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制作壓力鋼管的調(diào)圓架的制作方法

文檔序號(hào):3219811閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):制作壓力鋼管的調(diào)圓架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種調(diào)圓架,特別涉及的是一種用于水電站等領(lǐng)域中的制作壓力鋼管的調(diào)圓架。
背景技術(shù)
目前,水電站制作壓力鋼管一般采用焊接內(nèi)支撐 防止管節(jié)失圓,內(nèi)支撐裝配繁瑣且浪費(fèi)大量型材(型材焊接后均為一次性,不可重復(fù)利用),對(duì)項(xiàng)目總投資降低成本不利;而焊接內(nèi)支撐也需花費(fèi)大量的人力和物力。由于內(nèi)支撐與壓力鋼管管壁焊接,進(jìn)而傷害了鋼管母材,對(duì)于壓力鋼管的制作質(zhì)量不容易保證;待壓力鋼管在安裝部位調(diào)整、焊接、澆筑完成后,砼達(dá)到預(yù)凝期后,還要對(duì)壓力鋼管內(nèi)壁焊接的內(nèi)支撐進(jìn)行拆除,內(nèi)支撐切除過(guò)程勢(shì)必會(huì)傷害鋼管內(nèi)管壁,從而必須要進(jìn)行返工修復(fù);內(nèi)支撐拆除還要浪費(fèi)更多的人工和切割氣體。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺點(diǎn),提供一種使用簡(jiǎn)便、可靠、拆裝容易,既能保證安裝使用時(shí)節(jié)約工時(shí)耗料、不傷害壓力鋼管管壁,又能保證壓力鋼管安裝后便于拆除,可重復(fù)利用且有效防止鋼管制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中失圓,保證壓力鋼管的質(zhì)量的制作壓力鋼管的調(diào)圓架。本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型制作壓力鋼管的調(diào)圓架,包括圓形承力板、至少三組直徑支管組,每組直徑支管組中有二根對(duì)稱(chēng)位于承力板兩邊且軸線連線穿過(guò)承力板圓心的直徑支管,每根直徑支管的一端連接在承力板上而另一端上裝有螺旋千斤頂,螺旋千斤頂?shù)亩祟^有外壁與壓力鋼管內(nèi)壁接觸的弧度端板,直徑支管為主要受力、傳力部件,可采用無(wú)縫鋼管制成;螺旋千斤頂為主要受力、傳力部件,可購(gòu)買(mǎi)成品,通過(guò)螺旋副傳動(dòng)(杠桿插頭)的有效位移調(diào)整壓力鋼管弧度,是核心部件;弧度端板可與螺旋千斤頂焊接,弧度端板外壁與壓力鋼管內(nèi)徑一致,外壁與鋼管內(nèi)壁接觸,防止管壁受力傷害鋼管母材;承力板分散直徑支管承載力,降低直徑支管的端部、中間受力,加強(qiáng)其穩(wěn)定性;直徑支管和螺旋千斤頂組成頂舉頭控制壓力鋼管內(nèi)壁直徑。上述的相鄰直徑支管間裝有支撐管,保證調(diào)圓架結(jié)構(gòu)部分的穩(wěn)定性。上述的直徑支管組為四組。本實(shí)用新型制作壓力鋼管調(diào)圓架中的多組直徑支管組兩端的螺旋千斤頂由人力通過(guò)螺旋副傳動(dòng),使得由直徑支管組和螺旋千斤頂組成的多組頂舉頭收縮或伸長(zhǎng),達(dá)到各同軸線兩段螺旋千斤頂?shù)乳L(zhǎng)、等距;同軸線壓力鋼管調(diào)圓架調(diào)圓直徑相等,使得壓力鋼管各軸線內(nèi)徑相等達(dá)到調(diào)圓效果,壓力鋼管安裝就位后將調(diào)圓架取出,再循環(huán)利用(需在壓力鋼管焊接時(shí)進(jìn)行安裝)。本實(shí)用新型滿足壓力鋼管制作、運(yùn)輸、安裝時(shí)管節(jié)內(nèi)部強(qiáng)度穩(wěn)定,防止壓力鋼管壓力鋼管運(yùn)輸時(shí)造成壓力鋼管圓度失圓,保證壓力鋼管的質(zhì)量,降低壓力鋼管制作、安裝措施費(fèi)用、節(jié)約成本、提高盈利能力。[0013]
