取物袋疊卷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于微創(chuàng)腹腔鏡下醫(yī)療手術(shù)的取物袋疊卷裝置，用于疊卷取物袋袋體，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]腹腔鏡取物袋是用于微創(chuàng)腹腔鏡下醫(yī)療手術(shù)的手術(shù)器械，其臨床用途為:在腹腔鏡手術(shù)過程中安全、方便地收集并取出手術(shù)過程中的廢棄物、人體組織標(biāo)本或其他人體組織結(jié)構(gòu)。目前，腹腔鏡取物袋袋體在使用前存在兩種狀態(tài):第一種為取物袋袋體不疊卷，在使用時，醫(yī)生須先將取物袋袋體折疊或疊卷并收入貯存袋體的管子內(nèi)，手術(shù)過程中通過腹腔鏡手術(shù)通路插入人體腹腔內(nèi)后再推出使用；第二種是疊卷的取物袋袋體，取物袋袋體在出廠前已插入貯存袋體的管子內(nèi)，無須醫(yī)生自行折疊或疊卷取物袋袋體，可直接用于腹腔鏡手術(shù)。因此，第二種腹腔鏡取物袋袋體固定方式縮短了手術(shù)時間，手術(shù)醫(yī)生可以將腹腔鏡取物袋更方便、更安全可靠地用于微創(chuàng)腹腔鏡手術(shù)。
[0003]目前，國內(nèi)醫(yī)療器械行業(yè)疊卷取物袋袋體均采用人工手動疊卷，這種依靠人工制作的工藝，存在以下缺陷:一是生產(chǎn)效率低；二是產(chǎn)品不良率高，其中產(chǎn)品不良率主要體現(xiàn)于取物袋袋體疊卷一致性差、取物袋袋體臟污以及取物袋袋體破損等方面；第三，由于采用人工手動疊卷，取物袋袋體疊卷后體積較大，影響后續(xù)生產(chǎn)組裝工藝，導(dǎo)致取物袋袋體難以放入貯存袋體的管子內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對目前國內(nèi)醫(yī)療器械行業(yè)疊卷取物袋袋體所普遍存在的工藝缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率高、取物袋袋體疊卷緊密、一致性好的取物袋疊卷裝置。
[0005]一種取物袋疊卷裝置，包括夾持件1、容置組件2、動力組件3和夾固組件4，用于疊卷取物袋6的袋體29 ;所述夾持件I包括夾持所述袋體的芯棒7 ;所述容置組件2用于容置所述夾持件I ;所述動力組件3包括動力源，所述動力組件3與所述容置組件2連接從而所述動力源使得所述夾持件I旋轉(zhuǎn)；所述夾固組件4包括用于容置固定所述取物袋6的取物袋放置基座19和夾緊部，所述夾緊部包括彈簧；所述容置組件2與所述夾固組件4之間可相對移動。
[0006]所述芯棒7為一根，其包括夾緊所述袋體29的夾持部；或者，所述芯棒7為至少兩根，所述至少兩根芯棒7彼此緊靠，從而將所述袋體29夾持于所述至少兩根芯棒7之間。
[0007]所述動力源包括電動馬達(dá)16或人力手動。
[0008]所述夾緊部是肘夾20。
[0009]所述取物袋放置基座19包括容置取物袋6的柄30的容置槽28。
[0010]所述容置組件2包括芯棒支承座8和軸承14 ;所述芯棒支承座8的一端與所述動力源相連接，另一端容置所述夾持件I的一端；所述夾持件I的另一端插入所述軸承14的中心孔。
[0011]所述取物袋疊卷裝置進(jìn)一步包括滑軌底板組件5 ;所述滑軌底板組件5包括底板21、滑軌22、滑塊23和定位塊25，所述滑軌22為至少一根，所述至少一根滑軌22與所述底板21固定連接，所述滑塊23為至少一個，所述至少一個滑塊23可在所述滑軌22上滑動；所述定位塊25被設(shè)置在預(yù)定位置后，與所述底板21固定連接。
[0012]所述容置組件2和所述夾固組件4，其中任一個與所述滑塊23固定連接，另一個與所述底板21固定連接。
[0013]本實(shí)用新型通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用電動馬達(dá)作為動力源，使原有的取物袋袋體人工疊卷工藝替換為由取物袋疊卷裝置完成，這一關(guān)鍵重要技術(shù)創(chuàng)新，不僅極大地提高了取物袋袋體疊卷的生產(chǎn)效率，而且避免了取物袋袋體人工疊卷的缺陷，并且，取物袋疊卷裝置操作簡單，疊卷的取物袋袋體疊卷緊密、一致性好，取物袋袋體疊卷生產(chǎn)過程無損耗。
【附圖說明】
