專(zhuān)利名稱(chēng)：沖壓模具及其沖壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沖壓模具及其沖壓機(jī)。
背景技術(shù)：
沖壓機(jī)是較為常見(jiàn)的機(jī)加工設(shè)備，沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使坯料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓機(jī)械具有上模具和下模具，在上下方向上夾著被加工材料并對(duì)其進(jìn)行沖壓； 滑塊，將上金屬模具固定在下面并使其進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，用于使該滑塊升降；以及轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成升降運(yùn)動(dòng)并傳遞至滑塊。在沖壓機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)中，將進(jìn)行過(guò)沖壓成形的被加工材料(板等)從上金屬模具和下金屬模具之間搬出，將沖壓加工前的板搬入上金屬模具和下金屬模具之間?，F(xiàn)有一種被加工材料為大致呈“U “型的管件，管口處要加工出用于裝配的一對(duì)通孔，一般采用鉆孔方式加工，是一種動(dòng)作單一、連續(xù)重復(fù)的作業(yè)，要求操作者的注意力高度集中，持久穩(wěn)定，意識(shí)配合不協(xié)調(diào)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)安全事故；同時(shí)效率較低。綜上所述，有必要對(duì)現(xiàn)有的沖壓模具及其沖壓機(jī)進(jìn)一步完善。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)加工管件時(shí)效率低的問(wèn)題，而提出一種操作便捷、生產(chǎn)效率高的沖壓模具及其沖壓機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的上述的沖壓模具，包括上夾模、下夾模；所述上夾模包括沖壓柱和沿所述沖壓柱軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的一對(duì)定位柱；所述下夾模與上夾模相匹配，固設(shè)于工作臺(tái)，包括中間的型槽和沿所述型槽徑向設(shè)置的型模；所述型模前端開(kāi)設(shè)有通孔，后端固定于所述工作臺(tái)；沿所述型槽軸向向上延伸出兩端面，分別設(shè)有一對(duì)定位孔，與所述一對(duì)定位柱相對(duì)應(yīng)。所述的沖壓模具，其中所述模具還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位塊和垂直于所述定位塊并延伸的定位桿；所述定位塊連接工作臺(tái)，平行于所述下夾模，且在遠(yuǎn)離所述下夾模的一端設(shè)有定位槽；所述定位桿垂直于所述定位塊并向下延伸。所述下夾模通過(guò)螺栓固定，所述螺栓位于所述工作臺(tái)的凹糟內(nèi)。上述的沖壓機(jī)，包括設(shè)有工作臺(tái)的機(jī)座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和沖壓模具，所述模具包括上夾模和下夾模；所述上夾模設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括沖壓柱和沿所述沖壓柱軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的一對(duì)定位柱；所述下夾模與上夾模相匹配，固定設(shè)置于所述工作臺(tái)，包括中間的型槽和沿所述型槽徑向設(shè)置的型模；所述型模前端開(kāi)設(shè)有通孔，后端通過(guò)固定塊固定于所述工作臺(tái)；沿所述型槽軸向向上延伸出兩端面，分別設(shè)有一對(duì)定位孔，與所述一對(duì)定位柱相對(duì)應(yīng)。所述的沖壓機(jī)，其中所述沖壓機(jī)還包括定位機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)位于所述工作臺(tái)，包括定位塊和垂直于所述定位塊并延伸的定位桿；所述定位塊連接所述工作臺(tái)，平行于所述下夾模，且在遠(yuǎn)離所述下夾模的一端設(shè)有定位槽；所述定位桿垂直于所述定位塊并向下延伸。所述下夾模通過(guò)螺栓固定，所述螺栓位于所述工作臺(tái)的凹糟內(nèi)。所述的沖壓機(jī)，其中所述機(jī)座還包括機(jī)架，所述工作臺(tái)設(shè)于所述機(jī)架上，沿所述工作臺(tái)四角布設(shè)有兩條相互垂直的條形凹槽，沿徑向還設(shè)有卡板。