專利名稱：一種刀具及三軸機床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械零件加工領域，尤其涉及一種刀具及三軸機床。
背景技術：
目前，普通機床上采用的刀具，一般為單一刀片，且其刀刃為直角刀刃；無法加工表面形狀復雜的工件；而采用六軸的數控機床，通過編程可以隨任意三維面進行加工，這樣就可以對表面形狀復雜的工件進行加工，從而得到理想的工件；但是六軸的數控機床的購買成本高，而且單個工件加工時間長，加工效率低；同時，使用六軸數控機床時，需要專業(yè)技能和操作技能嫻熟的技術人員；這樣就增加了工件的成本。因此亟需一種可以實現對表面形狀復雜的工件加工，且可以降低成本、效率高的刀具。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是現有技術中普通機床的刀具無法對表面形狀復雜的工件加工，而采用六軸數控機床加工工件成本高，效率低的技術問題。據此，本實用新型的第一個目的是提供一種可以應用在普通機床上，并可以加工表面復雜的工件、且成本低、加工效率高的刀具。一種刀具，其包括刀柄、及設置在刀柄下端并與刀柄連接的切削組件；切削組件包括固定柱、及固定在固定柱表面的刀片；刀片包括固定部和非固定部，固定部與固定柱固定連接，非固定部包括切削面和底面；在切削面的外緣處設有刀刃。優(yōu)選地，刀刃為圓弧形。優(yōu)選地，刀片的個數至少為兩個。優(yōu)選地，刀片沿順時針方向以刀柄為中心呈螺旋形排列。優(yōu)選地，刀片沿逆時針方向以刀柄為中心呈螺旋形排列。優(yōu)選地，相鄰刀片之間設有導屑槽。優(yōu)選地，刀柄為圓柱形。優(yōu)選地，刀柄與所述切削組件的長度比為3 Γ . 5:1。優(yōu)選地，刀片的寬度與刀柄的半徑比為I I. 5 :1。本實用新型的第二個目的是提供一種三軸機床。一種三軸數控機床，其包括工件加工部；工件加工部包括刀具，其特征在于刀具為本實用新型性提供的刀具。本實用新型提供的一種刀具，刀具上有若干刀片，當三軸機床開始工作時，刀具上的刀片隨著刀具高速轉動，并開始加工工件；隨著刀具在水平方向上下的移動；刀片可以對表面復雜的工件加工，從而得到理想的工件；這種刀具可以應用到普通的三軸機床上，并對表面復雜的工件進行加工并得到理想的工件，而且加工成本大大的降低、效率高。

[0017]圖I是本實用新型提供的刀具的仰視圖。圖2是本實用新型提供的刀具的主視圖。圖3是本實用新型提供的刀具的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1-3所示，本實用新型提供一種刀具，其包括刀柄I、及設置在刀柄I下端并與刀柄I連接的切削組件2 ;切削組件2包括固定柱21、及固定在固定柱21表面的若干刀片22 ;刀片22包括固定部23和非固定部25，固定部23與固定柱21固定連接，非固定部25包括切削面、底面；在切削面的外緣處設有刀刃26。·本實用新型對刀具的材料不做特殊要求，只要其滿足工件的加工要求即可，優(yōu)選硬度高的金屬；例如錳合金，鎢合金。其中刀柄I與切削組件2為一體結構，也可以為分體結構；優(yōu)選地，其為一體結構，采用一體結構可以防止刀具在工作中，在外力的作用下，連接處失效，導致刀具損壞甚至是斷裂，影響工件加工的效率。本實用新型對刀柄I的形狀不做特殊要求，只要可以被機床夾穩(wěn)并固定住即可；可以為圓柱形，也可以為方形，還可以為菱形；優(yōu)選地，刀柄的形狀為圓柱形。切削組件2包括固定柱21、及固定在固定柱21表面的若干刀片22。本實用新型對固定柱21的形狀不做特殊要求，只要可以固定刀片22即可；優(yōu)選地，刀片22與固定柱21為一體成型。其中；刀片22可以為兩個，也可以為三個，還可以為三個以上，優(yōu)選地，切削組件2至少包括兩個刀片22 ;這樣可以提高刀具的切削效果，避免二次加工，進而提高工件的加工效率；同時，還可以提高刀具的切削精度。本實用新型優(yōu)選的刀片22的排列方式為刀片22沿順時針方向或逆時針方向并以刀柄I旋轉中心呈螺旋形排列；這樣可以提高刀具切削的精度。優(yōu)選地，刀柄I的長度與切削組件2的長度比為I. 5 3 :1 ;切削組件2的長度是指刀片22的長度。這樣的比例可以保證刀柄I固定在機床上之后，刀片22可以與機床保持相對安全的距離，可以避免，刀片22碰觸到機床，而導致刀片22損壞，延長刀片22的使
