專利名稱：槍栓式箱體內腔刮刀的制作方法
技術領域：
槍栓式箱體內腔刮刀技術領域[0001]本實用新型涉及刮刀領域，特別涉及一種槍栓式箱體內腔刮刀。
背景技術：
[0002]在箱體的加工中，箱體內壁由于鑄造等因素，厚薄不一致會造成齒輪箱體裝配時形成干涉，因此需對內表面進行加工?，F有的刮刀(如圖10)，包括刀體la、刀桿2a，所述刀桿2a—軸向端與刀桿錐柄3連接,所述刀桿錐柄3與主軸固定連接,刀桿2a另一軸向端設有徑向通孔25，所述通孔25為方孔，刀體Ia插入刀桿2a的通孔25中，通過螺釘壓緊，所述刀體Ia為刃磨好的鋒剛條。由于刮刀在刀桿方孔內根據待加工半徑調節(jié)好尺寸后用螺釘壓緊，如遇刀頭磨損或損壞時，需進行刃磨或再次調節(jié)。且待加工半徑大于孔直徑，當刀桿錐柄裝入主軸后無法伸入箱體內部加工，為此員工便采用手投法(如圖11):即左手持刀桿錐柄3，手動傾斜將刀體Ia的進入箱體23內部。刮刀的刀桿錐柄3留在箱體23外，用手握持住，保持與主軸平行狀，右手去轉動主軸軸向進給手輪，將刀桿錐柄3a插入主軸孔內，然后員工轉到加工箱體尾部，使用長鋼棒穿入箱體23內，對刮刀端面猛擊，用以上緊刀桿2a。采用此方法在加工中突顯出許多弊病:[0003]1.員工勞動強度大，內刮刀重十幾斤，單手握持并保持平衡不容易，另一只手還需去轉動軸向進給大輪，費時費力。[0004]2.每加工一件箱體，對刀桿都要進行裝卸，效率低下，刮削內表面時加工應力相當大，刀桿與主軸為錐面接觸，在加工過程中容易松動(即兩錐面脫離)產生打壞刀子或工件事故，為此員工必須轉到箱體后用鋼棒猛擊刀桿端面，不僅費時費力，而且對機床主軸精度損壞相當大。[0005]3.為了減輕勞動強度提高裝刀速度，員工采用開快速度主軸進給的方法進行主軸與刀柄的對接，存在相當大的安全隱患，容易給員工造成傷害。[0006]4.由于在裝卸刀桿的過程中，需轉動工件與主軸的相對位置，加工尺寸就不能依照進給刻度來定，需不時檢測。發(fā)明內容[0007]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種槍栓式箱體內腔刮刀，該槍栓式箱體內腔刮刀操作簡便快捷，降低勞動強度，且工作效率高，加工安全，減少操作環(huán)節(jié)，保護機床主軸精度，保證加工產品質量，保證后續(xù)產品跟樣，保證刀桿與主軸在大應力加工中連接緊固。[0008]本實用新型的目的是這樣實現的:一種槍栓式箱體內腔刮刀，包括刀體、刀桿，所述刀桿一軸向端設有刀桿錐柄，所述刀桿錐柄與主軸固定連接，所述刀桿另一軸向端的端面設有定位銷孔，刀桿壁上設有與定位銷孔相通的定位滑槽，所述定位銷孔中設有壓縮彈簧，一定位銷壓緊壓縮彈簧，通過與定位銷徑向螺紋連接的回拉手柄可滑動地限位在定位滑槽中，所述刀桿軸向端固定連接有刀盒，所述刀盒上設有貫穿刀盒的T型槽，所述刀體安裝在T型槽中，T型槽壁設有定位孔與鎖緊螺孔，所述定位孔與鎖緊螺孔均與T型槽相通，所述鎖緊螺孔中設有鎖緊手柄，所述定位銷插入定位孔中，所述T型槽一端固定連接有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧與位于T型槽中的刀體后端連接，所述刀體的刀面上螺紋連接有刀體拉手，所述刀體拉手可滑動地限位在T型槽中的，刀體工作面設有用于與定位銷配合的定位槽。所述刀桿錐柄與主軸通過定位塊固定連接。所述定位塊設有用于安裝螺栓的沉孔，所述主軸壁上設有與定位塊相配合的通槽，所述刀桿錐柄上設有螺紋孔，所述定位塊配合在主軸壁的通槽中，通過螺釘與主軸螺紋固定連接。所述T型槽壁的定位孔為階梯孔，所述定位銷為階梯圓柱形，一止動環(huán)階梯定位于階梯孔大徑端，用于定位銷的軸向限位。所述刀體上螺栓固定有合金刀片。所述刀體拉手為螺栓。所述鎖緊手柄包括螺栓以及徑向設置在螺栓帽上的拉桿。所述回拉手柄為螺栓。