[0014]圖1為夾持件I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為容置組件2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為動力組件3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為夾固組件4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為滑軌底板組件5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為取物袋6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為取物袋疊卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]夾持件I容置組件2動力組件3夾固組件4滑軌底板組件5取物袋6芯棒7芯棒支承座8芯棒固定座9緊定螺釘10微調(diào)手輪11軸承底座12軸承架13軸承14旋轉(zhuǎn)軸15電動馬達(dá)16啟動開關(guān)17平鍵18取物袋放置基座19肘夾20底板21滑軌22滑塊23定位柱24定位塊25檔板26緩沖彈簧27容置槽28袋體29柄30
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0023]一種取物袋疊卷裝置，包括夾持件1、容置組件2、動力組件3、夾固組件4和滑軌底板組件5，用于夾持和疊卷取物袋6的袋體29。所述夾持件I包括兩根材質(zhì)相同、外形尺寸相同的芯棒7。所述容置組件2包括芯棒支承座8、芯棒固定座9、緊定螺釘10、微調(diào)手輪11、軸承底座12、軸承架13和軸承14。所述動力組件3包括旋轉(zhuǎn)軸15、電動馬達(dá)16、啟動開關(guān)17和平鍵18。所述夾固組件4包括取物袋放置基座19和肘夾20。所述滑軌底板組件5包括底板21、滑軌22、滑塊23、定位柱24、定位塊25、檔板26和緩沖彈簧27。
[0024]如圖1所示，所述夾持件i包括至少兩根芯棒7，所述至少兩根芯棒7的材質(zhì)可以相同，外形尺寸也可相同。當(dāng)芯棒7為兩根時，每根所述芯棒7的一端與另一根芯棒7對應(yīng)的一端、每根所述芯棒7的另一端與另一根芯棒7對應(yīng)的另一端分別采用可拆卸方式連接配合在一起，如采用螺釘連接、突出部與凹槽的卡合連接、或者采用磁力吸合，從而在兩根芯棒7之間形成夾持部。芯棒7的數(shù)量多于兩根時，連接方式相同。所述芯棒7也可以為一根，其包括夾緊所述袋體29的夾持部。
[0025]如圖2所示，容置組件2包括芯棒支承座8、芯棒固定座9、緊定螺釘10、微調(diào)手輪11、軸承底座12、軸承架13和軸承14。所述芯棒支承座8的一端具有沿軸向的第一孔，所述孔的內(nèi)壁上具有第一定位槽。所述動力組件3的旋轉(zhuǎn)軸15的外周面上具有第二定位槽，所述平鍵18位于所述旋轉(zhuǎn)軸15的第二定位槽內(nèi)，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸15與所述芯棒支承座8配合連接時，所述平鍵18同時位于所述芯棒支承座8的第一定位槽內(nèi)以及所述旋轉(zhuǎn)軸15的第二定位槽內(nèi)，從而構(gòu)成所述芯棒支承座8與所述旋轉(zhuǎn)軸15之間的平鍵配合連接。所述芯棒支承座8的另一端具有沿軸向的第二孔，所述第二孔的孔徑略大于所述夾持件I的端部的直徑，并且，所述第二孔用于容置所述夾持件I的一個端部。所述芯棒支承座8的另一端同時具有垂直于軸線方向的徑向孔，當(dāng)所述夾持件I的一個端部插入所述第二孔后，在所述徑向孔中擰入所述緊定螺釘10，使得所述緊定螺釘10與所述夾持件I抵接，從而固定所述夾持件I。所述第一孔與所述第二孔可以相通聯(lián)，也可以不通聯(lián)。所述芯棒固定座9包括孔，所述孔的形狀與所述夾持件I的另一端部相適應(yīng)，即所述一根芯棒7的另一端部或者至少兩根芯棒7連接在一起后的另一端部與所述孔的形狀相同并且可穿過所述孔，所述孔的大小使得所述一根芯棒7的另一端部或者至少兩根芯棒7連接在一起后的另一端部在穿過所述孔后在徑向被限制移動。所述微調(diào)手輪11與所述芯棒支承座8之間通過螺釘配合連接。如圖7所示，所述軸承底座12與所述底板21螺釘配合連接。所述軸承架13與所述軸承底座12之中的一個部件具有突出部，另一部件具有與突出部形狀相