專利名稱：一種銅管接頭加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銅管接頭工裝領(lǐng)域，特別是涉及一種銅管接頭加工工裝。
背景技術(shù)：
銅管零件在日常生活中和工業(yè)中廣泛使用，管道連接配件隨著技術(shù)的發(fā)展不斷得到創(chuàng)新和完善，現(xiàn)今的銅管連接器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸和孔位精度要求高，傳統(tǒng)的加工工藝涉及到多次定位，存在著定位誤差，達不到設(shè)計要求，加工工藝繁瑣，合格率低，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種銅管接頭加工工裝，能夠減少加工難度，使用專用的工裝提高加工精度，提升了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種銅管接頭加工工裝，包括:底座和卡頭，所述底座中心開有同軸心的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔位于第二槽孔下方，且第一槽孔的直徑小于第二槽孔的直徑；所述第一槽孔直徑與待加工工件直徑相匹配，所述第二槽孔側(cè)壁上設(shè)有螺紋；所述卡頭呈圓柱形，且卡頭直徑與第二槽孔的直徑相匹配，所述卡頭軸心處開有通孔。本實用新型的有益效果是:本實用新型減小了銅管接頭的加工難度，提高了生產(chǎn)效率，使用了專用的工裝，從而提高了加工精度，提升了產(chǎn)品合格率。

圖1是本實用新型一種銅管接頭加工工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所示一種銅管接頭加工工裝的A-A截面示意圖；圖3是所示一種銅管接頭加工工裝與待加工工件配合時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是所示一種銅管接頭加工工裝與待加工工件配合時的B-B截面示意圖；附圖中各部件的標記如下:1、底座；2、卡頭；3、第二槽孔；4、第一槽孔；5、待加工工件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖4，本實用新型實施例包括:一種銅管接頭加工工裝，包括:底座I和卡頭2，所述底座I中心開有同軸心的第一槽孔4和第二槽孔3，第一槽孔4位于第二槽孔3下方，且第一槽孔4的直徑小于第二槽孔3的直徑；所述第一槽孔4直徑與待加工工件5直徑相匹配，所述第二槽孔3側(cè)壁上設(shè)有螺紋；所述卡頭2呈圓柱形，且卡頭2直徑與第二槽孔3的直徑相匹配，所述卡頭2軸心處開有通孔，加工工件時先將待加工工件5卡入第二槽孔3內(nèi)，再壓上卡頭2并擰緊。本實用新型能夠減少加工難度，使用專用的工裝提高加工精度，提升了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅管接頭加工工裝，其特征在于，包括:底座和卡頭，所述底座中心開有同軸心的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔位于第二槽孔下方，且第一槽孔的直徑小于第二槽孔的直徑；所述第一槽孔直徑與待加工工件直徑相匹配，所述第二槽孔側(cè)壁上設(shè)有螺紋；所述卡頭呈圓柱形，且卡頭直徑與第二槽孔的直徑相匹配，所述卡頭軸心處開有通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種銅管接頭加工工裝，包括底座和卡頭，所述底座中心開有同軸心的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔位于第二槽孔下方，且第一槽孔的直徑小于第二槽孔的直徑；所述第一槽孔直徑與待加工工件直徑相匹配，所述第二槽孔側(cè)壁上設(shè)有螺紋；所述卡頭呈圓柱形，且卡頭直徑與第二槽孔的直徑相匹配，所述卡頭軸心處開有通孔。通過上述方式，本實用新型能夠提高加工精度，提升產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q3/00GK202964096SQ201220646660
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者高俊, 邵光勇 申請人:蘇州市意可機電有限公司