專利名稱：一種能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及剪切機，更具體地說，涉及一種能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機。
背景技術：
縱切設備作為廢鋼剪切產品出廠前最后一道精整生產工序，擔負著涵蓋所有廢鋼剪切產品的縱切任務。用于各種斷面形塊的金屬(如圓鋼、方鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼、鋼板等)以及各種廢金屬結構件(如汽車大梁等)的冷態(tài)剪切，使廢舊金屬便于儲存、運輸，同時為冶煉廠熔煉提供合格爐料?？v切剪切機的工作原理請參照圖1所示，廢鋼經人工送出至送料平臺I上，進入一可上下擺動的鉗子2，隨后廢鋼經過鉗子2夾住，最后到達剪刀口 3。當廢鋼過剪刀架4時，剪刀架4在液壓缸作用下抬起落下，此時，被鉗子2固定好的廢鋼被剪斷，剪斷的廢鋼進入剪刀架4前下方的滑料平臺5之中，以滿足生產工具狀態(tài)需要。而在實際使用過程中，經常出現的問題主要有1.由于實行人工目測尺寸，因此經剪切后的廢鋼，成品尺寸不一，經常會有超尺寸現象，無法滿足生產需求；2.送料過程均有人工完成，人與機器接觸頻繁，存在重大安全隱患問題。

實用新型內容針對現有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機，能夠根據需求，調整剪切尺寸，避免成品尺寸不一。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案該能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機，包括剪切機本體，在剪切機本體的送料平臺前側連接設有一尺寸控制機構，包括連接桿、緩沖板和擋板，連接桿一端水平安裝在送料平臺前側，擋板縱向固設于連接桿另一端上，緩沖板縱向套設于擋板內側的連接桿上，并通過彈簧與擋板相連接。所述的連接桿為一對，并且每個連接桿的一端設有螺紋，送料平臺前側開有相應的螺紋孔，與連接桿相螺紋連接。所述的緩沖板的頂部高度高于送料平臺頂部高度。所述的彈簧套設于連接桿上。在上述技術方案中，本實用新型的能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機包括剪切機本體，在剪切機本體的送料平臺前側連接設有一尺寸控制機構，包括連接桿、緩沖板和擋板，連接桿一端水平安裝在送料平臺前側，擋板縱向固設于連接桿另一端上，緩沖板縱向套設于擋板內側的連接桿上，并通過彈簧與擋板相連接。通過緩沖板控制能夠廢鋼伸出剪刀口的長度位置，從而控制剪切尺寸，避免成品尺寸不一，并通過彈簧緩沖來減少剪切時產生的張力破壞。另外，還可通過連接桿的螺紋調整來調整剪切尺寸，從而滿足不同產品的尺寸需求。
圖1是現有技術的縱切剪切機的結構示意圖；圖2是本實用新型的拆卸裝置的結構示意圖；圖3是本實用新型的尺寸控制機構的具體結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。請參閱圖2 圖3所示，本實用新型的能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機包括主要由送料平臺1、滑料平臺5、鉗子2、剪刀口 3、剪切架4等部件構成的剪切機本體，因與現有技術相同，在此不再贅述。與現有技術不同的是，在剪切機本體的送料平臺I前側連接設有一尺寸控制機構，該尺寸控制機構包括連接桿6、緩沖板7和擋板8，連接桿6 —端水平安裝在送料平臺I前側，擋板8縱向固設于連接桿6另一端上，緩沖板7縱向套設于擋板8內側的連接桿6上，并通過彈簧9與擋板8相連接，該彈簧9也是套置于連接桿6上。所述的連接桿6為一對，當然也可以為三根或其它數量，并排設置。并且每個連接桿6的一端設有螺紋10，送料平臺I前側開有相應的螺紋孔，與連接桿6相螺紋10連接。