沖床光控送料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是一種實現(xiàn)透明薄膜、紙質等材料使用沖床鍛壓加工時自動送料的沖床光控送料機及其送料方法。
【背景技術】
[0002]目前，沖床送料機一般利用導電材料與送料機限位架接觸形成閉合方式實現(xiàn)馬達運轉實現(xiàn)送料或使用氣缸直線輸送的方式送料，無法給紙質或PE、PET等軟材及不導電材料實現(xiàn)自動送料。這就使得軟材不導電材料加工時送料需手動傳送，大大制約生產(chǎn)效率及工藝的靈活性和有效性。例如，在生產(chǎn)膠粘制品時，會使用到傳統(tǒng)的沖床模切加工。其中，卷材在送料時需人工送料至沖床模具模切，由于人工送料速度以及體能消耗較大，無法提高生產(chǎn)效率，也使作業(yè)人員長期作業(yè)造成身體傷害。
[0003]
【發(fā)明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是為了克服紙質材料、PE、PET等不導電的軟材使用傳統(tǒng)沖床沖壓加工時能實現(xiàn)代替人工自動送料，利用光電技術發(fā)明一種光控送料機。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:沖床光控送料機，沖床光控送料機包括控制器、第一電機、第二電機、電源開關、第一反光式光電開關、第二反光式光電開關、導料整平軸、壓料整平軸、機架、導向桿和傳動裝置；
所述傳動裝置包括左傳動裝置、右傳動裝置、左固定軸和右固定軸；
其中，所述控制器、第一電機和第二電機安裝在所述機架內部，所述左傳動裝置和右傳動裝置對稱所述機架的一側的上端，所述左傳動裝置與所述第一電機的輸出軸固接，所述右傳動裝置與所述第二電機的輸出軸固接，所述左固定軸安裝在所述左傳動裝置，所述右固定軸安裝在所述右傳動裝置，所述第一光電開關安裝在位于所述左傳動裝置下方的機架上，所述導料整平軸安裝在所述機架的頂端，所述壓料整平軸安裝在所述右傳動裝置出料方向的機架上，所述第二反光式光電開關安裝在所述右傳動裝置出料方向的機架的下端，所述電源開關開安裝在所述機架上，所述導向桿安裝在所述右傳動裝置與所述壓料整平軸之間的機架上，所述控制器與所述第一電機和第二電機控制連接，所述第一反光式光電開關和第二反光式光電開關與所述控制器連接，所述電源開關與所述控制器連接。
[0006]進一步，所述導料整平軸由上導料整平軸、下導料整平軸、調節(jié)裝置厚度傳感器和支架構成，所述上導料整平軸固定在所述支架的頂端，所述下導料整平軸通過調節(jié)裝置安裝所述支架上，所述厚度傳感器安裝在所述支架上，所述調節(jié)裝置和厚度傳感器與所述控制器控制連接。
[0007]進一步，所述壓料整平軸由連桿和橫軸構成，所述連桿一端與所述機架鉸接，所述連桿的另一端與所述橫軸固接。
[0008]本發(fā)明的積極效果如下:由于采用上述技術方案，本發(fā)明可以實現(xiàn)紙質材料、透明PE、PET的非導電材料的自動送料，大大提高了生產(chǎn)效率，同時也減少了作業(yè)人員體能消耗。
[0009]
【附圖說明】
[0010]圖1是為本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的控制部分的邏輯框圖。
[0012]圖中:
1、電源開關，2、控制器，3、第一反光式光電開關，4傳動裝置，41、左傳動裝置，42、右傳動裝置，43、左固定軸，44、右固定軸，5、導向桿，6、導料整平軸，61、支架，62、上導料整平軸，63、下導料整平軸，64、調節(jié)裝置，65、厚度傳感器，7、壓料整平軸，71、連接桿，72、橫軸，8、機架，9、第二反光式光電開關。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明沖床光控送料機，沖床光控送料機包括控制器、第一電機、第二電機、電源開關、第一反光式光電開關、第二反光式光電開關、導料整平軸、壓料整平軸、機架、導向桿和傳動裝置；
所述傳動裝置包括左傳動裝置、右傳動裝置、左固定軸和右固定軸；
所述導料整平軸由上導料整平軸、下導料整平軸、調節(jié)裝置和支架構成，
