專利名稱：一種防裂防堵塞冷卻集管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼廠熱軋生產線精軋機機架間冷卻集管，可有效避免噴管與集管本體之間焊縫開裂和噴嘴堵塞，屬金屬的軋制技術領域。
背景技術：
在使用精軋機加工熱軋帶鋼時，板帶終軋溫度是由機架間冷卻集管噴出的冷卻水來控制的，傳統(tǒng)精軋機冷卻集管主要由集管本體6及安裝在集管本體6下部的多個噴管7和噴嘴8組成(參看圖I)。生產管線鋼、汽車板等需要冷卻的產品時，冷卻水由機架間冷卻進水管I進入集管本體6內腔，然后經噴管7和噴嘴8噴灑在板帶上。但生產冷軋備料等薄規(guī)格產品時則不需要打開機架間冷卻水，機架間冷卻集管在熱板帶的長時間烘烤下溫度較高。因此當軋制鋼的品種交替變化時，集管下部溫度也忽高忽低交替變化，很容易造成 噴管(材質為不銹鋼)根部與集管本體(材質為碳鋼)之間的焊縫開裂漏水，頻繁更換集管不僅影響生產的順利進行，而且還造成備件的極大浪費。此外，由于傳統(tǒng)冷卻集管的噴管進水口與集管本體內壁平齊，沉積在集管本體內壁上的氧化鐵皮、焊渣易進入噴管堵塞噴嘴，導致熱板帶冷卻不均勻，直接影響了產品質量。因此，有必要對現有的冷卻集管進行改進。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足、提供一種結構簡單、性能可靠、成本低、使用壽命長的防裂防堵塞冷卻集管。本實用新型所稱問題是以下述技術方案實現的一種防裂防堵塞冷卻集管，構成中包括集管本體及安裝在集管本體下部的多個噴管，所述集管本體沿板帶寬度方向布置在板帶上方，其內部設置有隔板，將集管本體內腔分為彼此不通的上腔和下腔，上腔與機架間冷卻進水管連通，下腔的一端設置有冷卻水入口，另一端設置有冷卻水出口 ；所述噴管的上端穿過集管本體的下腔后與上腔連通，下端設置有噴嘴。上述防裂防堵塞冷卻集管，所述噴管的上端高于隔板的上表面。上述防裂防堵塞冷卻集管，所述集管本體的下部設置有防撞護板，所述防撞護板的下緣低于噴嘴。本實用新型利用隔板將集管內腔分為彼此不通的上腔和下腔，上腔連通機架間冷卻水，下腔連通工作輥冷卻水。無論軋制何種規(guī)格的產品，其下腔內總有冷卻水通過，使集管本體底部保持恒溫，避免了噴管與集管本體焊接部位因熱脹冷縮而開裂。噴管上端高于隔板上表面，可有效地阻止焊渣和氧化皮等進入噴管堵塞噴嘴。同現有技術相比，本實用新型有效避免了噴管焊縫開裂和噴嘴堵塞，具有結構簡單、性能可靠、成本低、使用壽命長等優(yōu)點。

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以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。圖I是傳統(tǒng)冷卻集管的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是本實用新型的應用示意圖。圖中各標號為1、機架間冷卻進水管；2、上腔；3、防撞護板；4、隔板；5、下腔；6、集管本體；7、噴管；8、噴嘴；9、下腔進水管；10、球閥；11、進水軟管；12、接頭；13、回水軟管。
具體實施方式
參看圖2和圖3，本實用新型由集管本體6、隔板4、防撞護板3、噴管7、噴嘴8組 成。隔板4將集管內腔分為彼此不通的上腔2和下腔5，機架間冷卻水自機架間冷卻進水管I進入上腔2，再進入噴管7，經噴頭8噴出對板帶進行冷卻。下腔進水管9內的冷卻水由軟管11引入下腔5，球閥10根據不同季節(jié)調節(jié)進水量，下腔5內的冷卻水經軟管13進入排水溝。參看圖2，噴管7上端(進水口)高于隔板4上表面，所以隔板4上部的氧化皮、焊渣等異物不易進入噴管7，避免了噴嘴8被堵塞。噴管7周向與隔板4和集管本體6滿焊，由于工作輥冷卻水工作時長開，所以集管下腔5內始終有冷卻水流過，下腔5內的水帶走了軋鋼時熱板帶烘烤產生的熱量，保證了集管本體6下部始終保持低溫狀態(tài)，避免了集管本體6與噴管7之間的焊縫開裂漏水。為保護噴頭8，本實用新型設有防撞護板3。本實用新型使用后，噴管根部焊縫開裂問題得到解決，噴嘴堵塞的現象明顯好轉，集管的使用壽命由原來的2-3個月，提高到現在的一年半以上。
權利要求1.一種防裂防堵塞冷卻集管，其特征在于，構成中包括集管本體(6)及安裝在集管本體(6)下部的多個噴管(7)，所述集管本體(6)沿板帶寬度方向布置在板帶上方，其內部設置有隔板(4)，將集管本體(6)內腔分為彼此不通的上腔(2)和下腔(5)，上腔(2)與機架間冷卻進水管(I)連通，下腔(5)的一端設置有冷卻水入口，另一端設置有冷卻水出口 ；所述噴管(7)的上端穿過集管本體(6)的下腔(5)后與上腔(2)連通，下端設置有噴嘴(8)。
2.根據權利要求I所述防裂防堵塞冷卻集管，其特征在于，所述噴管(7)的上端高于隔板(4)的上表面。
3.根據權利要求I或2所述防裂防堵塞冷卻集管，其特征在于，所述集管本體(6)的下部設置有防撞護板(3)，所述防撞護板(3)的下緣低于噴嘴(8)。
專利摘要一種防裂防堵塞冷卻集管，屬金屬的軋制技術領域。其技術方案是集管構成中包括集管本體及安裝在集管本體下部的多個噴管，所述集管本體沿板帶寬度方向布置在板帶上方，其內部設置有隔板，將集管本體內腔分為彼此不通的上腔和下腔，上腔與機架間冷卻進水管連通，下腔的一端設置有冷卻水入口，另一端設置有冷卻水出口；所述噴管的上端穿過集管本體的下腔后與上腔連通，下端設置有噴嘴。同現有技術相比，本實用新型有效避免了噴管焊縫開裂和噴嘴堵塞，具有結構簡單、性能可靠、成本低、使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B21B45/02GK202606531SQ20122014541
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權日2012年4月9日
發(fā)明者徐海江, 郭立君, 楊騰, 高志剛, 馬斌, 楊照華, 王鵬, 王煊, 蘇振軍, 宋麗娟, 孫蕾 申請人:邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司, 河北鋼鐵集團有限公司