專利名稱：觸點(diǎn)三合一自動(dòng)送料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)焊機(jī)，更確切地說是一種實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)的觸點(diǎn)三合一自動(dòng)送料器。
背景技術(shù)：
點(diǎn)焊機(jī)的使用已有幾十年的歷史了，由于生產(chǎn)前共有四種構(gòu)件需它一次性在600 850度的高溫中實(shí)現(xiàn)焊接，分別是:電器觸頭、觸點(diǎn)、銀基釬片(行業(yè)術(shù)語(yǔ):焊片)和銀釬焊溶劑(以下簡(jiǎn)稱藥水)。特別是銀基釬片它的厚度只有0.06mm，都得先由手工將盤帶型的剪成片狀蘸濕藥水，然后用鑷子將焊片和觸點(diǎn)重疊擺放在觸頭上供專人進(jìn)行焊接，而且小小的觸點(diǎn)必須得正面朝上，致使生產(chǎn)效率極低。尤其在當(dāng)今企業(yè)技工缺少和工人工資持續(xù)上漲的環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)廠家的生產(chǎn)自動(dòng)化就更為迫切了。為了克服上述之難題，本設(shè)計(jì)人分別試制了 “電器觸頭自動(dòng)送料器”、“觸點(diǎn)三合一自動(dòng)送料器”、“微型觸點(diǎn)辨別震動(dòng)盤”和“點(diǎn)焊機(jī)全自動(dòng)電子控制器”。通過了配套試用證明，運(yùn)行中一名工人可輕松管理三臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)，不但相抵了六人的工作量，而且生產(chǎn)效率成倍提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種觸點(diǎn)三合一自動(dòng)送料器。為達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采取的解決方案是:利用焊接電熱的高溫熔化焊片時(shí)的瞬間，采取自動(dòng)拉斷的方法節(jié)省人工剪片的所耗工時(shí)。(“焊片”以下簡(jiǎn)稱“銀纜”)采用吊瓶輸液的方式排除焊片蘸濕藥水所需的操作程序。將觸點(diǎn)送料棒做成兩個(gè)部件:分別是觸點(diǎn)上送料棒、觸點(diǎn)下送料棒，中間夾放銀纜；觸點(diǎn)上送料棒又做成活接型兩段，便于更換；后段的厚度要與螺桿的Φ相同和氣缸連接；前段的前端開叉口(根據(jù)觸點(diǎn)的大小而定)，作為放置觸點(diǎn)的位置，開叉口的材料厚度應(yīng)薄于觸點(diǎn)0.3mm,使送到位的觸點(diǎn)被點(diǎn)焊機(jī)正極電碳棒壓住時(shí)可讓觸點(diǎn)上送料棒順利退出；上送料棒前段中間開有銀纜進(jìn)口(使銀纜進(jìn)入到觸點(diǎn)上送料棒與觸點(diǎn)下送料棒的夾縫中)，進(jìn)口的稍后處安有銀纜加壓鋼珠(壓力必須小于點(diǎn)焊機(jī)正極電碳棒下壓時(shí)的壓力)；觸點(diǎn)下送料棒前端的上平面既是觸點(diǎn)上送料棒開叉口的底板，作為放置觸點(diǎn)之用，下端設(shè)有間距調(diào)節(jié)螺釘，后端與觸點(diǎn)上送料棒焊接并安有復(fù)位彈簧；觸點(diǎn)上送料棒的前端置有觸點(diǎn)暫存室，安裝在立式固定屏板上；立式固定屏板的背面安有氣缸和送料到位行程；觸點(diǎn)暫存室上分別安有觸點(diǎn)送料槽和藥水軟管；觸點(diǎn)暫存室的底平面做成凸?fàn)?，作為觸點(diǎn)上送料棒的導(dǎo)軌之用，中間的刻度要高于觸點(diǎn)的厚度0.3mm，使觸點(diǎn)順利被送出；上固定滑塊安裝在下固定滑軌上；下固定滑軌固定在立式固定屏板上；立式固定屏板焊接在平面底板上，由高低調(diào)節(jié)螺柱安裝在點(diǎn)焊機(jī)工作臺(tái)平面上。壓件氣缸和壓件到位行程安裝在點(diǎn)焊機(jī)正極電碳棒的滑動(dòng)支架上。
