專利名稱：一種鉆模定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆模定位工裝。
背景技術(shù)：
在加工缸體時(shí)的形狀以及大小精度非常重要，加工出來過大和過小都會影響與其它零部件的裝配。數(shù)控機(jī)床在對缸體的側(cè)部進(jìn)行鉆孔時(shí)，需要通過定位工裝將待產(chǎn)品定位住，以便于進(jìn)行鉆孔，因此定位工裝設(shè)計(jì)的好壞關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率的問題，現(xiàn)有的定位工裝存在的缺點(diǎn)是定位不牢靠，操作復(fù)雜，嚴(yán)重影響了加工精度和質(zhì)量，加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且廢品率聞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，夾裝定位方便，提高鉆孔精度和質(zhì)量的用于缸體側(cè)部鉆孔定位夾具。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種鉆模定位工裝，包括底板以及側(cè)向固定在底板上的固定板，其特征在于，所述的固定板上設(shè)置有工作面，工作面上設(shè)置有定位板，在工作面相對立位置設(shè)置有定位裝置，所述的定位裝置包括氣缸固定板、推柱以及壓板，所述的壓板尾端與推柱的前端固定連接，壓板朝向工作面，推柱的后端穿過氣缸固定板與氣缸連接，產(chǎn)品放置在定位板上并通過拉柱帶動壓板壓在產(chǎn)品進(jìn)行定位，在固定板上還設(shè)置有與產(chǎn)品待鉆孔面相對的鉆孔裝置。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的一種鉆模定位工裝中，所述的鉆孔裝置包括鉆模板、鉆模以及拉環(huán)，所述的鉆模板固定在固定板上，鉆模穿過鉆模板且其頭部與產(chǎn)品側(cè)部待鉆孔面相對，拉環(huán)套在鉆模板與鉆模之間。在上述的一種鉆模定位工裝中，所述的定位板上設(shè)置有定位銷。這里定位銷可以對產(chǎn)品的位置進(jìn)行預(yù)先定位，方便最后的夾裝定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，夾裝定位方便，工作效率高，通過壓板壓在產(chǎn)品的正面上穩(wěn)定牢靠地定位在定位板上，然后啟動鉆模對產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔加工，保證了加工精度和質(zhì)量。

圖I是本鉆模定位工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本鉆模定位工裝左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0012]圖中，底板I ;固定板2 ;工作2a ;定位板3 ;鉆孔裝置4 ;鉆模板5 ;鉆模6 ;拉環(huán)7 ;定位銷9 ;定位裝置10 ;氣缸固定板11 ;推柱12 ;壓板13。如圖I和圖2所示，本鉆模定位工裝用來對產(chǎn)品進(jìn)行定位以便于進(jìn)行鉆孔的，包括底板I以及側(cè)向固定在底板I上的固定板2，固定板2上設(shè)置有工作面2a，工作面2a上設(shè)置有定位板3，在工作面2a相對立位置設(shè)置有定位裝置10，在固定板2上還設(shè)置有與產(chǎn)品待鉆孔面相對的鉆孔裝置4。這里定位裝置10包括氣缸固定板11、推柱12以及壓板13，壓板13尾端與推柱12的前端固定連接，壓板13朝向工作面2a，推柱12的后端穿過氣缸固定板11與氣缸連接，通過氣缸帶動拉柱運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)壓板13壓緊和放松產(chǎn)品。鉆孔裝置4包括鉆模板5、鉆模6以及拉環(huán)7，所述的鉆模板5固定在固定板2上， 鉆模6穿過鉆模板5且其頭部與產(chǎn)品側(cè)部待鉆孔面相對，拉環(huán)7套在鉆模板5與鉆模6之間。為了對產(chǎn)品的位置進(jìn)行預(yù)先定位，方便最后的夾裝定位，定位板3上設(shè)置有定位銷9。本鉆模定位工裝的工作原理如下首先將待鉆孔的產(chǎn)品預(yù)放置在定位板3上，使定位銷9對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)定位，然后啟動氣缸帶動拉柱運(yùn)動使壓板13壓在產(chǎn)品上進(jìn)行定位，再操作鉆模6對產(chǎn)品待鉆孔面進(jìn)行鉆孔加工后，然后啟動氣缸帶動拉柱反向運(yùn)動使壓板13松開產(chǎn)品，取出產(chǎn)品即可。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種鉆模定位工裝，包括底板(I)以及側(cè)向固定在底板(I)上的固定板(2)，其特征在于，所述的固定板(2)上設(shè)置有工作面(2a)，工作面(2a)上設(shè)置有定位板(3)，在工作面(2a)相對立位置設(shè)置有定位裝置(10)，所述的定位裝置(10)包括氣缸固定板(11)、推柱(12)以及壓板(13)，所述的壓板(13)尾端與推柱(12)的前端固定連接，壓板(13)朝向工作面(2a)，推柱(12)的后端穿過氣缸固定板(11)與氣缸連接，產(chǎn)品放置在定位板(3)上并通過拉柱帶動壓板(13)壓在產(chǎn)品進(jìn)行定位，在固定板(2)上還設(shè)置有與產(chǎn)品待鉆孔面相對的鉆孔裝置⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鉆模定位工裝，其特征在于，所述的鉆孔裝置(4)包括鉆模板(5)、鉆模(6)以及拉環(huán)(7)，所述的鉆模板(5)固定在固定板⑵上，鉆模(6)穿過鉆模板(5)且其頭部與產(chǎn)品側(cè)部待鉆孔面相對，拉環(huán)(7)套在鉆模板(5)與鉆模(6)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鉆模定位工裝，其特征在于，所述的定位板(3)上設(shè)置有定位銷(9)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鉆模定位工裝，包括底板以及側(cè)向固定在底板上的固定板，固定板上設(shè)置有工作面，工作面上設(shè)置有定位板，在工作面相對立位置設(shè)置有定位裝置，定位裝置包括氣缸固定板、推柱以及壓板，壓板尾端與推柱的前端固定連接，壓板朝向工作面，推柱的后端穿過氣缸固定板與氣缸連接，產(chǎn)品放置在定位板上并通過拉柱帶動壓板壓在產(chǎn)品進(jìn)行定位，在固定板上還設(shè)置有與產(chǎn)品待鉆孔面相對的鉆孔裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，夾裝定位方便，工作效率高，通過壓板壓在產(chǎn)品的正面上穩(wěn)定牢靠地定位在定位板上，然后啟動鉆模對產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔加工，保證了加工精度和質(zhì)量。
文檔編號B23B47/28GK202479851SQ201220124140
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者張意斌, 楊文浩, 陳光圓 申請人:寧波東浩鑄業(yè)有限公司