所述的沖壓機(jī)，其中所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，包括馬達(dá)、滑塊及轉(zhuǎn)換裝置。有益效果本實(shí)用新型的沖壓模具，上夾模包括沖壓柱和沿沖壓柱軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的一對(duì)定為柱；下夾模與上夾模相匹配中間具有型槽，沿型槽徑向設(shè)置有型模，型模前端開(kāi)設(shè)有通孔，后端通過(guò)固定塊固定于工作臺(tái)上；沿型槽軸向向上延伸出兩端面，分別設(shè)有一對(duì)定位孔，與 一對(duì)定位柱相對(duì)應(yīng)；定位被加工管件，操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型沖壓機(jī)的定位機(jī)構(gòu)包括定位塊和垂直于定位塊并延伸出的定位桿，定位塊連接于工作臺(tái)，平行于所述下夾模，遠(yuǎn)離下夾模的一端具有定位槽；定位桿垂直于定位塊向下并延伸至基座；定位被加工管件，提聞廣品質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型的沖壓模具主視圖；圖2是本實(shí)用新型的沖壓模具側(cè)面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的沖壓模具另一側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型的沖壓機(jī)包括機(jī)座I、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、沖壓模具3及定位機(jī)構(gòu)4。機(jī)座I具有呈弧形的機(jī)架11，機(jī)架11上設(shè)有工作臺(tái)12，工作臺(tái)12成方形，沿方形四角布設(shè)有兩條相互垂直的條形凹槽121，工作臺(tái)12沿徑向還設(shè)有條狀卡板122。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2設(shè)置于機(jī)架11上，包括馬達(dá)、滑塊及轉(zhuǎn)換裝置；滑塊，在下面固定有上夾模并使其進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；馬達(dá)，用于使該滑塊升降；以及轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成升降運(yùn)動(dòng)并傳遞至滑塊。沖壓模具3包括上夾模31和下夾模32 ;上夾模31設(shè)置于驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)2的滑塊上，包括與被加工管件相匹配的沖壓柱311和沿沖壓柱311軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的一對(duì)定位柱312。下夾模32與上夾模31相匹配，通過(guò)螺栓320壓緊設(shè)置于工作臺(tái)12的條狀卡板122上，其中，螺栓320壓緊下夾模32后固定于工作臺(tái)12上的凹糟121內(nèi)；下夾模32大致呈“U”型，中間具有“U”型槽321，沿“U”型槽321徑向設(shè)置有與被加工管件相匹配的型模322，型模322前端開(kāi)設(shè)有與上夾模31上的沖壓柱311相匹配的通孔323，后端通過(guò)固定塊324上的螺栓325固定于工作臺(tái)12上的凹糟121內(nèi)；沿1”型槽321軸向向上延伸出兩端面326，分別設(shè)有定位孔327，與上夾模31上所設(shè)一對(duì)定位柱312相對(duì)應(yīng)。定位機(jī)構(gòu)4位于工作臺(tái)12上，包括定位塊41和垂直于定位塊41并延伸的定位桿42，定位塊41連接于工作臺(tái)12上的卡板122端部，平行于下夾模32的端部，遠(yuǎn)離下夾模32的一端具有圓槽型的定位槽411，與被加工管件相適應(yīng)；定位桿42大致呈倒置的“L”型，垂直于定位塊41并延伸至基座I端部，與被加工的“U”型管件長(zhǎng)度相適宜；呈“1/’型的兩端相互連接為穩(wěn)固的三角形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的沖壓機(jī)的模具，上夾模包括沖壓柱和沿沖壓柱軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的一對(duì)定為柱；下夾模與上夾模相匹配中間具有型槽，沿型槽徑向設(shè)置有型模，型模前端開(kāi)設(shè)有通孔，后端通過(guò)固定塊固定于工作臺(tái)上；沿型槽軸向向上延伸出兩端面，分別設(shè)有一對(duì)定位孔，與一對(duì)定位柱相對(duì)應(yīng)；定位被加工管件，操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型沖壓機(jī)的定位機(jī)構(gòu)包括定位塊和垂直于定位塊并延伸出的定位桿，定位塊連接于工作臺(tái)，平行于所述下夾模，遠(yuǎn)離下夾模的一端具有定位槽；定位桿垂直于定位塊向下延伸至基座；定位被加工管件，提聞廣品質(zhì)量。
