專利名稱：一種卷取機卷筒的鉗口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷取機卷筒的鉗口裝置，屬于壓力加工中，冷軋設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
卷取機用來將帶鋼卷取成卷，并在卷取機和軋機之間建立張力。工作時，卷筒準(zhǔn)停在初始位置，帶鋼頭部進入鉗口，鉗口夾緊，卷筒旋轉(zhuǎn)，開始卷取。目前，鉗口大多采用液壓結(jié)構(gòu)形式，工作時，鉗口液壓缸無桿腔進油，推動活塞及牙板將帶鋼頭部夾緊。有桿腔進油，活塞及牙板退回，將帶鋼頭部松開。該鉗口結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，夾緊效果也不太理想，且由于卷取張力作用，活塞與缸體之間的密封、缸體與扇形板之間的密封容易損壞，漏油現(xiàn)象較為嚴(yán)重，一旦漏油，將嚴(yán)重影響帶鋼表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對以上問題的提出，而研究設(shè)計一種卷取機卷筒的鉗口裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鉗口結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，夾緊效果也不太理想，缸體與扇形板之間的密封容易損壞，漏油現(xiàn)象較為嚴(yán)重的缺點。本實用新型采用的技術(shù)手段如下:一種卷取機卷筒的鉗口裝置，包括:楔形塊一、楔形塊二、卷筒軸和驅(qū)動裝置；所述驅(qū)動裝置包括:能夠驅(qū)動楔形塊一沿卷筒軸作軸向移動的驅(qū)動盤，能夠帶動驅(qū)動盤沿卷筒軸作軸向移動的拉桿；其特征在于還包括:鉗口板一、鉗口板二、鉗口彈簧、頂桿、導(dǎo)套、銷、壓條、筒狀深槽、扇形板、螺栓和壓簧；所述卷筒軸徑向方向上設(shè)有四個楔形塊二，所述相對楔形塊二所連成的直線相互垂直；楔形塊二下方設(shè)有與楔形塊二相互配合的楔形塊一；其中一個相鄰楔形塊二之間設(shè)有鉗口，所述鉗口包括:鉗口板一和鉗口板二 ；其余相鄰楔形塊二之間設(shè)有扇形板，所述扇形板設(shè)于相鄰楔形塊二的上方；所述扇形板通過螺栓和卷筒軸活動連接；所述螺栓和卷筒軸間設(shè)有壓簧；所述鉗口板二設(shè)有夾持部，所述夾持部處于鉗口板一外部，所述鉗口板一設(shè)有多個固定柱一；所述鉗口板二設(shè)有多個固定柱二 ；所述卷筒軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套，所述固定柱一和固定柱二設(shè)于導(dǎo)套內(nèi)相互卡接，所述鉗口板一和鉗口板二通過固定柱一和固定柱二與導(dǎo)套活動連接；所述導(dǎo)套通過銷和卷筒軸固定連接，所述鉗口板內(nèi)部設(shè)有筒狀深槽；所述筒狀深槽內(nèi)部設(shè)有鉗口彈簧；所述筒狀深槽內(nèi)部外側(cè)設(shè)有頂桿，所述頂桿頂靠在鉗口彈簧上；所述鉗口板一的外側(cè)設(shè)有用于防滑的壓條。作為優(yōu)選所述導(dǎo)套能夠是圓柱筒狀導(dǎo)套。作為優(yōu)選所述夾持部和固定柱二間圓弧連接。作為優(yōu)選所述固定柱一之間的距離比固定柱一的長度長；所述固定柱二之間的距離比固定柱二的長度長；所述固定柱一和固定柱二的長度大小相同。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、采用機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)鉗口的動作，取代了鉗口液壓裝置，簡化了結(jié)構(gòu)，徹底避免了漏油事故的發(fā)生。2、該結(jié)構(gòu)簡單實用，容易維護，且夾緊力強，工作時穩(wěn)定可靠。[0011]3、兩鉗口板之間通過頂桿和鉗口彈簧進行壓靠，且頂桿與鉗口板二連接面采用圓弧面，保證了兩鉗口板相對運動平穩(wěn)。本實用新型具有可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、設(shè)計新穎和結(jié)構(gòu)簡單實用等優(yōu)點，其投入市場必將產(chǎn)生顯著地社會效益和經(jīng)濟效益。