本實用新型的有益效果是:由于該槍栓式箱體內腔刮刀的刀桿軸向端固定連接有刀盒，所述刀體安裝在T型槽中，通過拉伸彈簧與定位銷將刀體限位在刀盒的T型槽中，SP使該刮刀裝入主軸后，仍然可以伸入箱體內部加工，無需每次裝卸刮刀與主軸連接，只要拉動手柄即可進行加工，操作簡便快捷，降低勞動強度，且工作效率高，因該先將刮刀體裝入主軸后，再伸入箱體內部加工，無需員工轉到箱體后用鋼棒猛擊，減少操作環(huán)節(jié)，保護機床主軸精度。刀桿在主軸固定后，無需開大車移動工件，工件加工面與刀具相對位置保證不變，加工產品定樣后，可根據刻度盤尺寸進行加工，無需進行頻繁的調節(jié)定位。所述刀桿錐柄與主軸通過定位塊固定連接，保證了刀桿與主軸在大應力加工中連接緊固，避免了因松動而產生的刀頭或工件的損壞，保證加工安全。所述刀體上螺栓固定有合金刀頭。當加工中刀具產生磨損或斷裂，可快捷進行合金刀頭的更換，無需像以前要進行磨削和重新調校切削半徑，而且原來采用鋒剛條切削性能不如硬質合金，斷裂后整根報廢。采用可換合金刀片后，大大的節(jié)約了成本。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的刀體、刀桿、刀桿錐柄組合結構示意圖；圖3為圖2的A向視圖；圖4為本實用新型的刀體結構示意圖；圖5為本實用新型的定位銷結構示意圖；圖6為本實用新型的止動環(huán)結構示意圖；圖7為本實用新型的定位塊結構示意圖；圖8為圖7的B-B剖視圖；圖9為本實用新型使用狀態(tài)示意圖；圖10為現有的刮刀的結構示意圖；[0027]圖11為現有的刮刀加工箱體的狀態(tài)示意圖。[0028]其中，l、la為刀體，2、2a為刀桿,3為刀桿錐柄,4為主軸,5為定位銷孔,6為定位滑槽，7為壓縮彈簧，8為定位銷，9為回拉手柄，10為刀盒，11為T型槽，12為定位孔，13為鎖緊螺孔，14為鎖緊手柄，15拉伸彈簧，16為刀體拉手，17為刀面，18為刀體工作面，19為定位槽,20為定位塊,21為止動環(huán),22為合金刀片，23為箱體，24為沉孔,25為通孔。
具體實施方式
[0029]參見圖1至圖8，一種槍栓式箱體內腔刮刀，包括刀體1、刀桿2，本實施例中，所述刀體I上螺栓固定有合金刀片22。當加工中刀具產生磨損或斷裂，可快捷進行合金刀片22的更換，無需像以前要進行磨削和重新調校切削半徑，而且原來采用鋒剛條切削性能不如硬質合金，斷裂后整根報廢。采用可換合金刀片22后，大大的節(jié)約了成本。所述刀桿2 —軸向端設有刀桿錐柄3，本實施例中，所述刀桿錐柄3與主軸4通過定位塊20固定連接，保證了刀桿2與主軸3在大應力加工中連接緊固，避免了因松動而產生的刀頭或工件的損壞，保證加工安全。本實施例中，所述定位塊20設有用于安裝螺栓的沉孔，所述主軸壁上設有與定位塊20相配合的通槽，所述刀桿錐柄3上設有螺紋孔，所述定位塊20配合在主軸壁的通槽中，通過螺釘與主軸4螺紋固定連接。所述刀桿錐柄3與主軸4固定連接，所述刀桿2另一軸向端的端面設有定位銷孔5，刀桿壁上設有與定位銷孔5相通的定位滑槽6，所述定位銷孔5中設有壓縮彈簧7，一定位銷8壓緊壓縮彈簧7，通過與定位銷8徑向螺紋連接的回拉手柄9可滑動地限位在定位滑槽6中，本實施例中，所述回拉手柄9為螺栓。所述刀桿軸向端固定連接有刀盒10，所述刀盒10上設有貫穿刀盒的T型槽11，所述刀體I安裝在T型槽11中，所述T型槽11下端的矩形槽中設置刀體1，T型槽11下端的矩形槽位于刀桿2的軸心線上。T型槽壁設有定位孔12與鎖緊螺孔13，所述定位孔12與鎖緊螺孔13均與T型槽11相通，所述鎖緊螺孔13中設有鎖緊手柄14，本實施例中，所述鎖緊手柄14包括螺栓以及徑向設置在螺栓帽上的拉桿。所述定位銷8插入定位孔12中，優(yōu)選地，所述T型槽壁的定位孔12為階梯孔，所述定位銷8為階梯圓柱形，一止動環(huán)21階梯定位于階梯孔大徑端，用于定位銷8的軸向限位。