專利名稱：一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，特別涉及一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具。
背景技術(shù)：
始于20世紀(jì)70年代的世界能源危機(jī)有力地推動了強(qiáng)化傳熱技術(shù)的發(fā)展。目前，強(qiáng)化傳熱技術(shù)廣泛應(yīng)用于石油、化工、動力、核能、制冷，乃至國防工業(yè)等領(lǐng)域，同時隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，人們對傳熱散熱技術(shù)提出·了進(jìn)一步的要求。毛細(xì)結(jié)構(gòu)是強(qiáng)化傳熱中的一個關(guān)鍵技術(shù)，尤其在微電子芯片散熱以及化工領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用?？蔀闊o機(jī)械運(yùn)動部件的相變傳熱提供源動力，并可作為化工催化劑載體提高反應(yīng)效率。毛細(xì)結(jié)構(gòu)可分為燒結(jié)毛細(xì)結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)毛細(xì)結(jié)構(gòu)、溝槽式毛細(xì)結(jié)構(gòu)以及泡沫毛細(xì)結(jié)構(gòu)。以微溝槽作為毛細(xì)結(jié)構(gòu)的熱管具有壁薄重量輕，體積小，熱響應(yīng)快、吸液芯結(jié)構(gòu)不易損壞等優(yōu)點(diǎn)，微溝槽成為熱管吸液芯的一種常用結(jié)構(gòu)。采用擠壓-犁削成形的方法在平板上加工微溝槽能顯著改善溝槽的傳熱特性，這是因?yàn)樵跀D壓-犁削過程中，由于刀具的擠壓，平板內(nèi)生成的微溝槽由主溝槽和次溝槽組成，從而改善了溝槽的幾何尺寸，同時兩種溝槽實(shí)現(xiàn)了并聯(lián)傳熱。擠壓-犁削成形加工是指不銹鋼基體表層金屬在加工刀具的犁削、擠壓下，經(jīng)過充分的塑性流動后，發(fā)生連續(xù)局部塑性變形，形成高于基體表面的三維翅片。其犁削、擠壓方式如輪船的流線型船頭把水犁開的一樣，且實(shí)現(xiàn)翅片的無屑或微屑加工。在整個加工過程中，加工工具在表層金屬上進(jìn)行了兩次擠壓。普通刨床刨削平面或者溝槽時，刨刀在刨床上直線往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行切削，受力方向沿著行程方向。而平面犁削溝槽由擠出鼓包，劈分，翅成形三個階段組成，平板同時受到平行和垂直于行程方向的力。在現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)刨削夾具夾緊方式是將工件放在平行墊鐵上，工件直接夾在兩個剛性鉗口之間。而平面犁削溝槽時，由于橫向擠壓力的存在，犁削過程中平板寬度會增力口。會發(fā)現(xiàn)，用常規(guī)刨削夾具夾緊工件進(jìn)行平面犁削溝槽時，加工后平板存在拱起現(xiàn)象，這嚴(yán)重影響了犁削深度的對刀精度，微溝槽的加工質(zhì)量也因此下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具。本實(shí)用新型能夠有效解決在平面犁削溝槽過程中，所用夾具在犁削-擠壓力作用下使工件寬度增加，工件產(chǎn)生的拱起，造成加工精度降低的現(xiàn)象，同時，在使用過程中，具有定位容易，操作方便，裝夾簡單的特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，包括底座以及安裝在底座上面的固定夾板、活動夾板、活動擋板、彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)，所述固定夾板固定在底座左邊，所述活動夾板、活動擋板通過燕尾槽導(dǎo)軌安裝在底座右邊，且活動擋板安裝在活動夾板的右側(cè)，所述彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)通過螺紋連接安裝在活動擋板的中間位置，待犁削溝槽的平板安裝在固定夾板和活動夾板之間。所述固定夾板通過兩個六角螺栓固定在底座左邊。所述彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)包括一個套筒，套筒的一端與螺釘連接，另一端通過彈簧與頂柱連接，所述彈簧兩端配有彈簧墊圈。所述活動夾板、活動擋板的底面均開有燕尾槽。所述底座上的燕尾槽導(dǎo)軌傾斜度為2-4°，且從底座右邊向中間傾斜。所述底座右邊開有螺母滑行槽，所述螺母滑行槽與燕尾槽導(dǎo)軌平行，且位于燕尾槽導(dǎo)軌的外側(cè)。 所述活動擋板兩邊安裝對稱的螺栓，且螺栓在螺母滑行槽中滑動。本實(shí)用新型的有益效果(I)本實(shí)用新型采用微角度傾斜的燕尾槽導(dǎo)軌，連接比較緊固，且精確度高，能同時實(shí)現(xiàn)左右方向的浮動和上下方向的夾緊功能，結(jié)構(gòu)簡單而功能集成。(2)本實(shí)用新型采用的彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)，可以通過擰緊螺釘調(diào)節(jié)夾緊力，同時活動夾板一點(diǎn)受力，通過燕尾槽導(dǎo)軌平均彈簧彈力，使需要犁削溝槽的平板夾緊面不僅受力均勻，而且浮動靈活，減少拱起現(xiàn)象。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中示出I一底座，2—固定夾板，3—活動夾板，4一活動擋板，5—彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)，6—燕尾槽導(dǎo)軌，7一螺母滑行槽,51—套筒,52—螺釘,53一彈簧,54一頂柱,55一彈簧墊圈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖I所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，包括底座I以及安裝在底座上面的固定夾板2、活動夾板3、活動擋板4、彈黃調(diào)力機(jī)構(gòu)5，所述固定夾板2通過兩個六角螺栓固定在底座I左邊，活動夾板3、活動擋板4通過燕尾槽導(dǎo)軌6安裝在底座I右邊，且活動擋板4安裝在活動夾板3的右側(cè)，活動夾板3通過燕尾槽導(dǎo)軌6與固定夾板2對齊，所述彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)5通過螺紋連接安裝在活動擋板4的中間位置。