一種齒輪式傳送切料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明設計到傳送領域，尤其涉及到一種齒輪式傳送切料裝置。
【背景技術】
[0002]目前對于物品的傳送切割的操作中一般采用的數(shù)控設備或人工操作的方式，對于數(shù)控加工的方式，由于此類設備常需要調(diào)試且價格較高，通常不適用于小型加工廠。對于人工加工的方式，即通過人工將傳送過來的物品用切割刀具對對其進行切割工作，再將切割下來的物品收集起來。但是，這樣的人工加工方式工作繁瑣，效率低，且在長時間工作之后工作人員難免會精神不佳，在檢測時造成誤差或成品投放錯誤的問題。在力求高精度、高效率發(fā)展的今天，這樣的加工方法會使得廠家的收益大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的是現(xiàn)有物品傳送切割過程中，所存在的效率低或設備成本高的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種齒輪式傳送切料裝置，包括機架、傳送裝置和切料裝置，所述傳送裝置包括兩個反向轉(zhuǎn)動的第一傳動輥和第二傳動輥，第一傳動輥和第二傳動輥之間形成物料通過的空間，第二傳動輥上方安裝有壓緊裝置，該壓緊裝置包括固定架和壓緊閥，壓緊閥螺紋連接在固定架上，且壓緊閥的一端與第二傳動輥相抵；所述切料裝置包括第一轉(zhuǎn)動齒輪和第二轉(zhuǎn)動齒輪，第一轉(zhuǎn)動齒輪同軸連接在第一傳動輥上，第一轉(zhuǎn)動齒輪和第二轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合，第二轉(zhuǎn)動齒輪上同軸連接有轉(zhuǎn)動割刀，轉(zhuǎn)動割刀位于物料的傳送路徑上，轉(zhuǎn)動割刀下方設有成品儲放部。
[0005]采用上述技術方案，第一傳動輥和第二傳動輥反向轉(zhuǎn)動，即第一傳動輥逆時針轉(zhuǎn)動，第二傳動輥順時針轉(zhuǎn)動，所以兩傳動輥同時產(chǎn)生向切料裝置方向的拉力，便將物料從兩傳動輥之間向切料裝置方向傳動。在傳動的過程中，可根據(jù)物料的厚度，通過調(diào)節(jié)固定架上的壓緊閥來壓緊第二傳動輥，從而使第二傳動輥與物料的接觸壓力，從而穩(wěn)定的對物料進行傳送。物料被水平送到轉(zhuǎn)動切刀處時，第二轉(zhuǎn)動齒輪在第一傳動齒輪的嚙合傳動下，帶動轉(zhuǎn)動割刀順時針轉(zhuǎn)動從而將物料切斷，被切斷的物料便落入到成品儲放部中。
[0006]進一步，為了增大第一傳動輥與物料的摩擦力，所述第一傳動輥上均勻分布有凸起，從而避免在傳送的過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象。
[0007]進一步，為了使轉(zhuǎn)動割刀更加有效的將物料切割下來，在所述成品儲放部的側(cè)壁上豎直安裝有輔助割刀，該輔助割刀位于物料傳送路徑上。
[0008]進一步，所述傳送裝置和切料裝置之間安裝有用于對物料起導向作用的導向件，從而使物料平穩(wěn)準確是傳送到切料裝置中進行加工。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0010]圖1為本實施中一種齒輪式傳送切料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]【附圖說明】中的附圖標記為:第一傳動輥1、第二傳動輥2、固定架3、壓緊閥4、第一轉(zhuǎn)動齒輪5、第二轉(zhuǎn)動齒輪6、轉(zhuǎn)動割刀7、成品儲放部8、輔助割刀9、物料10。
[0012]如圖1所示，本技術方案提供一種齒輪式傳送切料裝置，包括機架、傳送裝置和切料裝置，所述傳送裝置包括兩個反向轉(zhuǎn)動的第一傳動輥I和第二傳動輥2，第一傳動輥I和第二傳動輥2之間形成物料通過的空間。為了增大第一傳動輥與物料的摩擦力，第一傳動輥上均勻分布有凸起，從而避免在傳送的過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象。第二傳動輥2上方安裝有壓緊裝置，該壓緊裝置包括固定架3和壓緊閥4，壓緊閥4螺紋連接在固定架3上，且壓緊閥4的一端與第二傳動輥2相抵；所述切料裝置包括第一轉(zhuǎn)動齒輪5和第二轉(zhuǎn)動齒輪6，第一轉(zhuǎn)動齒輪5同軸連接在第一傳動輥I上，第一轉(zhuǎn)動齒輪5和第二轉(zhuǎn)動齒輪6相嚙合，第二轉(zhuǎn)動齒輪6上同軸連接有轉(zhuǎn)動割刀7，轉(zhuǎn)動割刀7位于物料的傳送路徑上，轉(zhuǎn)動割刀7下方安裝有成品儲放部8，用于存放被轉(zhuǎn)動割刀7切下來的物料10。
