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一種可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2987180閱讀:163來源:國知局
專利名稱:一種可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖模機(jī)構(gòu),具體涉及一種可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的鋁合金壓鑄加工技術(shù)中,因其技術(shù)特點(diǎn)和排氣需要,壓鑄毛坯件(鑄件)周邊會有比較粗厚的澆口,四周排列著一定數(shù)量的渣包,在CNC (數(shù)控機(jī)床)機(jī)加工之前,必須對它們進(jìn)行去除。目前,多采用液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)專用沖模去除鑄件的澆口渣包。為了使鑄件在沖模上能準(zhǔn)確定位,常常設(shè)計(jì)定位針定位鑄件。但鑄件在沖裁過程中,由于局部受到巨 大的沖裁力,鑄件容易被定位針撞傷,從而報(bào)廢,影響了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu),包括上模板和下模板,其中,上模板上設(shè)有切刀座,該切刀座上連接有上切刀;下模板上設(shè)有下切刀以及定位針;上模板和下模板之間設(shè)有相匹配的導(dǎo)柱和導(dǎo)套;其特征在于,所述下模板上設(shè)有讓定位針上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向孔,所述定位針的下部伸入該導(dǎo)向孔內(nèi),該定位針的底部設(shè)有彈性部件。本實(shí)用新型所述的沖模機(jī)構(gòu),其中,所述的導(dǎo)向孔為由上下兩段連接而成的圓柱形通孔,其中,上段的直徑小于下段的直徑;所述的定位針由針體和針頭構(gòu)成,其中針體與導(dǎo)向孔的上段相匹配,針頭與導(dǎo)向孔的下段相匹配;常態(tài)下針頭在彈性部件作用下抵緊在導(dǎo)向孔的上段的下端面上。本實(shí)用新型所述的沖模機(jī)構(gòu),其中,所述的導(dǎo)向孔的下端設(shè)有用于定位彈性部件的螺塞。本實(shí)用新型所述的沖模機(jī)構(gòu),其中,所述的彈性部件為螺旋壓縮彈簧、碟簧或橡膠塊中的一種。本實(shí)用新型所述的沖模機(jī)構(gòu),其中,所述的上模板和下模板之間設(shè)有用于定位鑄件的定位柱。設(shè)置該定位柱可以輔助定位鑄件,防止鑄件在沖切時(shí)作側(cè)向移動(dòng)。本實(shí)用新型所述的沖模機(jī)構(gòu),其中,所述的切刀座上設(shè)有工件擋塊。設(shè)置該工件擋塊的目的在于,當(dāng)上切刀向下運(yùn)動(dòng)沖切鑄件時(shí),該工件擋塊同步地壓住鑄件,防止鑄件上下跳動(dòng)O本實(shí)用新型所述的沖模機(jī)構(gòu),其中,所述的導(dǎo)套設(shè)在上模板上,所述的下模板上設(shè)有墊板,所述的導(dǎo)柱設(shè)置在該墊板上。本實(shí)用新型的沖模機(jī)構(gòu)的工作原理為將鑄件放置于下模板上,其中,需去除的澆口渣包下方與下切刀刀刃部分接觸,定位針對鑄件進(jìn)行定位,限位柱對鑄件進(jìn)行限位固定。啟動(dòng)施力機(jī)構(gòu)(如液壓機(jī)),施力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上模板向下運(yùn)動(dòng),導(dǎo)柱套入導(dǎo)套,固定于切刀座上的上切刀與工件擋塊隨之慢速向下運(yùn)動(dòng);當(dāng)工件擋塊與鑄件上表面接觸時(shí),上切刀的刀刃部分也與鑄件澆口渣包上方相接觸;施力機(jī)構(gòu)繼續(xù)帶動(dòng)上切刀向下運(yùn)動(dòng),上、下切刀開始沖裁鑄件澆口渣包,工件擋塊對鑄件上表面施加作用力防止鑄件跳動(dòng),同時(shí),定位針向下壓緊彈性部件,鑄件跟著下行(即緩沖),從而防止工件擋塊撞傷鑄件。澆口渣包被上、下切刀切斷,施力機(jī)構(gòu)上行,上模板帶動(dòng)切刀座復(fù)位,完成一次完整的澆口渣包沖裁過程。由上述的工作原理描述可知,本實(shí)用新型的沖模機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果I、由于定位針下部設(shè)有彈性部件,使得該定位針成為浮動(dòng)的定位針,因此沖切時(shí)鑄件具有一定的下行緩沖空間,因此能夠防止鑄件與定位針之間產(chǎn)生過大的沖擊力使鑄件報(bào)廢,降低了廢品率,提高了效益。2、同時(shí)設(shè)置定位柱和定位針,可使鑄件擺放時(shí)能夠快速、準(zhǔn)確地確定沖切位置,具 有定位精度高、沖切效果好等優(yōu)點(diǎn)。3、本實(shí)用新型的沖模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理、操作簡單,沖切周期短,整個(gè)過程只需短短的15秒鐘便實(shí)現(xiàn)了鑄件上澆口和渣包的自動(dòng)式?jīng)_除,提高了生產(chǎn)節(jié)拍并很好地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I 圖3為本實(shí)用新型的沖模機(jī)構(gòu)的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖I為主視圖,圖2為左視圖,圖3為立體圖。圖4為圖I的定位針部分的局部放大圖。