專利名稱:一種高安全性的自動(dòng)剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種高安全性的自動(dòng)剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及金屬加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高安全性的自動(dòng)剪板機(jī)。
技術(shù)背景[0002]剪切機(jī)是隨著工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的深入而得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。近二十年來(lái),國(guó) 內(nèi)的軋鋼生產(chǎn)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,由于市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品不斷提出新的要求,生產(chǎn)廠對(duì)各種剪切 機(jī)的要求也在不斷的變化。剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片 間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分 為腳踏式(人力)、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板 料毛坯,其工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲, 以獲得高質(zhì)量的工件。[0003]目前剪板機(jī)雖種類繁多,但其仍然存在一些不足之處,如1、現(xiàn)有的剪板機(jī)大多采 用人工進(jìn)料的方式,操作者用手將待剪切板材送入剪板機(jī)中進(jìn)行加工,這樣不僅降低工作 效率,更增加了操作者的危險(xiǎn)性;2、為了防止人工進(jìn)料而造成意外,目前大多數(shù)剪板機(jī)會(huì)在 工作臺(tái)上部、進(jìn)料口前側(cè)設(shè)一柵欄式擋板以起到限制作用,但加裝擋板后,板材切割狀態(tài)以 及刀具工作狀態(tài)不易看清;3、目前的剪板機(jī)出料口處大多無(wú)集料裝置,雖然有些設(shè)有集料 裝置,但其設(shè)計(jì)不合理,板材下落過(guò)程中易摔落變形,且集料倉(cāng)滿倉(cāng)時(shí)不易察覺(jué),繼續(xù)工作 將會(huì)造成一定的危險(xiǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種高安全性的自動(dòng)剪板機(jī),它設(shè)計(jì)科學(xué)合理,能夠自 動(dòng)上料,且能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)刀具工作狀態(tài),下料口下端配備集料倉(cāng),滿倉(cāng)后設(shè)備即自動(dòng)提示并 停機(jī),整機(jī)自動(dòng)化程度高、安全性能好。[0005]為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含滑動(dòng) 桿、上壓板、操作及提示面板、上刀架、上刀片、機(jī)身,它還包含進(jìn)料滾輪、油缸、透明擋板、托 板小車、集料倉(cāng)和控制柜,機(jī)身的工作臺(tái)處設(shè)置有凹槽,該凹槽內(nèi)均勻且對(duì)稱固定有數(shù)排進(jìn) 料滾輪,數(shù)排進(jìn)料滾輪的間隔內(nèi)設(shè)置有油缸,油缸的活塞桿端連接有托板小車,上壓板的下 端固定有透明擋板,機(jī)身的一側(cè)設(shè)置有控制柜,機(jī)身的內(nèi)部下端出料口處設(shè)置有集料倉(cāng)。[0006]所述的進(jìn)料滾輪表面設(shè)置有膠墊,且進(jìn)料滾輪和托板小車的上端均與工作臺(tái)上表 面齊平。[0007]所述的上刀架上設(shè)置有進(jìn)料到位感應(yīng)器,且進(jìn)料到位感應(yīng)器連接至控制柜內(nèi)部的 控制電路。[0008]所述的集料倉(cāng)的內(nèi)部底面設(shè)置有減震橡膠墊,集料倉(cāng)的前側(cè)固定倉(cāng)壁上端設(shè)置有 滿倉(cāng)探頭,且滿倉(cāng)探頭與控制柜內(nèi)部的控制電路連接,集料倉(cāng)的后側(cè)為活動(dòng)倉(cāng)壁。