[0013]此外，為了使轉(zhuǎn)動割刀7更加有效的將物料10切割下來，在所述成品儲放部8的右側(cè)壁上豎直安裝有輔助割刀9，該輔助割刀9位于物料傳送路徑上。且在傳送裝置和切料裝置之間安裝有用于對物料10起導向作用的導向件，從而使物料10能平穩(wěn)準確是傳送到切料裝置中進行加工。
[0014]在實際工作中，第一傳動輥I和第二傳動輥2反向轉(zhuǎn)動，即第一傳動輥I逆時針轉(zhuǎn)動，第二傳動輥2順時針轉(zhuǎn)動，所以兩傳動輥同時產(chǎn)生向左的拉力，便將物料從兩傳動輥之間向左傳動。在傳動的過程中，可根據(jù)物料的厚度，通過調(diào)節(jié)固定架3上的壓緊閥4來壓緊第二傳動輥2，從而使第二傳動輥2與物料的接觸壓力，從而穩(wěn)定的對物料進行傳送。物料被水平送到轉(zhuǎn)動切刀處時，第二轉(zhuǎn)動齒輪6在第一傳動齒輪的嚙合傳動下，帶動轉(zhuǎn)動割刀7順時針轉(zhuǎn)動從而將物料切斷，被切斷的物料便落入到成品儲放部8中。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種齒輪式傳送切料裝置，包括機架、傳送裝置和切料裝置，其特征在于，所述傳送裝置包括兩個反向轉(zhuǎn)動的第一傳動輥和第二傳動輥，第一傳動輥和第二傳動輥之間形成物料通過的空間，第二傳動輥上方安裝有壓緊裝置，該壓緊裝置包括固定架和壓緊閥，壓緊閥螺紋連接在固定架上，且壓緊閥的一端與第二傳動輥相抵；所述切料裝置包括第一轉(zhuǎn)動齒輪和第二轉(zhuǎn)動齒輪，第一轉(zhuǎn)動齒輪同軸連接在第一傳動輥上，第一轉(zhuǎn)動齒輪和第二轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合，第二轉(zhuǎn)動齒輪上同軸連接有轉(zhuǎn)動割刀，轉(zhuǎn)動割刀位于物料的傳送路徑上，轉(zhuǎn)動割刀下方設有成品儲放部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式傳送切料裝置，其特征在于，所述第一傳動輥上均勻分布有凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式傳送切料裝置，其特征在于，所述成品儲放部的側(cè)壁上豎直安裝有輔助割刀，該輔助割刀位于物料傳送路徑上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式傳送切料裝置，其特征在于，所述傳送裝置和切料裝置之間安裝有用于對物料起導向作用的導向件。
【專利摘要】本發(fā)明涉及到傳送領域，尤其涉及到一種齒輪式傳送切料裝置，包括機架、傳送裝置和切料裝置，其特征在于，所述傳送裝置包括兩個反向轉(zhuǎn)動的第一傳動輥和第二傳動輥，第一傳動輥和第二傳動輥之間形成物料通過的空間，第二傳動輥上方安裝有壓緊裝置，該壓緊裝置包括固定架和壓緊閥，壓緊閥螺紋連接在固定架上，且壓緊閥的一端與第二傳動輥相抵；所述切料裝置包括第一轉(zhuǎn)動齒輪和第二轉(zhuǎn)動齒輪，第一轉(zhuǎn)動齒輪同軸連接在第一傳動輥上，第一轉(zhuǎn)動齒輪和第二轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合，第二轉(zhuǎn)動齒輪上同軸連接有轉(zhuǎn)動割刀，轉(zhuǎn)動割刀位于物料的傳送路徑上，轉(zhuǎn)動割刀下方設有成品儲放部。
【IPC分類】B26D7-06, B26D1-12
【公開號】CN104552418
【申請?zhí)枴緾N201410800018
【發(fā)明人】鄧雪峰
【申請人】重慶聯(lián)合機器制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月20日