專利名稱：雙工位封閉式鉚釘機用穿越式轉(zhuǎn)移裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鉚釘機的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及封閉式鉚釘機的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉚釘主要用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域，目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關(guān)、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產(chǎn)品的裝配上，它鉚接牢固效率高，使用十分方便。目前封閉式鉚釘?shù)纳a(chǎn)過程中通常是先利用專用的拉伸設(shè)備將釘殼套置在釘芯上并作一定的拉伸變形，再將上一步處理后的半成品放置在第二臺設(shè)備上進行定型處理，此種加工方法由于需要在不同的兩臺設(shè)備上進行加工處理，不僅生產(chǎn)效率難以提高，而且在更換處理設(shè)備時，需要變換和調(diào)整模具，產(chǎn)品的質(zhì)量也難以得到保證
實用新型內(nèi)容
·本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種能將兩個加工工序放置在一臺設(shè)備上一次性完成，生產(chǎn)效率得到大大提高，還能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的雙工位封閉式鉚釘機用穿越式轉(zhuǎn)移裝置。本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下雙工位封閉式鉚釘機用穿越式轉(zhuǎn)移裝置，它主要包括有機座、轉(zhuǎn)移傳動軸、轉(zhuǎn)移凸輪和轉(zhuǎn)移支架，轉(zhuǎn)移凸輪安裝在轉(zhuǎn)移傳動軸上，所述機座上相對于轉(zhuǎn)移凸輪的位置處開設(shè)有滑道，轉(zhuǎn)移支架位于該機座的滑道內(nèi)，在該轉(zhuǎn)移支架的側(cè)上部安裝有鉗體，在該鉗體的下側(cè)為中空狀，轉(zhuǎn)移支架的上部與轉(zhuǎn)移凸輪相接觸，其下部與機座間安裝有支撐彈簧。所述鉗體由兩塊相對安裝的彈性夾片構(gòu)成。所述相對安裝的任意一彈性夾片內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽。所述轉(zhuǎn)移支架的上部安裝有滾輪，轉(zhuǎn)移凸輪與該滾輪相接觸。本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是采用獨特的穿越式轉(zhuǎn)移機構(gòu)將封閉式鉚釘制作過程中的拉伸和成型工序有機的聯(lián)系在一起，實現(xiàn)了兩個工序之間的巧妙銜接，再在送料機構(gòu)和推料機構(gòu)的配合下，使得拉伸和成型兩道工序在一臺設(shè)備上順利完成，從而大大提高了生產(chǎn)效率，而且也有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A— A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型安裝在設(shè)備中的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖I至圖3所示，雙工位封閉式鉚釘機用穿越式轉(zhuǎn)移裝置，它主要包括有機座I、轉(zhuǎn)移傳動軸2、轉(zhuǎn)移凸輪3和轉(zhuǎn)移支架4，轉(zhuǎn)移凸輪3安裝在轉(zhuǎn)移傳動軸2上，所述機座I上相對于轉(zhuǎn)移凸輪3的位置處開設(shè)有滑道5，轉(zhuǎn)移支架4位于該機座I的滑道5內(nèi)，在該轉(zhuǎn)移支架4的側(cè)上部安裝有鉗體，在該鉗體的下側(cè)為中空狀6，鉗體由兩塊相對安裝的彈性夾片7構(gòu)成，為了便于夾持，在該相對安裝的任意一彈性夾片7內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽8，所述轉(zhuǎn)移支架4的上部安裝有滾輪9，轉(zhuǎn)移凸輪3與該滾輪9相接觸，其下部與機座I間安裝有支撐彈簧10，該穿越式轉(zhuǎn)移機構(gòu)主要是用于將生產(chǎn)過程中上拉伸模座內(nèi)的物料轉(zhuǎn)移至下成型模座內(nèi)，實現(xiàn)物料的上下轉(zhuǎn)移，同時為了實現(xiàn)雙工位的同時工作，提高生產(chǎn)效率，特將鉗體的下側(cè)設(shè)置呈中空狀，以利于沖頭工作時所用，而不會出現(xiàn)沖頭與轉(zhuǎn)移支架相碰撞的現(xiàn)象。本轉(zhuǎn)移裝置是一種前所未有的新型結(jié)構(gòu)，在本行業(yè)內(nèi)甚至在相關(guān)的行業(yè)內(nèi)都沒有 見到相同或類似的機構(gòu)。
權(quán)利要求1.雙工位封閉式鉚釘機用穿越式轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于它主要包括有機座、轉(zhuǎn)移傳動軸、轉(zhuǎn)移凸輪和轉(zhuǎn)移支架，轉(zhuǎn)移凸輪安裝在轉(zhuǎn)移傳動軸上，所述機座上相對于轉(zhuǎn)移凸輪的位置處開設(shè)有滑道，轉(zhuǎn)移支架位于該機座的滑道內(nèi)，在該轉(zhuǎn)移支架的側(cè)上部安裝有鉗體，在該鉗體的下側(cè)為中空狀，轉(zhuǎn)移支架的上部與轉(zhuǎn)移凸輪相接觸，其下部與機座間安裝有支撐彈黃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙工位封閉式鉚釘機用穿越式轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于所述鉗體由兩塊相對安裝的彈性夾片構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位封閉式鉚釘機用穿越式轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于所述相對安裝的任意一彈性夾片內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙工位封閉式鉚釘機用穿越式轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)移支架的上部安裝有滾輪，轉(zhuǎn)移凸輪與該滾輪相接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種雙工位封閉式鉚釘機用穿越式轉(zhuǎn)移裝置，轉(zhuǎn)移凸輪安裝在轉(zhuǎn)移傳動軸上，所述機座上相對于轉(zhuǎn)移凸輪的位置處開設(shè)有滑道，轉(zhuǎn)移支架位于該機座的滑道內(nèi)，在該轉(zhuǎn)移支架的側(cè)上部安裝有鉗體，在該鉗體的下側(cè)為中空狀，轉(zhuǎn)移支架的上部與轉(zhuǎn)移凸輪相接觸，其下部與機座間安裝有支撐彈簧，本實用新型優(yōu)點是采用獨特的穿越式轉(zhuǎn)移機構(gòu)將封閉式鉚釘制作過程中的拉伸和成型工序有機的聯(lián)系在一起，實現(xiàn)了兩個工序之間的巧妙銜接，再在送料機構(gòu)和推料機構(gòu)的配合下，使得拉伸和成型兩道工序在一臺設(shè)備上順利完成，從而大大提高了生產(chǎn)效率，而且也有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號B21G3/18GK202725903SQ201220343059
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者蔣大勝, 程志毅, 劉軍, 鄧士平 申請人:湖北博士隆科技有限公司