專利名稱：管件折彎微調(diào)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管件折彎微調(diào)裝置，用于銅管或其它適于折彎材質(zhì)管件折彎時控制尺寸精度的一種微調(diào)裝置。
背景技術：
目前使用專用設備加工銅管(如發(fā)夾管)可以同時折彎3-6根銅管，折彎后尺寸誤差較大，很難保證銅管對折后銅管兩端頭的齊平，給后續(xù)工序加工帶來困難；手動彎制銅管或其它適于折彎材質(zhì)管件折彎時尺寸調(diào)整困難，長度尺寸公差很難保證要求，總之，管件彎制尺寸誤差大會產(chǎn)生管件加工缺陷、增加產(chǎn)品不合格率，造成浪費，因此有必要改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術問題提供一種可控制折彎管件兩端頭平齊尺寸精度的管件折彎微調(diào)裝置。本實用新型采用的技術方案管件折彎微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置包括內(nèi)連接件、調(diào)整環(huán)和外連接件，所述內(nèi)連接件具有小端和大端，所述小端制有外螺紋，所述調(diào)整環(huán)制有光孔和螺紋孔I，所述調(diào)整環(huán)通過螺紋孔I與外螺紋旋合為一體且光孔與大端間隙配合，所述外連接件制有螺紋孔II，所述外連接件通過螺紋孔II也與外螺紋旋合為一體且外連接件置于調(diào)整環(huán)后端將調(diào)整環(huán)鎖緊。其中，所述內(nèi)連接件的大端制有與緊定螺釘旋合的螺紋孔III。進一步地，所述內(nèi)連接件的大端外圓表面上設有基準刻度線，所述調(diào)整環(huán)的外圓表面制有刻度線。進一步地，所述外連接件外端部制有對管件定位與夾緊的小凸臺，小凸臺端面與管件一端抵緊。本實用新型與現(xiàn)有技術相比可以很容易的調(diào)整折彎管件的折彎尺寸，同時滿足長度尺寸公差的要求，有效提高管件加工精度，且操作簡單、方便、快捷，適用于不同管徑、壁厚、不同長度、材質(zhì)管件的彎制。

圖I為本實用新型結構主視圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為本實用新型利用發(fā)夾管折彎機折彎管件示意圖；圖4為本實用新型利用手動折彎機折彎管件示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1-4描述本實用新型的一種實施例。管件折彎微調(diào)裝置，包括內(nèi)連接件I、調(diào)整環(huán)2和外連接件3，所述內(nèi)連接件I具有小端7和大端8，所述小端7制有外螺紋4，所述調(diào)整環(huán)2制有光孔5和螺紋孔I 6，所述調(diào)整環(huán)2通過螺紋孔I 6與外螺紋4旋合為一體且光孔5與大端8間隙配合，所述外連接件3制有螺紋孔II 9，所述外連接件3通過螺紋孔II 9也與外螺紋4旋合為一體且外連接件3置于調(diào)整環(huán)2后端將調(diào)整環(huán)2鎖緊，所述外連接件3外端部制有對管件17定位與夾緊的小凸臺15，小凸臺15端面與管件17 —端抵緊，便于折彎后管件17端頭尺寸的測量，所述內(nèi)連接件I的大端8制有與緊定螺釘10旋合的螺紋孔III 11。所述內(nèi)連接件I的大端8外圓表面上設有基準刻度線12，所述調(diào)整環(huán)2的外圓表面制有刻度線13。工作原理將內(nèi)連接件I、調(diào)整環(huán)2、外連接件3依次裝在發(fā)夾管折彎機或手動彎管機的折彎芯軸桿14上，調(diào)整環(huán)2與內(nèi)連接件I通過螺紋連接，再將外連接件3與內(nèi)連接件I螺紋連接，內(nèi)連接件I上的緊定螺釘10將套在折彎芯軸桿14上的套筒16壓緊，組合工作完成。