如此，可通過螺紋10調節(jié)連接桿6的伸出距離，以調整緩沖板7與剪刀口 3的距離，即調整剪切尺寸，從而獲得理想的出料長度。所述的緩沖板7的頂部高度略高于送料平臺I頂部高度，以保證待剪切的廢鋼前端能接觸到緩沖板7。本實用新型的縱切剪切機的工作原理如下先接通剪切機電源，啟動電機，工人把待加工的廢鋼11放入送料平臺1，通過連接桿6上的螺紋10來調整、設定想獲得的成品長度，即剪刀口 3至緩沖板7的距離為設定距離，同時也是最終剪切成品的長度尺寸。然后，推入廢鋼11經夾鉗和剪刀口 3后，使的廢鋼11頭部頂至緩沖板7 (注此時夾鉗與剪刀同為抬起)。按下剪切按鈕，夾鉗2首先下落固定住待加工的廢鋼11，隨后剪刀架4落下完成剪切動作，剪切下的廢鋼11落入滑料平臺5，從而獲得相應尺寸的剪切成品。由于當剪切廢鋼11時，廢鋼11自身會有一定的張力，如若采用單一的擋板8結構，受每次剪切張力至一定時間，會對擋板8造成損害，因此，通過設計緩沖板7及其后的彈簧9和擋板8，使得緩沖板7在受剪切張力作用時，能夠向前緩沖移動，不但能夠抵消張力作用，同時還可以延長其使用壽命。綜上所述，本實用新型的縱切剪切機可廣泛用于金屬回收行業(yè)中剪切設備機組之上，并具有以下優(yōu)點1、一改以往經剪切機剪切后的廢鋼11成品尺寸不一的缺陷，可得到的成品尺寸具有較高的穩(wěn)定性、連續(xù)性和準確性，提高了機組正常運行的運行能力；2、每次送料，只需將待剪切的廢鋼11頭部觸碰到緩沖板7即可，簡單方便，比起原有的全程人工送料，能夠有效消除潛在的高危險作業(yè)因素，改善了作業(yè)人員的勞動強度，確保以人為主，安全第一的企業(yè)精神。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
權利要求1.一種能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機，包括剪切機本體，其特征在于在剪切機本體的送料平臺前側連接設有一尺寸控制機構，包括連接桿、緩沖板和擋板， 連接桿一端水平安裝在送料平臺前側，擋板縱向固設于連接桿另一端上，緩沖板縱向套設于擋板內側的連接桿上，并通過彈簧與擋板相連接。
2.如權利要求1所述的能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機，其特征在于所述的連接桿為一對，并且每個連接桿的一端設有螺紋，送料平臺前側開有相應的螺紋孔，與連接桿相螺紋連接。
3.如權利要求1所述的能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機，其特征在于所述的緩沖板的頂部高度高于送料平臺頂部高度。
4.如權利要求1所述的能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機，其特征在于所述的彈簧套設于連接桿上。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠控制剪切尺寸的縱切剪切機，該縱切剪切機包括剪切機本體，在剪切機本體的送料平臺前側連接設有一尺寸控制機構，包括連接桿、緩沖板和擋板，連接桿一端水平安裝在送料平臺前側，擋板縱向固設于連接桿另一端上，緩沖板縱向套設于擋板內側的連接桿上，并通過彈簧與擋板相連接。通過緩沖板控制能夠廢鋼伸出剪刀口的長度位置，從而控制剪切尺寸，避免成品尺寸不一，并通過彈簧緩沖來減少剪切時產生的張力破壞。另外，還可通過連接桿的螺紋調整來調整剪切尺寸，從而滿足不同產品的尺寸需求。
文檔編號B23D33/10GK202824833SQ201220519110
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權日2012年10月11日
發(fā)明者王吉良, 俞仲毅, 張仁鋼, 吳昊, 宋鈴磊 申請人:寶鋼資源有限公司, 上海寶鋼鋼鐵資源有限公司寧波鎮(zhèn)海分公司