專利名稱：刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于刨邊機(jī)配套機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及了一種刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置。
背景技術(shù)：
以前，刨邊機(jī)上料時(shí)，吊車先將板材吊至刨邊機(jī)的工作架上，車間起重人員將板材送至刨邊機(jī)工作臺(tái)面上，刨邊操作人員需要按下料給出的尺寸在刨邊機(jī)工作平臺(tái)上對(duì)正基準(zhǔn)線需要3次確認(rèn)后才能正式刨邊，極大的降低了刨邊機(jī)工作效率。在現(xiàn)有的技術(shù)情況下，刨邊機(jī)可對(duì)對(duì)長度在12米以內(nèi)的板材做加工焊接坡口加工，以往是一次加工I件板材，以加工I件12*8000的板材的焊接坡口為例(坡口的角度按焊接技術(shù)參數(shù)要求為25° ±2° )，所需刨邊的板材加工垂直厚度為5. 1mm，按正常刨邊一次的所去除的厚度為0. 3mm進(jìn)行計(jì)算，需行走17次，所需時(shí)間約為10分鐘。存在著作業(yè)時(shí)間太長，而且不能同時(shí)加工多件板材，工作效率十分低等急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可批量加工板材、減少作業(yè)時(shí)間、提高工作效率的刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置，包括刨倒角工裝件和T型螺母；所述刨倒角工裝件通過螺栓與T型螺母相連接；所述T型螺母安放在刨邊機(jī)的工作平臺(tái)上的T型溝槽里；所述刨倒角工裝件上設(shè)有倒角卡槽。T型螺母在T型溝槽可以來回移動(dòng)。上述的倒角卡槽的角度5的取值范圍為0° <e< 90°。上述的刨邊機(jī)的工作平臺(tái)上可以設(shè)有若干個(gè)T型溝槽。根據(jù)加工的需求，可以讓定位裝置的T型螺母與相應(yīng)的T型溝槽搭配使用，使得本實(shí)用新型的定位裝置具備更好的靈活性。本實(shí)用新型的工作流程是首先，將T型螺母放入刨邊機(jī)工作平臺(tái)上的T型溝槽中；然后，選用相應(yīng)倒角卡槽角度的刨倒角工裝件，用螺栓穿過刨倒角工裝件與T型螺母連接，使刨倒角工裝件與T型螺母成為一個(gè)整體，讓刨倒角工裝件可以沿著T型溝槽軌跡在工作平臺(tái)上來回移動(dòng)，移動(dòng)至相應(yīng)的位置；最后，將需要刨倒角的板材放置在工作平臺(tái)上，使板材邊沿由下至上依次緊靠著刨倒角工裝件的倒角卡槽，并利用刨倒角工裝件的倒角卡槽的高度調(diào)整同時(shí)刨倒角板材的數(shù)量，調(diào)整好之后，轉(zhuǎn)動(dòng)刨倒角工裝件上的螺栓，使刨倒角工裝件緊固安裝在工作平臺(tái)上，再放下液壓裝置，壓緊板材，刨邊機(jī)即可對(duì)板材進(jìn)行刨邊。本實(shí)用新型的有益效果通過本實(shí)用新型的刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置的使用，T型螺栓與刨倒角工裝件的配對(duì)，再與刨邊機(jī)安裝后，可以達(dá)到直接上板材，且無需檢查，無需多次進(jìn)行測(cè)量，大大減少了施工時(shí)間、工作步驟，提高了板材刨邊的工作效率，而且可以保證了刨邊機(jī)工作的一致性。

[0014]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。附圖標(biāo)記1-刨倒角工裝件，2-倒角卡槽，3-T型螺母，4-T型溝槽，5_螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 :如附圖1所示，一個(gè)刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置，包括刨倒角工裝件I和T型螺母3 ;所述刨倒角工裝件I通過螺栓5與T型螺母3相連接；T型螺母3安放在刨邊機(jī)的工作平臺(tái)上的T型溝槽4里；所述刨倒角工裝件I上設(shè)有倒角卡槽2 ;倒角卡槽的角度^ =60° ；所述的刨邊機(jī)的工作平臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)T型溝槽4。