圖5為本實(shí)用新型的沖模機(jī)構(gòu)的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的沖模機(jī)構(gòu)的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I圖I 圖4,本實(shí)用新型的可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu)包括矩形的上模板I和下模板2,上模板I與下模板2之間設(shè)有相互匹配的導(dǎo)套10和導(dǎo)柱11,其中導(dǎo)套10設(shè)置在上模板I上,導(dǎo)柱11通過墊板12固定在下模板2上;上模板I和下模板2之間的橫向的兩頭分別設(shè)有一根定位柱13。上模板I的下側(cè)設(shè)有切刀座3,該切刀座3的下端通過螺絲14固定連接有上切刀4,切刀座3的下端的兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè)位于上切刀4前方的工件擋塊9。下模板2的上端面上固定有與上切刀4相匹配的下切刀5 ;下模板2的體內(nèi)設(shè)有多個(gè)豎向的導(dǎo)向孔15,該導(dǎo)向孔15為由上下兩段連接而成的圓柱形通孔,其中,上段的直徑小于下段的直徑。下模板2上設(shè)有多個(gè)定位針6,該定位針6由位于上部的圓柱形針體6-1和位于下部的圓柱形針頭6-2構(gòu)成,該定位針6的下部伸入在導(dǎo)向孔15內(nèi),其中針體6-1與導(dǎo)向孔15的上段相匹配,針頭6-2與導(dǎo)向孔15的下段相匹配;定位針6的底部設(shè)有位于下段導(dǎo)向孔15內(nèi)彈性部件7,該彈性部件7為螺旋壓縮彈簧,該螺旋彈簧的一頭作用在針頭6-2的端面上,另一頭由一連接在下段導(dǎo)向孔15內(nèi)的螺塞8壓緊;常態(tài)下,針頭6-2在螺旋彈簧作用下抵緊在導(dǎo)向孔15的上段的下端面上。實(shí)施例2參見圖5,本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于,本實(shí)施例中的彈性部件7為橡膠塊。 實(shí)施例3參見圖6,本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于,本實(shí)施例中的彈性部件7為碟簧。上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu),包括上模板和下模板,其中,上模板上設(shè)有切刀座,該切刀座上連接有上切刀;下模板上設(shè)有下切刀以及定位針;上模板和下模板之間設(shè)有相匹配的導(dǎo)柱和導(dǎo)套;其特征在于,所述下模板上設(shè)有讓定位針上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向孔,所述定位針的下部伸入該導(dǎo)向孔內(nèi),該定位針的底部設(shè)有彈性部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的導(dǎo)向孔為由上下兩段連接而成的圓柱形通孔,其中,上段的直徑小于下段的直徑;所述的定位針由針體和針頭構(gòu)成,其中針體與導(dǎo)向孔的上段相匹配,針頭與導(dǎo)向孔的下段相匹配;常態(tài)下針頭在彈性部件作用下抵緊在導(dǎo)向孔的上段的下端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的導(dǎo)向孔的下端設(shè)有用于定位彈性部件的螺塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求I、2或3所述的可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的彈性部件為螺旋壓縮彈簧、碟簧或橡膠塊中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的上模板和下模板之間設(shè)有用于定位鑄件的定位柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的切刀座上設(shè)有工件擋塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的導(dǎo)套設(shè)在上模板上,所述的下模板上設(shè)有墊板,所述的導(dǎo)柱設(shè)置在該墊板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可防止撞傷鑄件的沖模機(jī)構(gòu),包括上模板和下模板,其中,上模板上設(shè)有切刀座,該切刀座上連接有上切刀;下模板上設(shè)有下切刀以及定位針;上模板和下模板之間設(shè)有相匹配的導(dǎo)柱和導(dǎo)套;所述下模板上設(shè)有讓定位針上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向孔,所述定位針的下部伸入該導(dǎo)向孔內(nèi),定位針的底部設(shè)有彈性部件。本實(shí)用新型的沖模機(jī)構(gòu)沖切鑄件澆口渣包時(shí),鑄件不會被定位針撞傷。
文檔編號B21D37/12GK202621693SQ20122031346
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者李四娣, 陳超榮, 程耀文 申請人:廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司
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