專利名稱：折彎機(jī)上模夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及折彎機(jī)與折彎上模的連接裝置即折彎機(jī)上模夾緊裝置。
背景技術(shù)：
折彎機(jī)上模夾緊裝置廣泛應(yīng)用于各類折彎機(jī)上，是折彎機(jī)與折彎模具的連接裝置，它是安裝在折彎機(jī)上用于裝夾折彎上模的。折彎上模是裝在連接壓板與上模連接板之間的，通常每臺折彎機(jī)上有一定數(shù)量的夾緊裝置，每個夾緊裝置通過螺絲緊固，這樣在安裝或更換上模時，就需要松緊幾十個螺絲，費時費力并需配備專用扳手，很不方便。并且通過螺絲松緊、連接板壓板夾緊折彎上模，壓板夾緊力會不均勻，會造成折彎上模中心不一致，影響折彎產(chǎn)品質(zhì)量。折彎機(jī)加載時由于本身架構(gòu)的原因使得滑塊產(chǎn)生拋物線型的微小彈性變形，造成折彎工件的角度在全長方向無法保證一致。同時，板料的折彎長度對折彎件精度的影響很·大，板料越長要求彎曲的負(fù)荷越大，因此設(shè)備的傾斜度及滑塊的變形也就變大，致使確保精度更加困難。另外，折彎模具的局部磨損也影響折彎工件的直線度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的折彎機(jī)上模夾緊裝置技術(shù)的上述不足，提供了一種快捷方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、夾緊力均勻的一種折彎上模夾緊裝置。本實用新型的折彎機(jī)上模夾緊裝置，包括上部連接折彎機(jī)、下部連接折彎模具上模的夾具體，所述夾具體的內(nèi)部設(shè)有用于夾持折彎模具上模的夾緊塊，所述夾緊塊的下端通過彈頂銷彈性連接到夾具體上，所述夾緊塊的上端連接用于提供夾持動力的液壓管路系統(tǒng)。所述夾緊塊內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的另一端連接到夾具體中。所述夾具體的前表面設(shè)有前蓋板，所述前蓋板的下方設(shè)有用于標(biāo)度上模位置的刻度標(biāo)尺。所述夾具體的后表面設(shè)有后蓋板,所述后蓋板包括后主蓋板、后左端蓋板和后右端蓋板。所述液壓管路系統(tǒng)包括置于后主蓋板中的耐壓軟管和置于后左端蓋板上的油閥，在耐壓軟管的端口內(nèi)設(shè)有用于密封固定耐壓軟管的油管壓緊楔塊，所述油管壓緊楔塊內(nèi)部設(shè)有用于連通油閥與耐壓軟管的通孔。所述后右端蓋板上設(shè)有排氣閥。在所述夾具體與折彎機(jī)連接面上設(shè)有用于折彎上模撓度補(bǔ)償?shù)膿隙妊a(bǔ)償楔塊。本實用新型在工作使用時，由置于夾緊塊中的彈頂銷預(yù)壓折彎上模掛鉤槽內(nèi)，防止上模掉刀，再由外置液壓泵給耐壓軟管注油，耐壓軟管瞬間充壓脹開，耐壓油管擠壓夾緊塊，夾緊塊瞬間夾緊折彎上模，實現(xiàn)了快速自動夾緊折彎上模。反之，外置液壓泵泄壓，置于夾緊塊中的復(fù)位彈簧頂出夾緊塊，夾緊塊擠壓耐壓軟管，耐壓油管中液壓油擠出，耐壓軟管恢復(fù)扁平狀態(tài)，夾緊塊與折彎上模松開，實現(xiàn)了快速拆卸折彎上模。本實用新型的折彎機(jī)上模夾緊裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用快捷方便、夾緊力均勻，滿足了折彎機(jī)上?？焖俨鹦陡鼡Q、折彎機(jī)滑塊撓度補(bǔ)償?shù)男枨?，提高了折彎機(jī)的工作效率及折彎產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的液壓管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、刻度標(biāo)尺；2、前蓋板；3、復(fù)位彈簧；4、夾緊塊；5、夾具體；6、撓度補(bǔ)償楔塊；7、后主蓋板；8、油閥；9、后左端蓋板；10、油管壓緊楔塊；11、耐壓軟管；12、后右端蓋板；13、排氣閥；14、調(diào)節(jié)螺絲；15、彈簧；16、彈頂銷。
具體實施方式如圖I、圖2所示，本實用新型的折彎機(jī)上模夾緊裝置，包括上部連接折彎機(jī)、下部連接折彎模具上模的夾具體5，該夾具體5的內(nèi)部設(shè)有用于配合夾具體5夾持折彎模具上模的夾緊塊4，該夾緊塊4的下端通過彈頂銷16彈性連接到夾具體5上，夾緊塊4的上端連接用于提供夾持動力的液壓管路系統(tǒng)；該液壓管路系統(tǒng)包括置于后主蓋板7中的耐壓軟管11和置于后左端蓋板9上的油閥8，在耐壓軟管11的端口內(nèi)設(shè)有用于密封固定耐壓軟管11的油管壓緊楔塊10，該油管壓緊楔塊10內(nèi)部設(shè)有用于連通油閥8與耐壓軟管11的通孔，該液壓管路系統(tǒng)還包括一外置的用于液壓系統(tǒng)供油的液壓泵(客戶根據(jù)實際需要選配)。