[0009]本實(shí)用新型的原理為將待剪切板材擱置于工作臺(tái)上,此時(shí)板材覆蓋在進(jìn)料滾輪 和托板小車上,油缸的活塞桿向前推進(jìn)托板小車,同時(shí)帶動(dòng)板材在進(jìn)料滾輪上向前進(jìn)料,進(jìn)料到位時(shí),進(jìn)料到位感應(yīng)器將信號(hào)傳遞給控制柜內(nèi)部的控制電路,剪切完成后,剪切好的板 料落入集料倉(cāng)中,減震橡膠墊起到緩沖作用,不會(huì)影響板料質(zhì)量,當(dāng)集料倉(cāng)中裝滿板料時(shí), 滿倉(cāng)探頭將信號(hào)傳遞給控制柜內(nèi)部的控制電路,控制電路控制操作及提示面板發(fā)出警告提 醒,若無(wú)人即是處理則控制電路控制設(shè)備停機(jī)。操作者取出板料時(shí),僅需將集料倉(cāng)的活動(dòng)倉(cāng) 壁打開(kāi)即可取料,取完后合上,繼續(xù)開(kāi)機(jī)即可。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者可通過(guò)透明擋板觀看刀 具的狀態(tài)。[0010]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理,能夠自動(dòng)上料,且能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)刀具工作狀態(tài),下料口 下端配備集料倉(cāng),滿倉(cāng)后設(shè)備即自動(dòng)提示并停機(jī),整機(jī)自動(dòng)化程度高、安全性能好。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]參照?qǐng)D1,本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含滑動(dòng)桿1、上壓板2、操作及 提示面板3、上刀架4、上刀片5、機(jī)身6,它還包含進(jìn)料滾輪7、油缸8、透明擋板9、托板小車 10、集料倉(cāng)11和控制柜12,機(jī)身6的工作臺(tái)處設(shè)置有凹槽,該凹槽內(nèi)均勻且對(duì)稱固定有數(shù) 排進(jìn)料滾輪7,數(shù)排進(jìn)料滾輪7的間隔內(nèi)設(shè)置有油缸8,油缸8的活塞桿端連接有托板小車 10,上壓板2的下端固定有透明擋板9,機(jī)身6的一側(cè)設(shè)置有控制柜12,機(jī)身6的內(nèi)部下端 出料口處設(shè)置有集料倉(cāng)11。[0013]所述的進(jìn)料滾輪7表面設(shè)置有膠墊,且進(jìn)料滾輪7和托板小車10的上端均與工作 臺(tái)上表面齊平。[0014]所述的上刀架4上設(shè)置有進(jìn)料到位感應(yīng)器13,且進(jìn)料到位感應(yīng)器13連接至控制柜 12內(nèi)部的控制電路。[0015]所述的集料倉(cāng)11的內(nèi)部底面設(shè)置有減震橡膠墊112,集料倉(cāng)11的前側(cè)固定倉(cāng)壁上 端設(shè)置有滿倉(cāng)探頭111,且滿倉(cāng)探頭111與控制柜12內(nèi)部的控制電路連接,集料倉(cāng)11的后 側(cè)為活動(dòng)倉(cāng)壁。[0016]本具體實(shí)施方式
的原理為將待剪切板材擱置于工作臺(tái)上,此時(shí)板材覆蓋在進(jìn)料 滾輪7和托板小車10上,油缸8的活塞桿向前推進(jìn)托板小車10,同時(shí)帶動(dòng)板材在進(jìn)料滾輪 7上向前進(jìn)料,進(jìn)料到位時(shí),進(jìn)料到位感應(yīng)器13將信號(hào)傳遞給控制柜12內(nèi)部的控制電路,剪 切完成后,剪切好的板料落入集料倉(cāng)11中,減震橡膠墊112起到緩沖作用,不會(huì)影響板料質(zhì) 量,當(dāng)集料倉(cāng)11中裝滿板料時(shí),滿倉(cāng)探頭111將信號(hào)傳遞給控制柜12內(nèi)部的控制電路,控 制電路控制操作及提示面板3發(fā)出警告提醒,若無(wú)人即是處理則控制電路控制設(shè)備停機(jī)。 操作者取出板料時(shí),僅需將集料倉(cāng)11的活動(dòng)倉(cāng)壁打開(kāi)即可取料,取完后合上,繼續(xù)開(kāi)機(jī)即 可。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者可通過(guò)透明擋板9觀看刀具的狀態(tài)。[0017]本具體實(shí)施方式
