專利名稱：一種回轉工作臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種回轉工作臺。
背景技術：
數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。由于其綜合加工能力較強、加工精度較高、工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，數(shù)控加工中心成為目前應用最廣泛的數(shù)控機床之一。數(shù)控加工中心工作時機床能按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工，但一般的數(shù)控加工中心一般只有X、Y、Z三軸聯(lián)動，當工件需要多面加工時，必須在工件加工完一個面后取下工件，將工件翻轉后再將工件翻轉 后在加緊加工，工作效率不高，而且人為操作容易造成偏差，影響加工精度。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種回轉工作臺，其特征在于包括數(shù)控轉盤、尾座、底板、輔助工作臺和工件夾持機構；所述數(shù)控轉盤和尾座相對設置、并固定在底板上；所述輔助工作臺兩端分別與數(shù)控轉盤和尾座通過固定法蘭連接，工件夾持機構設置在輔助工作臺上，所述輔助工作臺隨著數(shù)控轉盤的旋轉帶動固定在其上的工件旋轉。進一步的，所述工件夾持機構為液壓夾緊裝置。進一步的，所述液壓夾緊裝置包括液壓缸、液壓油路、活塞桿和夾緊裝置，所述液壓油路的進液端與液壓缸連通、出液端與活塞桿連通，所述液壓油路通路時活塞桿驅動夾緊裝置夾緊工件。進一步的，所述液壓夾緊裝置還包括用于分配液體壓力的旋轉接頭，所述液壓油路包括設在輔助工作臺上側的上液壓油路和設在輔助工作臺下側的下液壓油路，上、下液壓油路與液壓缸的進液端通過旋轉接頭連通。進一步的，所述上液壓油路與下液壓油路上各設有兩個活塞桿，每個活塞桿可同時驅動兩個夾緊裝置工作。本實用新型具有如下有益效果本實用新型提供的用于加工中心的回轉工作臺，是加工中心的輔助裝置，可作為主機的第四回轉軸。實現(xiàn)了在一次裝夾工件的同時完成對工件的多個面的鏜孔、鉆孔及銑面的加工任務，確保了工件的加工精度，特別是形位公差。且工件的裝夾次數(shù)由原來的3至4次減少為I次，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，同時采用液壓夾緊的方式，裝夾速度快，降低了勞動強度及生產(chǎn)成本，大幅度提高了生產(chǎn)效率，所以具有良好的經(jīng)濟效益。

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以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I為具體實施例用于加工中心的回轉工作臺的主示圖。圖2為具體實施例用于加工中心的回轉工作臺的俯視圖。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖詳細描述本實用新型提供的實施例。參照圖I、圖2所示，一種回轉工作臺，包括數(shù)控轉盤I、尾座2、底板3、輔助工作臺4和工件夾持機構5。參照圖I、圖2所示，數(shù)控轉盤I和尾座2相對設置、并固定在底板3上；輔助工作臺4 一端通過固定法蘭41與數(shù)控轉盤I連接、另一端通過固定法蘭42和尾座2連接，當數(shù)控轉盤I旋轉時，輔助工作臺4隨之旋轉；工件夾持機構5包括液壓缸51、上液壓油路52、下液壓油路53、旋轉接頭54、活塞桿55和夾緊裝置56，上液壓油路52和下液壓油路53分別設在輔助工作臺的上下兩側，上液壓油路52和下液壓油路53的進液端與液壓缸51通過旋轉接頭54連通，上液壓油路52和下液壓油路53上各設有兩個活塞桿55，當液壓油路通路時活塞桿55驅動夾緊裝置56夾緊工件，每個活塞桿55可同時驅動兩個夾緊裝置56工作。旋轉接頭54控制油路使工件在加工過程及輔助工作臺轉動過程始終保持液壓夾緊。本實用新型的具體工作情況如下首先加裝工件，在輔助工作臺4上放置四個工件10，工件夾持機構5的活塞桿55同時動作拉緊工件；輔助工作臺4轉至180°位置，放上另外4個工件，活塞桿55同時動作拉緊工件。加工中心工作時，輔助工作臺4旋轉至0°時(如圖示輔助工作臺呈水平位置)，加工上面4個工件；輔助工作臺4順時針轉至90°時，加工工件側面；輔助工作臺4順時針轉至180°位置時，加工另外4個工件；輔助工作臺4順時針轉至270°位置時，加工工件側面。最后進行工件拆卸及新工件裝夾，輔助工作臺4逆時針轉至180°位置，卸下加工好的4個工件，同時再放上4個未加工的工件重復工件裝夾過程；轉盤逆時針轉至0°位置，同上步驟完成工件的拆卸及裝夾過程。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種回轉工作臺，其特征在于包括數(shù)控轉盤、尾座、底板、輔助工作臺和工件夾持機構；所述數(shù)控轉盤和尾座相對設置、并固定在底板上；所述輔助工作臺兩端分別與數(shù)控轉盤和尾座通過固定法蘭連接，工件夾持機構設置在輔助工作臺上，所述輔助工作臺隨著數(shù)控轉盤的旋轉帶動固定在其上的工件旋轉。
2.根據(jù)權利要求I所述的回轉工作臺，其特征在于所述工件夾持機構為液壓夾緊裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的回轉工作臺，其特征在于所述液壓夾緊裝置包括液壓缸、液壓油路、活塞桿和夾緊裝置，所述液壓油路的進液端與液壓缸連通、出液端與活塞桿連通，所述液壓油路通路時活塞桿驅動夾緊裝置夾緊工件。
4.根據(jù)權利要求3所述的回轉工作臺，其特征在于所述液壓夾緊裝置還包括用于分配液體壓力的旋轉接頭，所述液壓油路包括設在輔助工作臺上側的上液壓油路和設在輔助工作臺下側的下液壓油路，上、下液壓油路與液壓缸的進液端通過旋轉接頭連通。
5.根據(jù)權利要求4所述的回轉工作臺，其特征在于所述上液壓油路與下液壓油路上各設有兩個活塞桿，每個活塞桿可同時驅動兩個夾緊裝置工作。
專利摘要本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種回轉工作臺，其特征在于包括數(shù)控轉盤、尾座、底板、輔助工作臺和工件夾持機構；所述數(shù)控轉盤和尾座相對設置、并固定在底板上；所述輔助工作臺兩端分別與數(shù)控轉盤和尾座通過固定法蘭連接，工件夾持機構設置在輔助工作臺上，所述輔助工作臺隨著數(shù)控轉盤的旋轉帶動固定在其上的工件旋轉。該種回轉工作臺，實現(xiàn)了在一次裝夾工件的同時完成對工件的多個面的鏜孔、鉆孔及銑面的加工任務，確保了工件的加工精度、避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉、搬運和存放時間，同時采用液壓夾緊的方式，大幅度提高了生產(chǎn)效率，所以具有良好的經(jīng)濟效益。
文檔編號B23Q1/66GK202668090SQ20122024881
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者王丹兵 申請人:泉州市泉永機械發(fā)展有限公司