權(quán)利要求1. 所述上夾模包括沖壓柱和沿所述沖壓柱軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的一對(duì)定位柱； 所述下夾模與上夾模相匹配，固設(shè)于工作臺(tái)，包括中間的型槽和沿所述型槽徑向設(shè)置的型模；所述型模前端開(kāi)設(shè)有通孔，后端固定于所述工作臺(tái)；沿所述型槽軸向向上延伸出兩端面，分別設(shè)有一對(duì)定位孔，與所述一對(duì)定位柱相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求I所述的沖壓模具，其特征在于所述模具還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位塊和垂直于所述定位塊并延伸的定位桿；所述定位塊連接工作臺(tái)，平行于所述下夾模，且在遠(yuǎn)離所述下夾模的一端設(shè)有定位槽；所述定位桿垂直于所述定位塊并向下延伸。
3.如權(quán)利要求I所述的沖壓模具，其特征在于所述下夾模通過(guò)螺栓固定，所述螺栓位于所述工作臺(tái)的凹糟內(nèi)。
4.一種沖壓機(jī)，包括設(shè)有工作臺(tái)的機(jī)座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和沖壓模具，所述模具包括上夾模和下夾模；其特征在于 所述上夾模設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括沖壓柱和沿所述沖壓柱軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的一對(duì)定位柱； 所述下夾模與上夾模相匹配，固定設(shè)置于所述工作臺(tái)，包括中間的型槽和沿所述型槽徑向設(shè)置的型模；所述型模前端開(kāi)設(shè)有通孔，后端通過(guò)固定塊固定于所述工作臺(tái)； 沿所述型槽軸向向上延伸出兩端面，分別設(shè)有一對(duì)定位孔，與所述一對(duì)定位柱相對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的沖壓機(jī)，其特征在于所述沖壓機(jī)還包括定位機(jī)構(gòu)； 所述定位機(jī)構(gòu)位于所述工作臺(tái)，包括定位塊和垂直于所述定位塊并延伸的定位桿；所述定位塊連接所述工作臺(tái)，平行于所述下夾模，且在遠(yuǎn)離所述下夾模的一端設(shè)有定位槽；所述定位桿垂直于所述定位塊并向下延伸。
6.如權(quán)利要求4或5所述的沖壓機(jī)，其特征在于所述下夾模通過(guò)螺栓固定，所述螺栓位于所述工作臺(tái)的凹糟內(nèi)。
7.如權(quán)利要求4所述的沖壓機(jī)，其特征在于所述機(jī)座還包括機(jī)架，所述工作臺(tái)設(shè)于所述機(jī)架上，沿所述工作臺(tái)四角布設(shè)有兩條相互垂直的條形凹槽，沿徑向還設(shè)有卡板。
8.如權(quán)利要求4所述的沖壓機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，包括馬達(dá)、滑塊及轉(zhuǎn)換裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具及其沖壓機(jī)。該沖壓機(jī)包括有該沖壓模具，該沖壓模具上、下夾模；上夾模包括沖壓柱和沿沖壓柱軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的一對(duì)定位柱；下夾模與上夾模相匹配，固設(shè)于工作臺(tái)，包括中間的型槽和沿型槽徑向設(shè)置的型模；型模前端開(kāi)設(shè)有通孔，后端固定于工作臺(tái)；沿型槽軸向向上延伸出兩端面，分別設(shè)有一對(duì)定位孔，與一對(duì)定位柱相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的沖壓模具及其沖壓機(jī)，具有上下夾模與定位機(jī)構(gòu)，安裝使用方便，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202571003SQ20122014541
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者盛春華 申請(qǐng)人:十堰市領(lǐng)航工貿(mào)有限責(zé)任公司