圖1是本實用新型卷取機卷筒軸向B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型卷取機卷筒徑向縮徑A-A剖視結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實用新型卷取機卷筒徑向漲徑A-A剖視結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實用新型鉗口板一示意圖。圖5是本實用新型鉗口板二示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，圖1是本實用新型卷取機卷筒軸向圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖，一種卷取機卷筒的鉗口裝置，包括:楔形塊一 8、楔形塊二 16、卷筒軸15和驅(qū)動裝置14 ;所述驅(qū)動裝置14包括:能夠驅(qū)動楔形塊一 8沿卷筒軸15作軸向移動的驅(qū)動盤1401，能夠帶動驅(qū)動盤1401沿卷筒軸15作軸向移動的拉桿10，能夠驅(qū)動拉桿10的漲縮缸；漲徑時，漲縮缸驅(qū)動拉桿10向右移動，拉桿10帶動驅(qū)動盤1401向右運動，驅(qū)動裝置14內(nèi)部的驅(qū)動盤1401能夠推動楔形塊一 8向右移動，楔形塊一 8推動楔形塊二16向卷筒軸15徑向外部移動；其特征在于還包括:鉗口板一 1、鉗口板二 2、鉗口彈簧3、頂桿4、導(dǎo)套5、銷6、壓條7、筒狀深槽9、扇形板11、螺栓12和壓簧13 ;如圖2、圖3所示，所述卷筒軸15徑向方向上設(shè)有四個楔形塊二 16，所述相對楔形塊二 16所連成的直線相互垂直；楔形塊二 16下方設(shè)有與楔形塊二 16相互配合的楔形塊一 8 ;所述楔形塊一 8受到驅(qū)動盤1401的推動力向右移動，能夠帶動楔形塊二 16和扇形板11向卷筒軸15徑向外部移動，能夠帶動鉗口板一I和鉗口板二 2遠(yuǎn)離導(dǎo)套5部分以導(dǎo)套5為中心向外旋轉(zhuǎn)移動，使鉗口板一 I和鉗口板二 2能夠相對運動；其中一個相鄰楔形塊二 16之間設(shè)有鉗口，所述鉗口包括:鉗口板一 I和鉗口板二 2 ;其余相鄰楔形塊二 16之間設(shè)有扇形板11，所述扇形板11設(shè)于相鄰楔形塊二 16的上方；所述扇形板11通過螺栓12和卷筒軸15活動連接使所述扇形板11能夠在一定的程度上沿著卷筒軸15徑向移動；所述螺栓12和卷筒軸15間設(shè)有壓簧13，使所述扇形板11在沒有力向外推動的情況下能夠緊靠在卷筒軸15上；所述鉗口板二 2設(shè)有夾持部201，所述夾持部201處于鉗口板一 I外部；所述鉗口是由夾持部201和鉗口板
一I外部形成的；如圖4、圖5所示，所述鉗口板一設(shè)有多個固定柱一 102 ;所述鉗口板二設(shè)有多個固定柱二 202 ;所述卷筒軸15內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套5，所述固定柱一 102和固定柱二 202設(shè)于導(dǎo)套內(nèi)相互卡接，所述固定柱一 102上的圓柱結(jié)構(gòu)正好插進固定柱二 202的間斷空閑處；所述鉗口板一 I和鉗口板二 2通過固定柱一 102和固定柱二 202與導(dǎo)套5活動連接，使所述鉗口板一 I和鉗口板二 2能夠繞導(dǎo)套5為中心旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)套5通過銷6和卷筒軸15固定連接，使所述導(dǎo)套5固定在卷筒軸15上；所述鉗口板I內(nèi)部設(shè)有筒狀深槽9 ;所述筒狀深槽9內(nèi)部設(shè)有鉗口彈簧3 ;所述筒狀深槽9內(nèi)部外側(cè)設(shè)有頂桿4，所述頂桿4頂靠在鉗口彈簧上3，所述鉗口彈簧3能夠推動頂桿4向外移動，頂桿4受到鉗口板二的壓力能夠壓縮鉗口彈簧3 ;所述鉗口板一 I的外側(cè)設(shè)有用于防滑的壓條7，所述壓條7能夠使用不同的型號來改變鉗口的適用范圍大小，使該鉗口裝置能夠在較大的適用范圍內(nèi)使用；所述導(dǎo)套5能夠是圓柱筒狀導(dǎo)套，方便固定柱一 102和固定柱二 202的旋轉(zhuǎn)。所述夾持部201和固定柱二 202間圓弧連接，保證了兩鉗口板相對運動平穩(wěn)。所述固定柱一 102之間的距離比固定柱一 102的長度長；所述固定柱二 202之間的距離比固定柱二 202的長度長。所述固定柱
一102和固定柱二 202的長度大小相同。使用時，將帶材送入鉗口，驅(qū)動裝置14內(nèi)部的驅(qū)動盤1401能夠推動楔形塊一 8向右移動，推動楔形塊二 16向卷筒軸15徑向外部移動，推動扇形板11向卷筒軸15徑向外部移動，鉗口板一 I和鉗口板二 2以導(dǎo)套5為中心相對旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)漲徑，鉗口板一 I和鉗口板
