專利名稱：一種沖孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖孔機(jī)。
技術(shù)背景·對(duì)加工物進(jìn)行打孔的設(shè)備一般分為兩種，一種是鉆孔機(jī)(被加工物的厚度較大的情況)，另一種是沖孔機(jī)(被加工物的厚度較薄)，而對(duì)于鋼鐵薄板的加工通常采用沖孔機(jī)進(jìn)行。普通的沖孔機(jī)需要操作人員手動(dòng)操作，將薄板放入沖頭下再開(kāi)動(dòng)沖頭，就完成了對(duì)薄板的一次沖壓，在本實(shí)用新型之前，已經(jīng)報(bào)道了一些關(guān)于如何提高沖孔質(zhì)量的技術(shù)文件，但市場(chǎng)對(duì)定距孔距的薄板也有需求，由于操作人員是手動(dòng)操作，因此，無(wú)法確保每?jī)蓚€(gè)孔之間的距離完全相等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前沖孔機(jī)沖出的孔無(wú)法確保相鄰兩口過(guò)之間的孔距完全一致，并針對(duì)該問(wèn)題提供一種沖孔機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題一種沖孔機(jī)，包括沖孔平臺(tái)以及沖頭，其特征在于所述沖孔機(jī)還包括定距夾取部件，所述定距夾取部件包括支撐座以及夾取器，所述支撐座一端設(shè)置抵擋夾取器的抵擋塊，支撐座上設(shè)有連接抵擋塊與沖孔平臺(tái)的供夾取器滑動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述沖孔平臺(tái)與滑動(dòng)導(dǎo)軌連接一端設(shè)有抵擋夾取器的抵擋面。操作人員在沖孔機(jī)完成對(duì)薄板的一次沖孔后，需要將薄板拉出一定的距離(也就是孔距)，然后進(jìn)行下一次沖孔，拉出的距離需要操作人員事先在薄板上標(biāo)示，因此實(shí)際的沖孔操作應(yīng)當(dāng)包括在待沖孔的薄板上標(biāo)明每個(gè)孔所在的位置，然后才能送入沖孔機(jī)進(jìn)行手動(dòng)沖孔。采用常規(guī)的長(zhǎng)度測(cè)量工具對(duì)每個(gè)孔的位置進(jìn)行標(biāo)明，不但存在較大的誤差，生產(chǎn)效率也受到極大的限制，本實(shí)用新型的思路對(duì)沖孔機(jī)進(jìn)行改造，增設(shè)定距夾取部件，該部件中的夾取器(用于夾取待沖孔的薄板)在支撐座一端的抵擋塊以及上述方案中所述的抵擋面之間運(yùn)動(dòng)，抵擋塊與所述抵擋面之間的距離是固定的，是兩個(gè)相鄰孔之間的距離，這樣打出來(lái)的孔距精準(zhǔn)一致，并且也不需要事先用長(zhǎng)度測(cè)量工具對(duì)每個(gè)孔的位置進(jìn)行標(biāo)明，要打不同的孔距，只需要調(diào)整抵擋塊與抵擋面之間的距離即可。為解決其他技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型還采用了以下技術(shù)方案所述夾取器包括夾取座以及固定在夾取座上夾持氣缸，夾取座設(shè)有供滑動(dòng)導(dǎo)軌滑過(guò)的滑槽，夾持氣缸設(shè)有向夾取座方向夾的夾持端塊，定距夾取部件還包括推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的活塞與夾取座連接；所述沖孔機(jī)還包括協(xié)同部件，所述協(xié)同部件包括第一接近開(kāi)關(guān)、與沖頭連接的曲軸、第二接近開(kāi)關(guān)、電磁牽引槽、推動(dòng)氣缸電磁閥以及夾持氣缸電磁閥；[0012]第一接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端設(shè)置在夾取器上，第一接近開(kāi)關(guān)的接收端設(shè)置在抵擋塊上，或者，第一接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端設(shè)置在抵擋塊上，第一接近開(kāi)關(guān)的接收端設(shè)置在夾取器上；第二接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端設(shè)置在曲軸一端，第二接近開(kāi)關(guān)的接收端設(shè)置在支撐曲軸的曲軸架上，或者，第二接近開(kāi)關(guān)的接收端設(shè)置在曲軸一端，第二接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端設(shè)置在支撐曲軸的曲軸架上；曲軸另一端設(shè)有離合器，所述離合器設(shè)有插入電磁牽引槽的離合器操作桿，所述第一接近開(kāi)關(guān)與電磁牽引槽串聯(lián)電連接，所述推動(dòng)氣缸電磁閥及夾持氣缸電磁閥均與第二接近開(kāi)關(guān)串聯(lián)電連接。

