專利名稱：鈑金件沖孔模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鈑金件沖孔模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體是涉及一種鈑金件沖孔模。
背景技術(shù)：
[0002]鈑金件的沖孔加工操作，主要是通過沖孔模沖壓加工成型的。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的鈑金件 沖孔模。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下[0005]鈑金件沖孔模，其特征在于，具有呈上、下排布的上模和下模，上模和下模的材質(zhì) 均為螺墨鑄鐵，[0006]上模設(shè)有四個(gè)呈方形排布的定位孔，上模底端的中部設(shè)有圓柱體沖頭；[0007]下模設(shè)有四個(gè)呈方形排布的定位孔，下模中部設(shè)有圓筒狀凹模；[0008]四個(gè)呈方形排布的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的上端和下端分別伸入上模的定位孔和下模的定位 孔中；[0009]上模向下模靠近貼合時(shí)，圓柱體沖頭插入圓筒狀凹模中，對置于下模上的鈑金件 進(jìn)行沖孔加工。[0010]本實(shí)用新型鈑金件沖孔模，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工精確度高，通用性較強(qiáng)。


[0011]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]請參閱圖1，鈑金件沖孔模，具有呈上、下排布的上模2和下模4，上模2和下模4 的材質(zhì)均為蠕墨鑄鐵。[0014]上模2設(shè)有四個(gè)呈方形排布的定位孔7，上模2底端的中部設(shè)有圓柱體沖頭I。[0015]下模4設(shè)有四個(gè)呈方形排布的定位孔3，下模4中部設(shè)有圓筒狀凹模6 ;[0016]四個(gè)呈方形排布的導(dǎo)桿5，導(dǎo)桿5的上端和下端分別伸入上模2的定位孔7和下模 4的定位孔3中。[0017]上模2向下模4靠近貼合時(shí)，圓柱體沖頭I插入圓筒狀凹模6中，對置于下模4上 的鈑金件進(jìn)行沖孔加工。[0018]以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人 員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí) 用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.鈑金件沖孔模，其特征在于，具有呈上、下排布的上模和下模，上模和下模的材質(zhì)均為螺墨鑄鐵， 上模設(shè)有四個(gè)呈方形排布的定位孔，上模底端的中部設(shè)有圓柱體沖頭； 下模設(shè)有四個(gè)呈方形排布的定位孔，下模中部設(shè)有圓筒狀凹模； 四個(gè)呈方形排布的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的上端和下端分別伸入上模的定位孔和下模的定位孔中； 上模向下模靠近貼合時(shí)，圓柱體沖頭插入圓筒狀凹模中，對置于下模上的鈑金件進(jìn)行沖孔加工。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模具，具體是涉及一種鈑金件沖孔模。具有呈上、下排布的上模和下模，上模和下模的材質(zhì)均為蠕墨鑄鐵，上模設(shè)有四個(gè)呈方形排布的定位孔，上模底端的中部設(shè)有圓柱體沖頭；下模設(shè)有四個(gè)呈方形排布的定位孔，下模中部設(shè)有圓筒狀凹模；四個(gè)呈方形排布的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的上端和下端分別伸入上模的定位孔和下模的定位孔中；上模向下?？拷N合時(shí)，圓柱體沖頭插入圓筒狀凹模中，對置于下模上的鈑金件進(jìn)行沖孔加工。本實(shí)用新型鈑金件沖孔模，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工精確度高，通用性較強(qiáng)。
文檔編號(hào)B21D28/34GK202861113SQ20122047111
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者侯續(xù)元 申請人:蕪湖市續(xù)元工貿(mào)有限公司