所述T型槽11 一端固定連接有拉伸彈簧15，所述拉伸彈簧15與位于T型槽11中的刀體后端連接，所述刀體I的刀面17上螺紋連接有刀體拉手16，本實施例中，所述刀體拉手16為螺栓。所述刀體拉手16可滑動地限位在T型槽11中的，刀體工作面18設有用于與定位銷8配合的定位槽19。[0030]參見圖9，本實用新型的工作過程:1.首先，將刀桿錐柄3送入主軸4內，用螺釘將定位塊12與刀桿錐柄3連接緊固。2.刀體I縮回的情況下，進給主軸4使刀體I伸入箱體23內。3.拉動刀體拉手16，使刀體I伸出，當伸到設定的位置時，定位銷8彈出與刀體定位槽19配合定位。4.轉動鎖緊手柄14，壓緊刀體1，即可對箱體23加工。5.最后，松動鎖緊手柄14，拉動回拉手柄9，定位銷8縮回，在拉伸彈簧15的作用下，刀體I自動縮回刀盒10，縮回主軸4，使刀盒10離開箱體23，加工完畢。
權利要求1.一種槍栓式箱體內腔刮刀，包括刀體、刀桿，所述刀桿一軸向端設有刀桿錐柄，所述刀桿錐柄與主軸固定連接，其特征在于:所述刀桿另一軸向端的端面設有定位銷孔，刀桿壁上設有與定位銷孔相通的定位滑槽，所述定位銷孔中設有壓縮彈簧，一定位銷壓緊壓縮彈簧，通過與定位銷徑向螺紋連接的回拉手柄可滑動地限位在定位滑槽中，所述刀桿軸向端固定連接有刀盒，所述刀盒上設有貫穿刀盒的T型槽，所述刀體安裝在T型槽中，T型槽壁設有定位孔與鎖緊螺孔，所述定位孔與鎖緊螺孔均與T型槽相通，所述鎖緊螺孔中設有鎖緊手柄，所述定位銷插入定位孔中，所述T型槽一端固定連接有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧與位于T型槽中的刀體后端連接，所述刀體的刀面上螺紋連接有刀體拉手,所述刀體拉手可滑動地限位在T型槽中的，刀體工作面設有用于與定位銷配合的定位槽。
2.根據權利要求1所述的槍栓式箱體內腔刮刀，其特征在于:所述刀桿錐柄與主軸通過定位塊固定連接。
3.根據權利要求2所述的槍栓式箱體內腔刮刀，其特征在于:所述定位塊設有用于安裝螺栓的沉孔，所述主軸壁上設有與定位塊相配合的通槽，所述刀桿錐柄上設有螺紋孔，所述定位塊配合在主軸壁的通槽中，通過螺釘與主軸螺紋固定連接。
4.根據權利要求1所述的槍栓式箱體內腔刮刀，其特征在于:所述T型槽壁的定位孔為階梯孔，所述定位銷為階梯圓柱形，一止動環(huán)階梯定位于階梯孔大徑端，用于定位銷的軸向限位。
5.根據權利要求1所述的槍栓式箱體內腔刮刀，其特征在于:所述刀體上螺栓固定有合金刀片。
6.根據權利要求1所述的槍栓式箱體內腔刮刀，其特征在于:所述刀體拉手為螺栓。
7.根據權利要求1所述的槍栓式箱體內腔刮刀，其特征在于:所述鎖緊手柄包括螺栓以及徑向設置在螺栓帽上的拉桿。
8.根據權利要求1所述的槍栓式箱體內腔刮刀，其特征在于:所述回拉手柄為螺栓。
專利摘要一種槍栓式箱體內腔刮刀，包括刀體、刀桿，刀桿設有刀桿錐柄，刀桿錐柄與主軸固定連接，所述刀桿軸向端面設有定位銷孔，刀桿壁上設有定位滑槽，定位銷孔中設有壓縮彈簧，一定位銷壓緊壓縮彈簧，通過與定位銷連接的回拉手柄限位在定位滑槽中，刀桿軸向端固定連接有刀盒，刀盒上設有貫穿刀盒的T型槽，刀體安裝在T型槽中，T型槽壁設有定位孔與鎖緊螺孔，鎖緊螺孔中設有鎖緊手柄，定位銷插入定位孔中，T型槽一端固定連接有拉伸彈簧，拉伸彈簧與刀體后端連接，刀體的刀面上螺紋連接有刀體拉手，刀體工作面設有定位槽。該槍栓式箱體內腔刮刀操作簡便快捷，降低勞動強度，且工作效率高，加工安全，減少操作環(huán)節(jié)，保護機床主軸精度。
文檔編號B23D79/10GK203044935SQ20122069351
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月16日 優(yōu)先權日2012年12月16日
發(fā)明者王唯彥 申請人:綦江齒輪傳動有限公司