專利名稱：制動轂的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械加工裝置，尤其涉及一種制動轂的加工裝置。
背景技術(shù)：
制動轂的孔位通常有6孔位、8孔位，設(shè)置18孔位，目前摩托車制動轂行業(yè)在加工制動轂的數(shù)個孔位時普遍采用單孔位逐個加工。這種單孔位逐個的加工方式其生產(chǎn)效率低下、加工精度不高、勞動強(qiáng)度大，單孔位的加工浪費時間，增加操作者勞動強(qiáng)度，而且經(jīng)多次加工后產(chǎn)品的位置度會發(fā)生偏差，影響裝配。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種制動轂的加工裝置，能夠方便快捷的同時對制動轂的數(shù)個孔位進(jìn)行準(zhǔn)確加工?！0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種制動轂的加工裝置，包括多軸鉆床和設(shè)置在多軸鉆床上的多軸鉆孔器，其特征在于，所述多軸鉆孔器設(shè)有若干鉆花，所述多軸鉆床上還設(shè)有氣動三爪夾頭，該氣動三爪夾頭位于所述多軸鉆孔器的正下方，且氣動三爪夾頭與多軸鉆孔器位于同一豎直中心線上；所述氣動三爪夾頭連接有第一接觸開關(guān)和第二接觸開關(guān)，所述第一接觸開關(guān)和所述第二接觸開關(guān)均靠近多軸鉆孔器，且第一接觸開關(guān)位于所述第二接觸開關(guān)的上方，當(dāng)多軸鉆孔器向下移動時，多軸鉆孔器依次與第一接觸開關(guān)、第二接觸開關(guān)之間單一接觸，當(dāng)多軸鉆孔器與第一接觸開關(guān)接觸時所述氣動三爪夾頭處于夾緊狀態(tài)，當(dāng)多軸鉆孔器與第二接觸開關(guān)接觸時所述氣動三爪夾頭處于松開狀態(tài)。所述氣動三爪夾頭上表面設(shè)有定位銷。所述多軸鉆孔器設(shè)有18支鉆花，所述鉆花位于多軸鉆孔器下表面的同一圓周上。所述多軸鉆床通過高壓油管連接有液壓油箱。所述高壓油管與所述液壓油箱之間設(shè)置有溢流閥和電磁閥。本實用新型的有益效果是本實用新型使用時，將制動轂安放在氣動三爪夾頭上，多軸鉆孔器向下運動工作時，同時觸動第一接觸開關(guān)，此時氣動三爪夾頭將制動轂自動夾緊，直至多軸鉆孔器上的若干鉆花在制動轂上加工完成對應(yīng)數(shù)量的若干孔位后，多軸鉆孔器觸動第二接觸開關(guān)時，氣動三爪夾頭將制動轂自動松開，這時就可以取下制動轂，多軸鉆孔器回位到最初位置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單易于裝夾，操作簡單，氣動三爪夾頭能夠自動夾緊制動轂和松開制動轂，以一次裝夾制動轂來同時完成若干孔位的加工，不僅能大幅度提高勞動效率和加工精度，而且還能極大的降低操作者的勞動強(qiáng)度。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明參見圖1，一種制動轂的加工裝置，包括多軸鉆床I和設(shè)置在多軸鉆床I上的多軸鉆孔器2，多軸鉆孔器2設(shè)有18支鉆花3，18支鉆花3位于多軸鉆孔器2下表面的同一圓周上。多軸鉆床I上還設(shè)有氣動三爪夾頭4，該氣動三爪夾頭4位于多軸鉆孔器2的正下方，且氣動三爪夾頭4與多軸鉆孔器2位于同一豎直中心線上。氣動三爪夾頭4連接有第一接觸開關(guān)5和第二接觸開關(guān)6，第一接觸開關(guān)5和第二接觸開關(guān)6均靠近多軸鉆孔器2，且第一接觸開關(guān)5位于第二接觸開關(guān)6的上方，當(dāng)多軸鉆孔器2向下工作移動時，多軸鉆孔器2依次與第一接觸開關(guān)5、第二接觸開關(guān)6之間單一接觸，即多軸鉆孔器2不能同時與第一接觸開關(guān)5和第二接觸開關(guān)6接觸。當(dāng)多軸鉆孔器2與第一接觸開關(guān)5接觸時氣動三爪夾頭4處于夾緊狀態(tài)即夾緊制動轂7，當(dāng)多軸鉆孔器2與第二接觸開關(guān)6接觸時氣動三爪夾頭4處于松開狀態(tài)即松開制動轂7。