設(shè)計(jì)科學(xué)合理,能夠自動(dòng)上料,且能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)刀具工作狀態(tài),下 料口下端配備集料倉(cāng),滿倉(cāng)后設(shè)備即自動(dòng)提示并停機(jī),整機(jī)自動(dòng)化程度高、安全性能好。
權(quán)利要求1.一種高安全性的自動(dòng)剪板機(jī),它包含滑動(dòng)桿(I)、上壓板(2)、操作及提示面板(3)、上刀架(4)、上刀片(5)、機(jī)身(6),其特征在于它還包含進(jìn)料滾輪(7)、油缸(8)、透明擋板(9)、托板小車(10)、集料倉(cāng)(11)和控制柜(12),機(jī)身(6)的工作臺(tái)處設(shè)置有凹槽,該凹槽內(nèi)均勻且對(duì)稱固定有數(shù)排進(jìn)料滾輪(7),數(shù)排進(jìn)料滾輪(7)的間隔內(nèi)設(shè)置有油缸(8),油缸(8)的活塞桿端連接有托板小車(10),上壓板(2)的下端固定有透明擋板(9),機(jī)身(6)的一側(cè)設(shè)置有控制柜(12),機(jī)身¢)的內(nèi)部下端出料口處設(shè)置有集料倉(cāng)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的自動(dòng)剪板機(jī),其特征在于所述的進(jìn)料滾輪(7)表面設(shè)置有膠墊,且進(jìn)料滾輪(7)和托板小車(10)的上端均與工作臺(tái)上表面齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的自動(dòng)剪板機(jī),其特征在于所述的上刀架(4)上設(shè)置有進(jìn)料到位感應(yīng)器(13),且進(jìn)料到位感應(yīng)器(13)連接至控制柜(12)內(nèi)部的控制電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的自動(dòng)剪板機(jī),其特征在于所述的集料倉(cāng)(11)的內(nèi)部底面設(shè)置有減震橡膠墊(112),集料倉(cāng)(11)的前側(cè)固定倉(cāng)壁上端設(shè)置有滿倉(cāng)探頭(111),且滿倉(cāng)探頭(111)與控制柜(12)內(nèi)部的控制電路連接,集料倉(cāng)(11)的后側(cè)為活動(dòng)倉(cāng)壁。
專利摘要一種高安全性的自動(dòng)剪板機(jī),它涉及金屬加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)身的工作臺(tái)處設(shè)置有凹槽,該凹槽內(nèi)均勻且對(duì)稱固定有數(shù)排進(jìn)料滾輪,數(shù)排進(jìn)料滾輪的間隔內(nèi)設(shè)置有油缸,油缸的活塞桿端連接有托板小車,上壓板的下端固定有透明擋板,機(jī)身的一側(cè)設(shè)置有控制柜,機(jī)身的內(nèi)部下端出料口處設(shè)置有集料倉(cāng)。所述的集料倉(cāng)的內(nèi)部底面設(shè)置有減震橡膠墊,集料倉(cāng)的前側(cè)固定倉(cāng)壁上端設(shè)置有滿倉(cāng)探頭,且滿倉(cāng)探頭與控制柜內(nèi)部的控制電路連接,集料倉(cāng)的后側(cè)為活動(dòng)倉(cāng)壁。它設(shè)計(jì)科學(xué)合理,能夠自動(dòng)上料,且能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)刀具工作狀態(tài),下料口下端配備集料倉(cāng),滿倉(cāng)后設(shè)備即自動(dòng)提示并停機(jī),整機(jī)自動(dòng)化程度高、安全性能好。
文檔編號(hào)B23D33/02GK202845908SQ20122041313
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者何平, 何小培, 仲兵, 沈理達(dá), 崔益勤, 喬巳陽(yáng) 申請(qǐng)人:南通太和機(jī)械集團(tuán)有限公司