本實用新型在后左端蓋板9加工進(jìn)油孔；油管壓緊楔塊10外形可加工成倒錐形，與左端蓋板9螺絲連接，通過擰緊螺絲，拉緊油管壓緊楔塊10，達(dá)到密封固定耐壓軟管11效果；油管壓緊楔塊10中間部位加工通孔；后左端蓋板9進(jìn)油孔外側(cè)安裝(進(jìn)、出)油閥8，內(nèi)側(cè)與油管壓緊楔塊10中間通孔相通；后右端蓋板12上加工排氣孔，并安裝排氣閥13，以便液壓油充滿耐壓軟管11時，排除耐壓軟管11中的空氣。本實用新型在夾緊塊4上設(shè)有復(fù)位彈簧3，該復(fù)位彈簧3的另一端連接到夾具體5中；夾具體5的前表面設(shè)有前蓋板2，前蓋板2的下方設(shè)有用于標(biāo)度上模位置的刻度標(biāo)尺I ;同時，夾具體5的后表面設(shè)有后蓋板,包括后主蓋板7、后左端蓋板9和后右端蓋板12 ;夾具體5上部與折彎機(jī)連接，受力面加工成斜面，與撓度補(bǔ)償楔塊6斜面配合；夾具體5下方加工方槽，方槽左側(cè)面與折彎上模裝夾面配合，夾具體5左側(cè)下底面與折彎模肩胛受力面配合；夾具體5右側(cè)面加工凹槽，與夾緊塊4配合；在夾具體5與折彎機(jī)連接面上還設(shè)有用于折彎上模撓度補(bǔ)償?shù)膿隙妊a(bǔ)償楔塊6。本實用新型在工作開始時，由置于夾緊塊4中的彈頂銷16預(yù)壓折彎上模掛鉤槽內(nèi)，防止上模掉刀。開啟外置液壓泵，液壓油通過進(jìn)油閥8、后左端蓋板9的進(jìn)油孔、油管壓緊楔塊10的中間通孔，進(jìn)入耐壓軟管11，耐壓軟管11瞬間充壓脹開，耐壓油管11擠壓夾緊塊，夾緊塊4瞬間夾緊折彎上模。實現(xiàn)快速自動夾緊折彎上模。反之，外置液壓泵泄壓，置于夾緊塊4中的復(fù)位彈簧3推動夾緊塊4，夾緊塊4擠壓耐壓軟管11，耐壓油管11中液壓油擠出，耐壓軟管11恢復(fù)扁平狀態(tài)，夾緊塊4與折彎上模松開。實現(xiàn)快速拆卸折彎上模，調(diào)整置于夾具體5上方的撓度補(bǔ)償楔塊6，可實現(xiàn)折彎上模撓度補(bǔ)償，提高了折彎工件的直線度精度及尺寸精度。本實用新型的折彎機(jī)上模夾緊裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用快捷方便、夾緊力均勻，滿足了折彎機(jī)上模快速拆卸更換、折彎機(jī)滑塊 撓度補(bǔ)償?shù)男枨?，提高了折彎機(jī)的工作效率及折彎產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.折彎機(jī)上模夾緊裝置，包括上部連接折彎機(jī)、下部連接折彎模具上模的夾具體，其特征在于所述夾具體的內(nèi)部設(shè)有用于夾持折彎模具上模的夾緊塊，所述夾緊塊的下端通過彈頂銷彈性連接到夾具體上，所述夾緊塊的上端連接用于提供夾持動力的液壓管路系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求I所述的折彎機(jī)上模夾緊裝置，其特征在于所述夾緊塊內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的另一端連接到夾具體中。
3.如權(quán)利要求I所述的折彎機(jī)上模夾緊裝置，其特征在于所述夾具體的前表面設(shè)有前蓋板，所述前蓋板的下方設(shè)有用于標(biāo)度上模位置的刻度標(biāo)尺。
4.如權(quán)利要求I所述的折彎機(jī)上模夾緊裝置，其特征在于所述夾具體的后表面設(shè)有后蓋板，所述后蓋板包括后主蓋板、后左端蓋板和后右端蓋板。
5.如權(quán)利要求4所述的折彎機(jī)上模夾緊裝置，其特征在于所述液壓管路系統(tǒng)包括置于后主蓋板中的耐壓軟管和置于后左端蓋板上的油閥，在耐壓軟管的端口內(nèi)設(shè)有用于密封固定耐壓軟管的油管壓緊楔塊，所述油管壓緊楔塊內(nèi)部設(shè)有用于連通油閥與耐壓軟管的通孔。
6.如權(quán)利要求5所述的折彎機(jī)上模夾緊裝置，其特征在于所述后右端蓋板上設(shè)有排氣閥。
7.如權(quán)利要求I所述的折彎機(jī)上模夾緊裝置，其特征在于在所述夾具體與折彎機(jī)連接面上設(shè)有用于折彎上模撓度補(bǔ)償?shù)膿隙妊a(bǔ)償楔塊。
專利摘要本實用新型公開了一種折彎機(jī)上模夾緊裝置，其包括上部連接折彎機(jī)、下部連接折彎模具上模的夾具體，所述夾具體的內(nèi)部設(shè)有用于夾持折彎模具上模的夾緊塊，所述夾緊塊的下端通過彈頂銷彈性連接到夾具體上，所述夾緊塊的上端連接用于提供夾持動力的液壓管路系統(tǒng)。本實用新型的折彎機(jī)上模夾緊裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用快捷方便、夾緊力均勻，滿足了折彎機(jī)上模快速拆卸更換、折彎機(jī)滑塊撓度補(bǔ)償?shù)男枨螅岣吡苏蹚潤C(jī)的工作效率及折彎產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21D5/06GK202667342SQ20122017955
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者孫憲華, 李 亨, 濮傳章, 陳生松, 王長福, 徐政 申請人:安徽聯(lián)盟模具工業(yè)股份有限公司