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立式銑床的鏜車雙用裝置的制作方法

文檔序號:3219343閱讀:357來源:國知局
專利名稱:立式銑床的鏜車雙用裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機械加工技術領域,特指一種立式銑床的鏜車雙用裝置。
背景技術
眾所周知,在平時加工大(長)型殼體的內孔及其端面的時候,大多都是孔與端面有垂直要求。有條件的企業(yè)大多采用立車一次性加工,但很多企業(yè)都沒有這種較大的立式車床。也有的企業(yè)采用加工中心設備加工,但加工中心加工時效率不是很高,且費用較高
坐寸ο
發(fā)明內容針對背景技術中存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種效率高、費用低、精度易控制的立式銑床的鏜車雙用裝置。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案立式銑床的鏜車雙用裝置,包括工作臺,所述的工作臺上設置有工件夾具,工件夾具的正上方設置有刀桿本體,刀桿本體的上端連接有機床主軸,機床主軸的上部設置有齒輪箱,齒輪箱內設置有第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪;所述的刀桿本體內設置有相互嚙合的小齒輪和小齒條,小齒輪的齒輪軸的上端穿透所述的機床主軸,所述的第四齒輪設置在小齒輪的齒輪軸的上端,所述的第一齒輪設置在機床主軸上,所述的第二齒輪與第一齒輪相嚙合,所述的第三齒輪與第四齒輪相嚙合,所述的第二齒輪與第三齒輪設置在同一個齒輪軸上。上述的刀桿本體的下部橫向設置有鏜刀。上述的刀桿本體的中部豎向向下設置有車刀。上述的刀桿本體與機床主軸連接的具體結構是,刀桿本體的錐柄與機床主軸的錐孔配合連接。本實用新型相比現(xiàn)有技術的有益效果是本實用新型加工效率高、生產成本低、精度易控制。

圖I為本實用新型的正視結構示意圖。圖中的標號含義1-工作臺;2_刀桿本體;3_機床主軸;4_小齒條;5_小齒輪;6-齒輪箱;61_第一齒輪;62_第二齒輪;63_第二齒輪;64_第四齒輪;7_鍵刀;8_車刀。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。如圖I所示,立式銑床的鏜車雙用裝置,包括工作臺I (高度位置可以調節(jié)),所述的工作臺I上設置有工件夾具,工件夾具的正上方設置有刀桿本體2,刀桿本體2的上端連接有機床主軸3,機床主軸3的上部設置有齒輪箱6,齒輪箱6內設置有第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪;所述的刀桿本體2內設置有相互嚙合的小齒輪5和小齒條4,小齒輪5的齒輪軸的上端穿透所述的機床主軸3 (小齒輪5的齒輪軸可在機床主軸3內轉動),所述的第四齒輪64設置在小齒輪5的齒輪軸的上端,所述的第一齒輪61設置在機床主軸3上,所述的第二齒輪62與第一齒輪61相卩齒合,所述的第三齒輪63與第四齒輪64相卩齒合,所述的第二齒輪62與第三齒輪63設置在同一個齒輪軸上(第二齒輪62與第三齒輪63為雙聯(lián)齒輪)。上述的刀桿本體2的下部橫向設置有鏜刀7 (鏜刀一共為兩把,一把為精鏜刀,一把為粗鏜刀)。上述的刀桿本體2的中部豎向向下設置有車刀8。上述的刀桿本體2與機床主軸3連接的具體結構是,刀桿本體2的錐柄與機床主軸3的錐孔配合連接。本實用新型傳動原理利用機床主軸3帶動第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪組成的傳動鏈,提供了橫向進刀所需的運動,并且鏜刀7與車刀8隨機床主軸3 —道轉動。第一齒輪61與機床主軸3連接,第二齒輪、第三齒輪為雙聯(lián)齒輪,第四齒輪與小齒輪5連接,小齒輪5與小齒條4在刀桿本體2中嚙合,刀桿本體2的錐柄與機床主軸3的錐孔配合連接。工作時機床主軸3帶動第一齒輪61轉動經第二齒輪62、第三齒輪63至第四齒輪64轉動,由于第四齒輪64與第一齒輪61有速度差值Λ V,也就是小齒輪5與機床主軸3有一個速度差值AV,所以,這樣就為車平面時提供了橫向進給運動。因此,設定傳動比il4 = Z2/Z1*Z4/Z3 (Zl是第一齒輪,Ζ2是第二齒輪,Ζ3是第三齒輪,TA是第四齒輪)是很關鍵的參數(shù),既要滿足車平面時所需的走刀要求,還要滿足在鏜孔時所需的時間內,小齒條4移動的距離剛好達到退刀的要求,實現(xiàn)鏜孔結束車刀8,即退刀完畢的目的。從以上傳動原理可以看出本實用新型無需專門退刀。本實用新型的工作過程設定機床主軸3正轉時為鏜孔,反轉時為車平面。首先要將車刀8的位置調整在工件端面的最外邊合適位置。機床主軸3正轉,銑床工作臺I向上加工,開始鏜孔,車刀8向內移動,鏜孔結束時,車刀8至孔口內邊緣處,工作臺I調至合適位置固定,機床主軸3反轉,開始由內向外車平面,結束后機床主軸3停止,工作臺I下移卸去工件,即完成鏜車加工。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.立式銑床的鏜車雙用裝置,包括工作臺,其特征在于所述的工作臺上設置有工件夾具,工件夾具的正上方設置有刀桿本體,刀桿本體的上端連接有機床主軸,機床主軸的上部設置有齒輪箱,齒輪箱內設置有第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪;所述的刀桿本體內設置有相互嚙合的小齒輪和小齒條,小齒輪的齒輪軸的上端穿透所述的機床主軸,所述的第四齒輪設置在小齒輪的齒輪軸的上端,所述的第一齒輪設置在機床主軸上,所述的第二齒輪與第一齒輪相嚙合,所述的第三齒輪與第四齒輪相嚙合,所述的第二齒輪與第三齒輪設置在同一個齒輪軸上。
2.根據(jù)權利要求I所述的立式銑床的鏜車雙用裝置,其特征在于所述的刀桿本體的下部橫向設置有鏜刀。
3.根據(jù)權利要求I所述的立式銑床的鏜車雙用裝置,其特征在于所述的刀桿本體的中部豎向向下設置有車刀。
4.根據(jù)權利要求I所述的立式銑床的鏜車雙用裝置,其特征在于所述的刀桿本體與機床主軸連接的具體結構是,刀桿本體的錐柄與機床主軸的錐孔配合連接。
專利摘要本實用新型屬于機械加工技術領域,特指立式銑床的鏜車雙用裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有加工大型殼體內孔與端面的設備加工效率低、費用高的問題。本實用新型立式銑床的鏜車雙用裝置,包括工作臺,所述工作臺上設有工件夾具,工件夾具的正上方設有刀桿本體,刀桿本體的上端連有機床主軸,機床主軸的上部設有齒輪箱,齒輪箱內設有第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪;所述刀桿本體內設有相互嚙合的小齒輪和小齒條,小齒輪的齒輪軸的上端穿透所述的機床主軸,所述第四齒輪設在小齒輪的齒輪軸的上端,所述第一齒輪設在機床主軸上,所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合,所述第三齒輪與第四齒輪相嚙合,所述第二齒輪與第三齒輪設在同一個齒輪軸上。
文檔編號B23P23/02GK202571796SQ20122015703
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權日2012年4月13日
發(fā)明者戴忠樓, 胡黎明, 戴捷 申請人:溫嶺市明華齒輪有限公司
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