加工發(fā)夾管時初步測量管件17彎曲后尺寸，在誤差不超過3 4mm(取決于調(diào)整范圍)時，將內(nèi)連接件I上的3個M4緊定螺釘10與折彎芯軸桿14固定，通過管件17測得零件兩端頭的尺寸誤差，相應的旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)2進行尺寸調(diào)整即可。內(nèi)連接件I外圓表面的基準刻度線12與調(diào)整環(huán)2外圓表面上的10條刻度線13相對應，調(diào)整環(huán)2每轉(zhuǎn)過一條刻度線13，尺寸就會相應的增減一個微小的距離(由外螺紋4的螺距決定)。通過調(diào)整環(huán)2將尺寸調(diào)整到要求的公差范圍內(nèi)后，將外連接件3與內(nèi)連接件I旋合從而將調(diào)整環(huán)2鎖緊，尺寸調(diào)整完畢。對每次折彎多件的發(fā)夾管折彎機，分別調(diào)整微調(diào)裝置使幾根發(fā)夾管的長度誤差控制在允許的公差范圍內(nèi)即可。對于手動彎管機折彎管件17時，首先將本裝置固定在折彎芯軸桿14上，調(diào)整大致位置試彎一件管件17，然后根據(jù)測得的管件17的尺寸調(diào)整本實用新型的調(diào)整環(huán)2到需要的尺寸公差范圍即可。上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內(nèi)。
權利要求1.管件折彎微調(diào)裝置，其特征在于所述微調(diào)裝置包括內(nèi)連接件(I)、調(diào)整環(huán)(2)和外連接件(3)，所述內(nèi)連接件(I)具有小端(7)和大端(8)，所述小端(7)制有外螺紋(4)，所述調(diào)整環(huán)(2)制有光孔(5)和螺紋孔I (6)，所述調(diào)整環(huán)(2)通過螺紋孔I (6)與外螺紋(4)旋合為一體且光孔(5)與大端(8)間隙配合，所述外連接件(3)制有螺紋孔II (9)，所述外連接件(3)通過螺紋孔II (9)也與外螺紋(4)旋合為一體且外連接件(3)置于調(diào)整環(huán)(2)后端將調(diào)整環(huán)(2)鎖緊。
2.根據(jù)權利要求I所述的管件折彎微調(diào)裝置，其特征在于所述內(nèi)連接件(I)的大端(8)制有與緊定螺釘(10)旋合的螺紋孔III (11)。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的管件折彎微調(diào)裝置，其特征在于所述內(nèi)連接件(I)的大端(8)外圓表面上設有基準刻度線(12)，所述調(diào)整環(huán)(2)的外圓表面制有刻度線(13)。
4.根據(jù)權利要求3所述的管件折彎微調(diào)裝置，其特征在于所述外連接件(3)外端部制有對管件(17)定位與夾緊的小凸臺(15)，小凸臺(15)端面與管件(17)—端抵緊。
專利摘要管件折彎微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置包括內(nèi)連接件、調(diào)整環(huán)和外連接件，所述內(nèi)連接件具有小端和大端，所述小端制有外螺紋，所述調(diào)整環(huán)制有光孔和螺紋孔I，所述調(diào)整環(huán)通過螺紋孔I與外螺紋旋合為一體且光孔與大端間隙配合，所述外連接件制有螺紋孔Ⅱ，所述外連接件通過螺紋孔Ⅱ也與外螺紋旋合為一體且外連接件置于調(diào)整環(huán)后端將調(diào)整環(huán)鎖緊。本實用新型可以很容易的調(diào)整折彎管件的折彎尺寸，同時滿足長度尺寸公差的要求，有效提高管件加工精度，且操作簡單、方便、快捷，適用于不同管徑、壁厚、不同長度、材質(zhì)管件的彎制。
文檔編號B21D9/16GK202803856SQ20122048417
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權日2012年9月21日
發(fā)明者楊璟, 付積平 申請人:陜西寶成航空儀表有限責任公司