實(shí)施例2:一個(gè)刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置，包括刨倒角工裝件I和T型螺母3 ;所述刨倒角工裝件I通過螺栓5與T型螺母3相連接；所述T型螺母3安放在刨邊機(jī)的工作干臺(tái)上的T型溝槽4里；所述刨倒角工裝件I上設(shè)有倒角卡槽2 ;上述的倒角卡槽的角度H =45° ;所述的刨邊機(jī)的工作平臺(tái)上設(shè)有三個(gè)T型溝槽4。實(shí)施例3:一個(gè)刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置，包括刨倒角工裝件I和T型螺母3 ;所述刨倒角工裝件I通過螺栓5與T型螺母3相連接；所述T型螺母3安放在刨邊機(jī)的工作平臺(tái)上的T型溝槽4里；所述刨倒角工裝件I上設(shè)有倒角卡槽2 ;上述的倒角卡槽的角度J =SO0 ;所述的刨邊機(jī)的工作平臺(tái)上設(shè)有一個(gè)T型溝槽4。在上述實(shí)施例1-3中，刨倒角工裝件I與T型螺母3進(jìn)行連接，后通過固定螺栓進(jìn)行固定連接，使刨倒角工裝件I始終與T型螺母3連接成一個(gè)90°角的整體件，T型螺母3的T型接頭鑲嵌到刨邊機(jī)T型溝槽4中，T型螺母3的T型溝槽4可以根據(jù)刨邊機(jī)上料板材的刨邊長度在刨邊機(jī)來回運(yùn)行。刨倒角工裝件I的倒角卡槽2的高度限制刨邊機(jī)板材上料件數(shù)，T型螺母3和螺栓5的長度限制著刨邊機(jī)板材邊緣位置。使用實(shí)施例1-3中的刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置進(jìn)行作業(yè)的工作流程為首先，將T型螺母放入刨邊機(jī)工作平臺(tái)上的T型溝槽中；然后，選用相應(yīng)倒角卡槽角度的刨倒角工裝件，用螺栓穿過刨倒角工裝件與T型螺母連接，使刨倒角工裝件與T型螺母成為一個(gè)整體，讓刨倒角工裝件可以沿著T型溝槽軌跡在工作平臺(tái)上來回移動(dòng)，移動(dòng)至相應(yīng)的位置；最后，將需要刨倒角的板材放置在工作平臺(tái)上，使板材邊沿由下至上依次緊靠著刨倒角工裝件的倒角卡槽，并利用刨倒角工裝件的倒角卡槽的高度調(diào)整同時(shí)刨倒角板材的數(shù)量，調(diào)整好之后，轉(zhuǎn)動(dòng)刨倒角工裝件上的螺栓，使刨倒角工裝件緊固安裝在工作平臺(tái)上，再放下液壓裝置，壓緊板材，刨邊機(jī)即可對(duì)板材進(jìn)行刨邊。[0028]經(jīng)過使用此工裝件，在生產(chǎn)工作準(zhǔn)備時(shí)間上，可有效縮短工作時(shí)間，在加工效果上可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率2倍以上。
權(quán)利要求1.一種刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置，其特征在于包括刨倒角工裝件(1)和T型螺母(3);所述刨倒角工裝件(I)通過螺栓(5)與T型螺母(3)相連接；所述T型螺母(3)安放在刨邊機(jī)的工作平臺(tái)上的T型溝槽(4)里；所述刨倒角工裝件(I)上設(shè)有倒角卡槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置，其特征在于所述的倒角卡槽的角度4的取值范圍為O。< 5 < 90。。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置，包括刨倒角工裝件(1)和T型螺母(3)；所述刨倒角工裝件(1)通過螺栓(5)與T型螺母(3)相連接；所述T型螺母(3)安放在刨邊機(jī)的工作平臺(tái)上的T型溝槽(4)里；所述刨倒角工裝件(1)上設(shè)有倒角卡槽(2)。該刨邊機(jī)上料刨倒角定位裝置大大減少了施工時(shí)間、工作步驟，提高了板材工作效率，保證了刨邊機(jī)工作的一致性。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202861849SQ201220445280
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者黃永忠, 黎鏘民, 賴建國, 龐文 申請(qǐng)人:中船桂江造船有限公司