氣動三爪夾頭4上表面設(shè)有定位銷8，定位銷8用于制動轂7放置在氣動三爪夾頭4上時的定位。多軸鉆床I通過高壓油管9連接有液壓油箱10。高壓油管9與液壓油箱10之間設(shè)置有溢流閥11和電磁閥12。本實用新型是這樣工作的將制動轂7安放在氣動三爪夾頭4上，多軸鉆床I通過液壓油，電機(jī)13旋轉(zhuǎn)及控制面板14和控制開關(guān)15將多軸鉆孔器2向下工作，多軸鉆孔器I向下運動工作時，同時觸動第一接觸開關(guān)5，此時氣動三爪夾頭將制動轂自動夾緊，直至多軸鉆孔器上的18個鉆花在制動轂7上加工完成對應(yīng)的18個孔位后，多軸鉆孔器2觸動第二接觸開關(guān)6時，氣動三爪夾頭4將制動轂7自動松開，這時就可以取下制動轂7，多軸鉆孔器2回位到最初位置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單易于裝夾，操作簡單，氣動三爪夾頭能夠自動夾緊制動轂和松開制動轂，以一次裝夾制動轂來同時完成若干孔位的加工，不僅能大幅度提高勞動效率和加工精度，而且還能極大的降低操作者的勞動強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種制動轂的加工裝置，包括多軸鉆床和設(shè)置在多軸鉆床上的多軸鉆孔器，其特征在于所述多軸鉆孔器設(shè)有若干鉆花，所述多軸鉆床上還設(shè)有氣動三爪夾頭，該氣動三爪夾頭位于所述多軸鉆孔器的正下方，且氣動三爪夾頭與多軸鉆孔器位于同一豎直中心線上；所述氣動三爪夾頭連接有第一接觸開關(guān)和第二接觸開關(guān)，所述第一接觸開關(guān)和所述第二接觸開關(guān)均靠近多軸鉆孔器，且第一接觸開關(guān)位于所述第二接觸開關(guān)的上方，當(dāng)多軸鉆孔器向下移動時，多軸鉆孔器依次與第一接觸開關(guān)、第二接觸開關(guān)之間單一接觸，當(dāng)多軸鉆孔器與第一接觸開關(guān)接觸時所述氣動三爪夾頭處于夾緊狀態(tài)，當(dāng)多軸鉆孔器與第二接觸開關(guān)接觸時所述氣動三爪夾頭處于松開狀態(tài)。
2.按照權(quán)利要求I所述的制動轂的加工裝置，其特征在于所述氣動三爪夾頭上表面設(shè)有定位銷。
3.按照權(quán)利要求I所述的制動轂的加工裝置，其特征在于所述多軸鉆孔器設(shè)有18支鉆花，所述鉆花位于多軸鉆孔器下表面的同一圓周上。
4.按照權(quán)利要求I所述的制動轂的加工裝置，其特征在于所述多軸鉆床通過高壓油管連接有液壓油箱。
5.按照權(quán)利要求4所述的制動轂的加工裝置，其特征在于所述高壓油管與所述液壓油箱之間設(shè)置有溢流閥和電磁閥。
專利摘要本實用新型提供一種制動轂的加工裝置，包括多軸鉆床和設(shè)置在多軸鉆床上的多軸鉆孔器，多軸鉆孔器設(shè)有若干鉆花，多軸鉆床上還設(shè)有氣動三爪夾頭，該氣動三爪夾頭位于多軸鉆孔器的正下方，且氣動三爪夾頭與多軸鉆孔器位于同一豎直中心線上；氣動三爪夾頭連接有第一接觸開關(guān)和第二接觸開關(guān)，且第一接觸開關(guān)位于第二接觸開關(guān)的上方，當(dāng)多軸鉆孔器向下移動時，多軸鉆孔器依次與第一接觸開關(guān)、第二接觸開關(guān)之間單一接觸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單易于裝夾，操作簡單，氣動三爪夾頭能夠自動夾緊制動轂和松開制動轂，以一次裝夾制動轂來同時完成若干孔位的加工，不僅能大幅度提高勞動效率和加工精度，而且還能極大的降低操作者的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B23Q3/00GK202779903SQ201220342949
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者黃榮淑 申請人:重慶銀角制動器有限公司