圖I是實(shí)施例所述一種沖孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本部分是對(duì)實(shí)用新型內(nèi)容部分的補(bǔ)充說(shuō)明。一種沖孔機(jī)，包括沖孔平臺(tái)以及沖頭，所述沖孔機(jī)還包括定距夾取部件，所述定距夾取部件包括支撐座以及夾取器，所述支撐座一端設(shè)置抵擋夾取器的抵擋塊，支撐座上設(shè)有連接抵擋塊與沖孔平臺(tái)的供夾取器滑動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述沖孔平臺(tái)與滑動(dòng)導(dǎo)軌連接一端設(shè)有抵擋夾取器的抵擋面。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)主要集中在提高沖孔機(jī)的自動(dòng)化，這方面的努力可以分為兩個(gè)方面，第一方面是為夾取器在滑動(dòng)導(dǎo)軌上的滑動(dòng)以及夾取器的夾取提供動(dòng)力，這是作為自動(dòng)化的一個(gè)必要前提。本實(shí)用新型僅舉例說(shuō)明，其他能夠?yàn)閷?shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置均可以應(yīng)用到本實(shí)用新型(例如彈簧、氣缸或者液缸)夾取器包括夾取座以及固定在夾取座上的夾持氣缸，夾取座設(shè)置了供滑動(dòng)導(dǎo)軌滑過(guò)的滑槽，夾持氣缸設(shè)有向夾取座方向夾的夾持端塊，整個(gè)夾取器在滑動(dòng)導(dǎo)軌上的滑動(dòng)由推動(dòng)氣缸推動(dòng)，將推動(dòng)氣缸的活塞與夾取座連接即可。另一方面是將完成對(duì)薄板沖壓的各種設(shè)備的動(dòng)作進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)，從而使沖孔工作能夠自動(dòng)進(jìn)行，本實(shí)用新型通過(guò)協(xié)同部件實(shí)現(xiàn)這一功能，所述協(xié)同部件包括第一接近開(kāi)關(guān)、第二接近開(kāi)關(guān)、推動(dòng)氣缸電磁閥、夾持氣缸電磁閥、電磁牽引槽以及與沖頭連接的曲軸，曲軸一端設(shè)置離合器(本領(lǐng)域技術(shù)人員通常將離合器與由電機(jī)帶動(dòng)的飛輪連接)，曲軸另一端設(shè)置第二接近開(kāi)關(guān)，離合器設(shè)有一端插入電磁牽引槽的離合器操作桿。所述第一接近開(kāi)關(guān)與電磁牽引槽串聯(lián)電連接，推動(dòng)氣缸電磁閥及夾持氣缸電磁閥均與第二接近開(kāi)關(guān)串聯(lián)電連接。上述結(jié)構(gòu)能夠確保沖孔的全自動(dòng)進(jìn)行，為方便說(shuō)明起見(jiàn)，第一接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端設(shè)置在夾取器上，第一接近開(kāi)關(guān)的接收端設(shè)置在抵擋塊上，而第二接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端設(shè)置在曲軸一端，第二接近開(kāi)關(guān)的接收端設(shè)置在支撐曲軸的曲軸架上沖孔機(jī)的起始狀態(tài)是沖頭上位，夾持器位于抵擋塊一端，而夾持氣缸中的夾持端塊向夾持座方向夾持，第一接近開(kāi)關(guān)和第二接近開(kāi)關(guān)都處于接通狀態(tài)。[0025]第一步，將待沖壓的薄板放入沖壓平臺(tái)，在沖孔機(jī)通電后，第一接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端正對(duì)著接收端，第一接近開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)，從而使電磁牽弓I槽通電，通電后的電磁牽弓I槽吸引離合器操作桿下拉，使離合器閉合，由電機(jī)帶動(dòng)的飛輪帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而沖頭開(kāi)始對(duì)薄板進(jìn)行沖壓；在沖頭沖壓時(shí)，曲軸一端的第二接近開(kāi)關(guān)發(fā)射端正好與曲軸架上的第二接近開(kāi)關(guān)接收端位置分開(kāi)，第二接近開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)，從而使夾持氣缸電磁閥及推動(dòng)氣缸電磁閥斷電，夾取氣缸的夾取端塊向夾取座反方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)氣缸將整個(gè)夾取器向抵擋面方向滑動(dòng)，而第一接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端和接收端相互分離，使電磁牽引槽失電；第二步，沖頭對(duì)薄板沖壓完畢后，隨著曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，第二接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端和接收端位置相對(duì)，使夾持氣缸電磁閥及推動(dòng)氣缸電磁閥得電，從而夾取端塊向夾取座方向運(yùn)動(dòng)，夾住薄板，推動(dòng)氣缸將整個(gè)夾取器向抵擋塊方向推；第三步，當(dāng)夾取器運(yùn)動(dòng)至被抵擋塊抵住時(shí)，第一接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端和接收端重新相對(duì)，而回到第一步。 如此反復(fù)操作，完成對(duì)薄板的自動(dòng)沖壓。
實(shí)施例見(jiàn)圖1，一種沖孔機(jī)，正處于具體實(shí)施方式
