gè)能夠與工件卡接的條形凹槽(421)，所述的沖頭(3)沿豎直方向設(shè)置在上模座(21)上且正對條形凹槽(421 )，所述的凸模(41)和凹模(42 )上均設(shè)有位于沖頭(3 )正下方且允許沖頭(3)穿過的通孔(31)，所述機(jī)架(I)的下端設(shè)有一個(gè)在沖孔完成后將工件產(chǎn)生的廢料從凹模(42)上推離的廢料推桿(5)，所述機(jī)架(I)的后端設(shè)置有一個(gè)能夠?qū)⒐ぜ齐x凹模(42 )的退料推桿(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，其特征在于，所述的凸模(41)上設(shè)有對準(zhǔn)板(7)，所述的對準(zhǔn)板(7)能夠抵靠在凹模(42)上表面上的條形凹槽(421)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，其特征在于，所述的廢料推桿(5)位于凹模(42)的正下方且能夠穿過凹模(42)上的通孔(31)，所述的廢料推桿(5 )與一個(gè)能夠推動廢料推桿(5 )上下運(yùn)動的氣缸一(81)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，其特征在于，所述的退料推桿(6)前端設(shè)有兩個(gè)退料臂(61)，所述的退料臂(61)能夠分別插設(shè)在凹模(42)上的兩個(gè)條形凹槽(421)內(nèi)，所述的退料推桿(6)與一個(gè)能夠推動退料推桿(6)在條形凹槽(421)內(nèi)移動的氣缸二(82)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，其特征在于，所述機(jī)架(I)的前端設(shè)有一個(gè)能夠調(diào)節(jié)工件在凹模(42)上的位置且能將工件抵靠固定在凹模(42)上的頂料結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，其特征在于，所述的頂料結(jié)構(gòu)包括固定在機(jī)架(I)上的支撐臂一(91)和一個(gè)能夠在支撐臂上左右滑動的滑塊一(92)，所述的滑塊一(92)上設(shè)有一根能夠與工件抵靠并將工件緊壓在條形凹槽(421)內(nèi)的螺桿(93)，所述的螺桿(93)插接在滑塊一(92)上并能在沿滑塊一(92)前后移動，所述的滑塊一(92 )上還設(shè)有一個(gè)能夠?qū)⒐ぜ衅鹎议_口朝水平橫向設(shè)置的U型托架(94 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，其特征在于，所述的頂料結(jié)構(gòu)包括固定在機(jī)架(I)上的支撐臂二(95)和一個(gè)能夠在支撐臂二(95)上前后滑動的滑塊二( 96 )，所述的滑塊二( 96 )位于條形凹槽(421)的正前方，且該滑塊二( 96 )上開設(shè)有一個(gè)能夠套設(shè)在工件的一端將工件托起的口(97)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，其特征在于，所述的退料推桿(6)后端與一個(gè)調(diào)節(jié)板(10)連接，所述的調(diào)節(jié)板(10)沿豎直方向開設(shè)有燕尾槽導(dǎo)軌，所述的退料推桿(6)能夠卡接在燕尾槽導(dǎo)軌內(nèi)并能沿燕尾槽導(dǎo)軌滑移，所述氣缸二(82)的活塞桿與調(diào)節(jié)板(10)固連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，其特征在于，本沖孔模具還包括下模座(22)，所述的下模座(22)上端固設(shè)有一個(gè)固定塊一(11)，所述的固定塊一(11)與凹模(42)之間設(shè)有一個(gè)固定塊二( 12),所述的凹模(42)、固定塊一(11)和固定塊二( 12 )三者相固連，所述的固定塊一(11)和下模板之間設(shè)有保護(hù)墊片(13 )。
專利摘要本實(shí)用新型供了一種真空助力器上推桿組件的沖孔模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有真空助力器上推桿組件的沖孔模具不能一次性沖孔完成，而且容易導(dǎo)致推桿組件的連接臂變形或斷裂等。本沖孔模具包括機(jī)架、上模座、沖頭、以及水平設(shè)置的凸模和凹模，凹模的上表面和下表面各開設(shè)有一個(gè)能夠與工件卡接的條形凹槽，沖頭沿豎直方向設(shè)置在上模座上且正對條形凹槽，凸模和凹模上均設(shè)有位于沖頭正下方且允許沖頭穿過的通孔，機(jī)架的下端設(shè)有一個(gè)在沖孔完成后將工件產(chǎn)生的廢料從凹模上推離的廢料推桿，機(jī)架的后端設(shè)置有一個(gè)能夠?qū)⒐ぜ齐x凹模的退料推桿。本實(shí)用新型具有沖孔效率高、成品率高、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21D28/34GK203076419SQ20122074899
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者董西杰, 董服友, 林成明 申請人:浙江匯豐汽配制造有限公司