用壽命。優(yōu)選地，刀片22的寬度與刀柄I的半徑比為I I. 5 1 ;刀片22的寬度是指刀片22的固定部到刀刃的直線距離；采用這種比例可以使刀片22的切削效果更加明顯，刀片22的切削效率更高。為了使刀片22的切削壽命更長，本實用新型增加了刀片22的厚度，優(yōu)選地，其厚度為3 5mm。在相鄰的兩個刀片22之間設有導屑槽24，本實用新型對導屑槽24的截面形狀不做特殊要求，可以為方形槽，也可以為圓形槽；優(yōu)選地，其為圓形槽；采用圓形槽可以使工件上被切削下來的廢料快速的滑落，不會在刀具上積累過多的廢料，這樣也可以減少人工清理刀具上廢料的時間，提高刀具的工作效率；還可以減少廢屑工件加工精度的影響，從而提高工件的精度。[0030]刀片22包括固定部23和非固定部25 ;固定部23與固定柱21固定連接；非固定部25包括切削面、底面；在切削面的外緣處設有刀刃26 ;切削面是指，刀具在旋轉并對工件進行加工時，與被加工工件接觸并切削工件的面。優(yōu)選地，刀刃26為圓弧形；采用圓弧形刀刃26，可以使刀具能夠加工表面復雜的工件，而且可以使被加工的工件達到相關的精度要求；同時采用帶有圓弧形刀刃26的刀具，可以大大降低工件的加工成本；提高工件加工效率。一般地，普通的三軸機床上用的刀具為單一刀片，且其刀刃為直線型，這種刀具只能加工一些有直角加工要求的工件；不能加工表面復雜的工件；例如加工弧面；如果采用六軸的數控機床，則通過編程可以隨工件的任意三維面進行加工；但六軸數控機床的價格很高，采用六軸數控機床加工工件會增加工件的加工成本，而且采用六軸數控機床對工件進行加工，其單個工件的加工時間長，效率低；同時，采用六軸數控機床還需要配備專業(yè)技能和操作技能嫻熟的技術人員，這樣使得工件的加工成本 更高。本實用新型提供了一種帶有圓弧形刀刃26的刀具，刀具上的刀片22至少為兩個；當刀具在機床的帶動下，開始轉動并工作時；刀片22上的圓弧形刀刃26可以對工件進行直角的加工，同時，圓弧形刀刃26的中間彎折部位可以對工件進行弧線加工；在圓弧形刀刃26的雙重加工下，即可得到理想的工件。采用本實用新型的刀具，既可以滿足工件簡單平面的加工，又可以滿足工件復雜表面的加工；同時本實用新型提供的刀具可以安裝在普通的三軸機床上，這樣，既可以使普通機床對表面復雜的工件加工，進而可以代替六軸數控機床；從而大大的降低了工件的加工成本；而且采用至少兩個刀片，可以大大的提高工件的精度。一種三軸數控機床，其包括工件加工部；工件加工部包括刀具，刀具為本實用新型提供的刀具。其中工件加工部為本領域技術人員所公知，在此不再贅述。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種刀具，其特征在于其包括刀柄、及設置在刀柄下端并與所述刀柄連接的切削組件；所述切削組件包括固定柱、及固定在所述固定柱表面的刀片；所述刀片包括固定部和非固定部，所述固定部與所述固定柱固定連接，所述非固定部包括切削面和底面；在所述切削面的外緣處設有刀刃。
2.如權利要求I所述的刀具，其特征在于所述刀刃為圓弧形。
3.如權利要求I所述的刀具，其特征在于所述刀片的個數至少為兩個。
4.如權利要求3所述的刀具，其特征在于所述刀片沿順時針方向以刀柄為中心呈螺旋形排列。
5.如權利要求3所述的刀具，其特征在于所述刀片沿逆時針方向以刀柄為中心呈螺旋形排列。
6.如權利要求3-5任意一項所述的刀具，其特征在于在相鄰兩個刀片之間設有導屑槽。
7.如權利要求I所述的刀具，其特征在于所述刀柄為圓柱形。
8.如權利要求I或7所述的刀具，其特征在于所述刀柄與所述切削組件的長度比為I.5 Γ3 :1。
9.如權利要求I所述的刀具，其特征在于所述刀片的寬度與所述刀柄的半徑比為I:Γ1. 5 :1。
10.一種三軸機床，其包括工件加工部；所述工件加工部包括刀具，其特征在于所述刀具為權利要求1-9任意一項所述的刀具。
專利摘要本實用新型提供了一種刀具，一種刀具，其包括刀柄、及設置在刀柄下端并與刀柄連接的切削組件；切削組件包括固定柱、及固定在固定柱表面的刀片；刀片包括固定部和非固定部，固定部與固定柱固定連接，非固定部包括切削面和底面。采用本實用新型大刀具，加工簡單，而且可以大大降低工件的加工成本。本實用新型還提供了一種三軸數控機床，其包括操作控制部、工件加工部；工件加工部包括刀具，刀具為本實用新型性提供的刀具。
文檔編號B23C5/10GK202701471SQ20122012413
公開日2013年1月30日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權日2012年3月29日
發(fā)明者練日興 申請人:比亞迪股份有限公司