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖。圖4為圖3的左視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I、圖2,本實(shí)施例制作壓力鋼管的調(diào)圓架,包括圓形承力板I、四組直徑支管組2。每組直徑支管組中有二根對(duì)稱(chēng)位于承力板兩邊的軸線連線穿過(guò)承力板圓心的直徑支管3。每根直徑支管的一端連接在承力板上而另一端上裝有螺旋千斤頂4。螺旋千斤頂?shù)亩祟^有外壁與壓力鋼管內(nèi)壁接觸的弧度端板5。相鄰直徑支管間裝有支撐管6。 壓力鋼管調(diào)圓架使用程序如下(參見(jiàn)圖3、圖4):(I)瓦片組圓完成后,將本調(diào)圓架7置于壓力鋼管8內(nèi)壁上下端口 1/3處(2組),通過(guò)人力轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋千斤頂螺旋副傳動(dòng)使得頂舉頭收縮(伸長(zhǎng))頂至鋼管內(nèi)壁的控制圓度內(nèi),圓度調(diào)整達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范尺寸后進(jìn)行縱縫焊接;( 2 )管節(jié)縱縫焊接完成后,復(fù)測(cè)調(diào)圓架各軸線的直徑偏差,再次通過(guò)人力轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋千斤頂螺旋副傳動(dòng)(杠桿插頭)使得頂舉頭收縮(或伸長(zhǎng))來(lái)調(diào)節(jié)壓力鋼管圓度。使用本調(diào)圓架靠弧度端板與螺旋千斤頂控制壓力鋼管內(nèi)壁直徑,弧度端板與壓力鋼管設(shè)計(jì)內(nèi)徑一致;(3)運(yùn)輸、安裝均不拆除調(diào)圓架,待壓力鋼管安裝、調(diào)整、澆筑后,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋千斤頂螺旋副傳動(dòng)(杠桿插頭)使得頂舉頭收縮,與鋼管內(nèi)壁分離,整體取出調(diào)圓架,再循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.制作壓力鋼管的調(diào)圓架,其特征在于包括圓形承力板、至少三組直徑支管組,每組直徑支管組中有二根對(duì)稱(chēng)位于承力板兩邊且軸線連線穿過(guò)承力板圓心的直徑支管,每根直徑支管的一端連接在承力板上而另一端上裝有螺旋千斤頂,螺旋千斤頂?shù)亩祟^有外壁與壓力鋼管內(nèi)壁接觸的弧度端板。
2.如權(quán)利要求I所述的制作壓力鋼管的調(diào)圓架,其特征在于相鄰直徑支管間裝有支撐 管。
3.如權(quán)利要求I或2所述的制作壓力鋼管的調(diào)圓架,其特征在于直徑支管組為四組。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型用于水電站等領(lǐng)域的制作壓力鋼管的調(diào)圓架,包括圓形承力板、至少三組直徑支管組,每組直徑支管組中有二根對(duì)稱(chēng)位于承力板兩邊且軸線連線穿過(guò)承力板圓心的直徑支管,每根直徑支管的一端連接在承力板上而另一端上裝有螺旋千斤頂,螺旋千斤頂?shù)亩祟^有外壁與壓力鋼管內(nèi)壁接觸的弧度端板。本實(shí)用新型使用簡(jiǎn)便、可靠、拆裝容易,既能保證安裝使用時(shí)節(jié)約工時(shí)耗料、不傷害壓力鋼管管壁,又能保證壓力鋼管安裝后便于拆除,可重復(fù)利用且有效防止鋼管制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中失圓,保證壓力鋼管的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D3/14GK202539281SQ20122016491
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者黨建生, 成自飛, 李明華, 潘向陽(yáng), 王文忠, 鄧發(fā)江 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司
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