二2相對運動，鉗口夾緊板材，工作結(jié)束時，驅(qū)動裝置14內(nèi)的驅(qū)動盤1401向內(nèi)運動，推動楔形塊一 8向內(nèi)移動，楔形塊二 16向內(nèi)運動縮回，鉗口彈簧3推動頂桿4向筒狀深槽9外部運動，頂桿4推動鉗口板2，鉗口板I和鉗口板2以導(dǎo)套5為中心向外旋轉(zhuǎn)，鉗口板I和鉗口板2遠(yuǎn)離，鉗口松開，再使用時往鉗口中送入板材往復(fù)使用，本實用新型所述的一種卷取機卷筒的鉗口裝置采用機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)鉗口的動作，兩鉗口板之間通過頂桿4和鉗口彈簧3進行壓靠，取代了鉗口液壓裝置，簡化了結(jié)構(gòu)，徹底避免了漏油事故的發(fā)生，使該設(shè)備容易維護。該結(jié)構(gòu)簡單實用，且夾緊力強，工作時穩(wěn)定可靠。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卷取機卷筒的鉗口裝置，包括:楔形塊一(8)、楔形塊二(16)、卷筒軸(15)和驅(qū)動裝置(14);所述驅(qū)動裝置(14)包括:能夠驅(qū)動楔形塊一(8)沿卷筒軸(15)作軸向移動的驅(qū)動盤(1401)，能夠帶動驅(qū)動盤(1401)沿卷筒軸(15)作軸向移動的拉桿(10);其特征在于還包括:鉗口板一(I)、鉗口板二(2)、鉗口彈簧(3)、頂桿(4)、導(dǎo)套(5)、銷(6)、壓條(7)、筒狀深槽(9)、扇形板(11)、螺栓(12)和壓簧(13);所述卷筒軸(15)徑向方向上設(shè)有四個楔形塊二( 16)，所述相對楔形塊二( 16)所連成的直線相互垂直；楔形塊二( 16)下方設(shè)有與楔形塊二(16)相互配合的楔形塊一(8);其中一個相鄰楔形塊二(16)之間設(shè)有鉗口，所述鉗口包括:鉗口板一(I)和鉗口板二( 2 );其余相鄰楔形塊二( 16 )之間設(shè)有扇形板(11)，所述扇形板(11)設(shè)于相鄰楔形塊二(16)的上方；所述扇形板(11)通過螺栓(12)和卷筒軸(15)活動連接；所述螺栓(12 )和卷筒軸(15 )間設(shè)有壓簧(13);所述鉗口板二( 2 )設(shè)有夾持部(201)，所述夾持部(201)處于鉗口板一(I)外部，所述鉗口板一(I)設(shè)有多個固定柱一(102);所述鉗口板二(2)設(shè)有多個固定柱二(202);所述卷筒軸(15)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套(5)，所述固定柱一(102 )和固定柱二( 202 )設(shè)于導(dǎo)套內(nèi)相互卡接，所述鉗口板一(I)和鉗口板二( 2 )通過固定柱一(102 )和固定柱二( 202 )與導(dǎo)套(5 )活動連接；所述導(dǎo)套(5 )通過銷(6 )和卷筒軸(15)固定連接，所述鉗口板(I)內(nèi)部設(shè)有筒狀深槽(9);所述筒狀深槽(9)內(nèi)部設(shè)有鉗口彈簧(3 );所述筒狀深槽(9 )內(nèi)部外側(cè)設(shè)有頂桿(4 )，所述頂桿(4 )頂靠在鉗口彈簧上(3 );所述鉗口板一(I)的外側(cè)設(shè)有用于防滑的壓條(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷取機卷筒的鉗口裝置，其特征在于:所述導(dǎo)套(5)能夠是圓柱筒狀導(dǎo)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷取機卷筒的鉗口裝置，其特征在于:所述夾持部(201)和固定柱二(202)間圓弧連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷取機卷筒的鉗口裝置，其特征在于:所述固定柱一(102 )之間的距離比固定柱一(102 )的長度長；所述固定柱二( 202 )之間的距離比固定柱二(202)的長度長；所述固定柱一(102)和固定柱二(202)的長度大小相同。
專利摘要本實用新型公開了一種卷取機卷筒的鉗口裝置，包括楔形塊一、楔形塊二、卷筒軸和驅(qū)動裝置；其特征在于還包括鉗口板一、鉗口板二、鉗口彈簧、頂桿、導(dǎo)套、銷、壓條、筒狀深槽、扇形板、螺栓和壓簧；所述卷筒軸徑向方向上設(shè)有四個楔形塊二，所述相對楔形塊二所連成的直線相互垂直；其中一個相鄰楔形塊二之間設(shè)有鉗口，所述鉗口包括鉗口板一和鉗口板二；其余相鄰楔形塊二之間設(shè)有扇形板；本實用新型所述的鉗口裝置采用機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)鉗口的動作，該結(jié)構(gòu)簡單實用，容易維護，且夾緊力強，工作時穩(wěn)定可靠，是一種工廠中使用的卷取機卷筒的鉗口裝置。
文檔編號B21C47/32GK202933969SQ20122064635
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者郭衍振, 董偉明, 張元健 申請人:一重集團大連設(shè)計研究院有限公司, 中國第一重型機械股份公司