所述底座右邊開有螺母滑行槽7，所述螺母滑行槽7與燕尾槽導(dǎo)軌6平行，且位于燕尾槽導(dǎo)軌6的外側(cè)。所述活動擋板4兩邊安裝對稱的螺栓，且螺栓在螺母滑行槽7中滑動。所述活動夾板3、活動擋板4的底面均開有燕尾槽。所述底座I上的燕尾槽導(dǎo)軌6傾斜度為2-4°，且從底座右邊向中間傾斜[0029]如圖2所示，所述彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)5包括一個套筒51，套筒的一端與螺釘52連接，另一端通過彈簧53與頂柱54連接,所述彈簧53兩端配有彈簧墊圈55。加工時，將待犁削溝槽的平板放置在固定夾板2和活動夾板3之間，然后根據(jù)不同平板的寬度調(diào)節(jié)活動夾板3在燕尾槽導(dǎo)軌6的位置，由于燕尾槽導(dǎo)軌6精度高，活動夾板3沿著傾斜角在2-4°的燕尾槽導(dǎo)軌6從右向左移動，同時由上往下微量移動，實(shí)現(xiàn)夾緊待犁削溝槽的平板。待犁削溝槽的平板固定好后，將活動擋板4也沿著燕尾槽導(dǎo)軌6放入，使得頂柱54與活動夾板3剛好接觸，然后通過安裝在活動擋板4上兩邊對稱的螺栓將活動擋板鎖緊固定在底座I上。接著調(diào)節(jié)其中的彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)5，旋轉(zhuǎn)螺釘52，使得頂柱54推動活動夾板3往左下方向運(yùn)動，夾緊待犁削溝槽平板，夾緊后開始進(jìn)行犁削溝槽加工。加工過程中，由于犁削-擠壓力的存在，待犁削溝槽平板的寬度增加，活動夾板3沿著燕尾槽導(dǎo)軌往右運(yùn)動，彈 簧53壓縮，與犁削-擠壓力相平衡，這樣通過活動夾板3浮動，給予待犁削溝槽平板伸展的空間，從而減少待犁削溝槽平板的拱起現(xiàn)象。本實(shí)用新型利用單向浮動夾緊的方法，使得加工過程中，由于犁削-擠壓力的存在，彈簧壓縮，與犁削-擠壓力相平衡，由此活動夾板就會往外挪動，自適應(yīng)地通過彈簧形成一邊浮動夾具機(jī)構(gòu)，調(diào)整夾緊力，減少犁削平板的拱起現(xiàn)象，提高加工精度，同時裝夾簡單，定位方便。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，其特征在于，包括底座以及安裝在底座上面的固定夾板、活動夾板、活動擋板、彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)，所述固定夾板固定在底座左邊，所述活動夾板、活動擋板通過燕尾槽導(dǎo)軌安裝在底座右邊，且活動擋板安裝在活動夾板的右偵牝所述彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)安裝在活動擋板的中間位置，待犁削溝槽的平板安裝在固定夾板和活動夾板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，其特征在于，所述固定夾板通過兩個六角螺栓固定在底座左邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，其特征在于，所述彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)包括一個套筒，套筒的一端與螺釘連接，另一端通過彈簧與頂柱連接，所述彈簧兩端配有彈簧墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，其特征在于，所述活動夾板、活動擋板的底面均開有燕尾槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，其特征在于，所述底座上的燕尾槽導(dǎo)軌傾斜度為2-4°，且從底座右邊向中間傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，其特征在于，所述底座右邊開有螺母滑行槽，所述螺母滑行槽與燕尾槽導(dǎo)軌平行，且位于燕尾槽導(dǎo)軌的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，其特征在于，所述活動擋板兩邊安裝對稱的螺栓，且螺栓在螺母滑行槽中滑動。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，其特征在于，所述彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)通過螺紋安裝在活動擋板的中間位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于在平板上犁削溝槽的單邊浮動夾具，包括底座以及安裝在底座上面的固定夾板、活動夾板、活動擋板、彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)，所述固定夾板固定在底座左邊，所述活動夾板、活動擋板通過燕尾槽導(dǎo)軌安裝在底座右邊，且活動擋板安裝在活動夾板的右側(cè)，所述彈簧調(diào)力機(jī)構(gòu)通過螺紋安裝在活動擋板的中間位置，待犁削溝槽的平板安裝在固定夾板和活動夾板之間。本實(shí)用新型利用單向浮動夾緊的方法，使得加工過程中，由于犁削-擠壓力的存在，彈簧壓縮，與犁削-擠壓力相平衡，由此活動夾板就會往外挪動，自適應(yīng)地通過彈簧形成一邊浮動夾具機(jī)構(gòu)，調(diào)整夾緊力，減少犁削平板的拱起現(xiàn)象，提高加工精度，同時裝夾簡單，定位方便。
文檔編號B23Q3/00GK202726545SQ20122037015
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者簡漳智, 張仕偉, 羅文杰, 廖火生, 李慶 申請人:華南理工大學(xué)