其中，所述控制器、第一電機和第二電機安裝在所述機架內部，所述左傳動裝置和右傳動裝置對稱所述機架的一側的上端，所述左傳動裝置與所述第一電機的輸出軸固接，所述右傳動裝置與所述第二電機的輸出軸固接，所述左固定軸安裝在所述左傳動裝置，所述右固定軸安裝在所述右傳動裝置，所述第一光電開關安裝在位于所述左傳動裝置下方的機架上，所述上導料整平軸固定在所述支架的頂端，所述下導料整平軸通過調節(jié)裝置安裝所述支架上，所述調節(jié)裝置與所述控制器控制連接，所述支架固定安裝在所述機架的頂端，所述壓料整平軸安裝在所述右傳動裝置出料方向的機架上，所述第二反光式光電開關安裝在所述右傳動裝置出料方向的機架的下端，所述電源開關開安裝在所述機架上，所述導向桿安裝在所述右傳動裝置與所述壓料整平軸之間的機架上，所述控制器與所述第一電機和第二電機控制連接，所述第一反光式光電開關和第二反光式光電開關與所述控制器連接，所述電源開關與所述控制器連接。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:
使用時，先開啟電源開關，將卷材固定安裝在左傳動裝置的固定軸上，將卷材的一端穿過導料整平軸，安裝在支架上的厚度傳感器檢測到卷材的厚度發(fā)送給控制器，控制器根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)通過調節(jié)裝置調節(jié)上導料整平軸和下導料整平軸至合適距離，處理折皺整平拉直，第一電機帶動安裝在左傳動裝置卷材開始轉動，當卷材下垂至第一反光式光電開關的發(fā)射器和反光板之間時，觸發(fā)第一反光式光電開關發(fā)出暫停信號至控制器，控制器停止第一電機，當卷材上升后，觸發(fā)第一反光式光電開關發(fā)出開啟信號至控制器，控制器啟動第一電機；
當需要將卷材同時固定在左傳動裝置和右傳動裝置的左固定軸和右固定軸上時，將安裝在左傳動裝置的卷材的一端穿過導料整平軸，安裝在支架上的厚度傳感器檢測到卷材的厚度發(fā)送給控制器，控制器根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)通過調節(jié)裝置調節(jié)上導料整平軸和下導料整平軸至合適距離，處理折皺整平拉直，處理后卷材經(jīng)過壓料整平軸引導至沖床上，此時啟動第二電機將安裝固定安裝在左傳動裝置的固定軸上的卷材，通過導向桿也經(jīng)過壓料整平軸引導至沖床上，當卷材在在壓料整平軸的重力作用下下降至第二反光式光控開關感應區(qū)內是，第二反光式光控開關向控制器發(fā)出停機信號，控制器關閉第二電機。
【主權項】
1.沖床光控送料機，其特征在于，沖床光控送料機包括控制器、第一電機、第二電機、電源開關、第一反光式光電開關、第二反光式光電開關、導料整平軸、壓料整平軸、機架、導向桿和傳動裝置； 所述傳動裝置包括左傳動裝置、右傳動裝置、左固定軸和右固定軸； 其中，所述控制器、第一電機和第二電機安裝在所述機架內部，所述左傳動裝置和右傳動裝置對稱所述機架的一側的上端，所述左傳動裝置與所述第一電機的輸出軸固接，所述右傳動裝置與所述第二電機的輸出軸固接，所述左固定軸安裝在所述左傳動裝置，所述右固定軸安裝在所述右傳動裝置，所述第一光電開關安裝在位于所述左傳動裝置下方的機架上，所述導料整平軸安裝在所述機架的頂端，所述壓料整平軸安裝在所述右傳動裝置出料方向的機架上，所述第二反光式光電開關安裝在所述右傳動裝置出料方向的機架的下端，所述電源開關開安裝在所述機架上，所述導向桿安裝在所述右傳動裝置與所述壓料整平軸之間的機架上，所述控制器通過變速箱與所述第一電機和第二電機控制連接，所述第一反光式光電開關和第二反光式光電開關與所述控制器連接，所述電源開關與所述控制器連接。
2.如權利要求1所述的沖床光控送料機，其特征在于，所述導料整平軸由上導料整平軸、下導料整平軸、調節(jié)裝置厚度傳感器和支架構成，所述上導料整平軸固定在所述支架的頂端，所述下導料整平軸通過調節(jié)裝置安裝所述支架上，所述厚度傳感器安裝在所述支架上，所述調節(jié)裝置和厚度傳感器與所述控制器控制連接。
3.如權利要求1所述的沖床光控送料機，其特征在于，所述壓料整平軸由連桿和橫軸構成，所述連桿一端與所述機架鉸接，所述連桿的另一端與所述橫軸固接。
【專利摘要】本發(fā)明是一種沖床光控送料機，其特征在于沖床光控送料機包括電機、電源開關、控制面板、反光式光電開關、導料整平軸、壓料整平軸、機架、導向桿和傳動組合；由于采用上述技術方案，本發(fā)明可以實現(xiàn)紙質材料、透明PE、PET的非導電材料的自動送料，大大提高了生產(chǎn)效率，同時也減少了作業(yè)人員體能消耗。
【IPC分類】B26D7-06
【公開號】CN104552419
【申請?zhí)枴緾N201410855635
【發(fā)明人】劉煒, 周石岐
【申請人】深圳市智動力精密技術股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日