所述的第一步狀態(tài)，包括沖孔平臺(tái)I、支撐沖孔平臺(tái)的沖床3、沖頭2、曲軸架16、定距夾取部件以及協(xié)同部件，所述定距夾取部件包括支撐座12、夾取器以及推動(dòng)氣缸15，所述支撐座12 —端設(shè)置抵擋夾取器的抵擋塊17，支撐座12上設(shè)有連接抵擋塊17與沖孔平臺(tái)I的滑動(dòng)導(dǎo)軌18，所述沖孔平臺(tái)I與滑動(dòng)導(dǎo)軌18連接一端設(shè)有抵擋夾取器的抵擋面。夾取器包括夾取座13以及固定在夾取座13上的夾持氣缸10，夾取座13設(shè)有供滑動(dòng)導(dǎo)軌18滑過(guò)的滑槽，夾持氣缸10設(shè)有向夾取座13方向夾的夾持端塊19，推動(dòng)氣缸15固定在抵擋塊17上，推動(dòng)氣缸15活塞與夾取座13連接，使夾取座13隨著推動(dòng)氣缸15的推動(dòng)能夠在滑動(dòng)導(dǎo)軌18上來(lái)回滑動(dòng)。所述協(xié)同部件包括第一接近開(kāi)關(guān)、與沖頭2連接的曲軸5、第二接近開(kāi)關(guān)、電磁牽引槽11、推動(dòng)氣缸電磁閥以及夾持氣缸電磁閥。第一接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端9設(shè)置在夾取座13上，第一接近開(kāi)關(guān)的接收端14設(shè)置在抵擋塊17上，第二接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端6設(shè)置在曲軸5 —端，第二接近開(kāi)關(guān)的接收端4設(shè)置在支撐曲軸的曲軸架16上，曲軸5另一端設(shè)有離合器7，所述離合器7設(shè)有插入電磁牽引槽11的離合器操作桿8，所述第一接近開(kāi)關(guān)與電磁牽引槽11串聯(lián)電連接，所述推動(dòng)氣缸電磁閥及夾持氣缸電磁閥均與第二接近開(kāi)關(guān)串聯(lián)電連接。本實(shí)施例所述沖孔機(jī)的運(yùn)行方式可參見(jiàn)具體實(shí)施方式
對(duì)沖孔機(jī)全自動(dòng)運(yùn)行的介紹。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種沖孔機(jī)，包括沖孔平臺(tái)以及沖頭，其特征在于所述沖孔機(jī)還包括定距夾取部件，所述定距夾取部件包括支撐座以及夾取器，所述支撐座一端設(shè)置抵擋夾取器的抵擋塊，支撐座上設(shè)有連接抵擋塊與沖孔平臺(tái)的供夾取器滑動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述沖孔平臺(tái)與滑動(dòng)導(dǎo)軌連接一端設(shè)有抵擋夾取器的抵擋面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種沖孔機(jī)，其特征在于所述夾取器包括夾取座以及固定在夾取座上夾持氣缸，夾取座設(shè)有供滑動(dòng)導(dǎo)軌滑過(guò)的滑槽，夾持氣缸設(shè)有向夾取座方向夾的夾持端塊，定距夾取部件還包括推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的活塞與夾取座連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖孔機(jī)，其特征在于所述沖孔機(jī)還包括協(xié)同部件，所述協(xié)同部件包括第一接近開(kāi)關(guān)、與沖頭連接的曲軸、第二接近開(kāi)關(guān)、電磁牽引槽、推動(dòng)氣缸電磁閥以及夾持氣缸電磁閥； 第一接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端設(shè)置在夾取器上，第一接近開(kāi)關(guān)的接收端設(shè)置在抵擋塊上，或者，第一接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端設(shè)置在抵擋塊上，第一接近開(kāi)關(guān)的接收端設(shè)置在夾取器上； 第二接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端設(shè)置在曲軸一端，第二接近開(kāi)關(guān)的接收端設(shè)置在支撐曲軸的曲軸架上，或者，第二接近開(kāi)關(guān)的接收端設(shè)置在曲軸一端，第二接近開(kāi)關(guān)的發(fā)射端設(shè)置在支撐曲軸的曲軸架上； 曲軸另一端設(shè)有離合器，所述離合器設(shè)有插入電磁牽引槽的離合器操作桿，所述第一接近開(kāi)關(guān)與電磁牽引槽串聯(lián)電連接，所述推動(dòng)氣缸電磁閥及夾持氣缸電磁閥均與第二接近開(kāi)關(guān)串聯(lián)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖孔機(jī)，為了解決目前沖孔機(jī)沖出的孔無(wú)法確保相鄰兩口過(guò)之間的孔距完全一致的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種沖孔機(jī)，包括沖孔平臺(tái)以及沖頭，所述沖孔機(jī)還包括定距夾取部件，所述定距夾取部件包括支撐座以及夾取器，所述支撐座一端設(shè)置抵擋夾取器的抵擋塊，支撐座上設(shè)有連接抵擋塊與沖孔平臺(tái)的供夾取器滑動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述沖孔平臺(tái)與滑動(dòng)導(dǎo)軌連接一端設(shè)有抵擋夾取器的抵擋面，采用上述技術(shù)方案即可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21D28/26GK202762812SQ201220370138
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者汪少輝, 丁恒 申請(qǐng)人:浙江東南金屬薄板有限公司