圖1是本實(shí)用新型流程框圖。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖圖3是本實(shí)用新型的開叉口平面示意圖圖4是本實(shí)用新型觸點(diǎn)送到位現(xiàn)狀圖圖5是銀纜送到位被熔化之前的現(xiàn)狀圖圖2中:01、點(diǎn)焊機(jī)工作臺(tái)，1、平面底板，2、高低調(diào)節(jié)螺柱，3、下固定滑軌，4、送料到位行程，6、連接螺母，7、氣缸連接構(gòu)件及行程碰塊，5、復(fù)位彈簧，8、氣缸固定螺母，10、銀纜，9、上固定滑塊，11、銀纜加壓鋼珠，12、立式固定屏板，13、觸點(diǎn)送料槽，14、藥水軟管，15、觸點(diǎn)上送料棒，16、銀纜進(jìn)口，17、藥水進(jìn)口，18、觸點(diǎn)暫存室，19、觸點(diǎn)下送料棒，20、間距調(diào)節(jié)螺釘，21、點(diǎn)焊機(jī)負(fù)極電碳棒。圖3中:2-1高低調(diào)節(jié)螺孔，1、平面底板，6、連接螺母，7、氣缸連接構(gòu)件及行程碰塊，9、上固定滑塊，4、送料到位行程，8、氣缸固定螺母，10、銀纜，11、銀纜加壓鋼珠，12、立式固定屏板，8-1、氣缸，8-2、氣體進(jìn)出口，8-3、氣缸后固定螺釘，15、觸點(diǎn)上送料棒，16、銀纜進(jìn)口，17、藥水進(jìn)口，21、點(diǎn)焊機(jī)負(fù)極電碳棒，23、觸點(diǎn)，15-1、觸點(diǎn)上送料棒開叉口。圖4中:23、觸點(diǎn)，15、觸點(diǎn)上送料棒，19、觸點(diǎn)下送料棒，20、間距調(diào)節(jié)螺釘。圖5中:27、壓件氣缸，26、壓件到位行程，15、觸點(diǎn)上送料棒，25、活動(dòng)支架，24、點(diǎn)焊機(jī)正極電碳棒，10、銀纜，23、觸點(diǎn)，21、點(diǎn)焊機(jī)負(fù)極電碳棒，23-1、觸頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型再作描述。參見圖1、圖2，當(dāng)被送的觸點(diǎn)由“微型觸點(diǎn)辨別震動(dòng)盤”(另置)源源不斷地送來，經(jīng)過觸點(diǎn)送料槽13到達(dá)觸點(diǎn)暫存室18進(jìn)入到觸點(diǎn)上送料棒15的前段開叉口 15-1內(nèi)(見圖3)，氣缸8-1在“點(diǎn)焊機(jī)全自動(dòng)電子控制器”的指令下帶動(dòng)觸點(diǎn)上送料棒15和觸點(diǎn)下送料棒19將銀纜10和觸點(diǎn)23送達(dá)所設(shè)定的位置(見圖4)，但觸點(diǎn)下送料棒19被間距調(diào)節(jié)螺釘20所限制比觸點(diǎn)上送料棒15提前到位，脫離了開叉口的底板之作用，使銀纜10直接置于觸頭23-1和觸點(diǎn)23之間(見圖5);正當(dāng)觸點(diǎn)23到位之際，壓件氣缸27在“點(diǎn)焊機(jī)全自動(dòng)電子控制器”的指令之下，迅速推下點(diǎn)焊機(jī)正極電碳棒24壓住了觸頭23-1、觸點(diǎn)23和銀纜10 ;當(dāng)壓件氣缸27的到位同時(shí)推動(dòng)了壓件到位行程26，使觸點(diǎn)上送料棒15馬上復(fù)位(退回)但又立刻停止，僅使觸點(diǎn)上送料棒的開叉口 15-1離開觸點(diǎn)23，避免電熱時(shí)被溶化，但銀纜10仍連著等候溶化；這時(shí)焊接電源供電，少許時(shí)間，當(dāng)銀纜10正被溶化之際，送料棒迅速全程復(fù)位(既拉斷銀纜)，這樣，使銀纜10不但滿足了這次電焊的溶解需要，又正好是下一次焊接所需要的用量(注:當(dāng)銀纜10被點(diǎn)焊機(jī)正極電碳棒24壓住時(shí)，如果送料棒一次性復(fù)位，不但會(huì)造成銀纜10的特大浪費(fèi)，而且更會(huì)影響下次觸點(diǎn)的準(zhǔn)確就位。);再過幾秒，焊接結(jié)束，控制器程序轉(zhuǎn)換。就此周而復(fù)始，循環(huán)運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種觸點(diǎn)三合一自動(dòng)送料器，其特征在于將觸點(diǎn)送料棒做成兩個(gè)部件:觸點(diǎn)上送料棒(15)、觸點(diǎn)下送料棒(19)，中間夾放銀纜(10)，利用焊接時(shí)的高溫熔化銀纜(10)的瞬間，采取拉斷的方法節(jié)省人工剪片的所耗工時(shí)。
專利摘要一種觸點(diǎn)三合一自動(dòng)送料器，它是將觸點(diǎn)送料棒做成兩個(gè)部件觸點(diǎn)上送料棒、觸點(diǎn)下送料棒，中間夾放銀纜，節(jié)約手工剪片的所耗工時(shí)；觸點(diǎn)上送料棒的后段和氣缸連接，前端開叉口，作為放置觸點(diǎn)的位置之用，觸點(diǎn)上送料棒的后段與前段做成活接型，便于更換，觸點(diǎn)下送料棒前端的上平面既是開叉口的底板，并以吊瓶輸液的方式完成銀纜蘸濕藥水的需要；同時(shí)它是以氣缸作為動(dòng)力，利用點(diǎn)焊機(jī)全自動(dòng)電子控制器的自動(dòng)程序?qū)嵤┧土现康摹?br> 文檔編號(hào)B23K11/36GK202934227SQ20122051909
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者陳光煥 申請(qǐng)人:陳光煥