專利名稱：變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器線圈領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著干式變壓器對銅、鋁變壓器帶的要求越來越高，側(cè)邊壓邊去毛刺變壓器帶也開始成為干式變壓器重要組成部分，對干式變壓器的性能、壽命、安全等起著至關(guān)重要的作用。現(xiàn)有技術(shù)中，一般未進(jìn)行毛刺處理的銅、鋁干式變壓器帶會在銅鋁帶側(cè)邊部殘留毛刺致使干式變壓器中絕緣膜被刺破，給干式變壓器的安全帶來了隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)，尤其解決了干式變壓器銅、鋁帶邊部存在毛刺容易刺破絕緣膜導(dǎo)致變壓器短路、爆炸的情況。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)，包括阻正壓緊部分、擠壓部分、邊部處理部分、壓邊部分和待加工的變壓器帶；所述阻正壓緊部分包括上壓箱、下壓箱、阻正塊、滑動塊、固定阻正塊、側(cè)擋板、絲杠、支撐座、移動板、手輪和光杠；所述上壓箱與氣缸相連接，所述上壓箱與下壓箱通過氣缸的作用配合連接，所述阻正塊與固定阻正塊連接，所述滑動塊固定在移動板上，所述滑動塊與阻正塊連接，所述側(cè)擋板與支撐座連接，所述光杠兩端與滑動塊、固定阻正塊活動鏈接，所述支撐座與光杠連接，所述手輪與絲杠連接并固定于支撐座上；所述擠壓部分包括手輪、絲杠、上壓輥、下壓輥、滑動塊和固定座，所述手輪與絲杠配合，所述上壓輥與滑動塊活動連接，所述下壓輥與固定座活動連接；所述邊部處理部分包括若干倒角輪、倒角滑塊、滑塊、工作板、移動板、絲杠、大手輪、光杠和小手輪；所述倒角輪固定在倒角滑塊上，所述倒角滑塊置于移動板溝槽內(nèi)，所述滑塊固定在移動板上，所述滑塊與光杠連接，所述光杠固定在工作板上，所述絲杠塊固定在移動板底部，所述絲杠與絲杠塊配合，所述大手輪、小手輪與絲杠一端配合連接，所述絲杠為兩段旋向相反的絲杠；所述兩端旋向相反的絲杠中間配有一推力軸承；所述壓邊部分包括直線軸承滑塊、連接板、小錐輥、下壓輥和固定座；所述直線軸承滑塊由氣缸控制其上下移動；所述連接板與直線軸承滑塊連接；所述小錐輥與連接板通過鍵、鍵槽、螺栓連接；所述小錐輥與下壓輥通過氣缸控制配合擠壓力，所述下壓輥與固定座活動連接。進(jìn)一步，所述倒角輪為兩對且錐度不同。進(jìn)一步，所述小錐輥為帶有角度的錐輥。本實(shí)用新型的有益效果在于通過變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)解決了銅、鋁帶邊部毛刺擊破絕緣膜狀況，提高了干式變壓器的安全性。
圖I為本實(shí)用新型的主視圖圖2為本實(shí)用新型的俯視圖其中1、上壓箱 2、下壓箱3、阻正塊4、滑動塊5、光杠6、固定阻正塊7、側(cè)擋板8、絲杠9、支撐座10、手輪11、固定座12、下壓輥13、上壓輥14、倒角輪15、倒角滑塊16、滑塊17、工作板18、移動板19、大手輪20、小手輪21、小錐輥22、直線軸承滑塊23、連接板24、絲塊
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做出簡要說明。如圖1、2所示，變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)，安裝有上壓箱I、下壓箱2、阻正塊3、滑動塊4、倒角輪14、小錐輥21、下壓輥12等構(gòu)件。在所述阻正壓緊部分，上壓箱I與直線軸承配合可以由氣缸控制其在光杠5上的上下移動。下壓箱2固定在工作臺上，與上壓箱I實(shí)現(xiàn)對銅、鋁帶壓緊作用。阻正塊3固定在滑動塊4上，光杠5分別與滑動塊4活動連接實(shí)現(xiàn)滑動。固定阻正塊6與光杠5配合固定在側(cè)擋板7上。在阻正壓緊部分的另一端同樣固定有側(cè)擋板7與光杠5，絲杠8通過固定在移動板18上的絲塊進(jìn)行配合，絲杠8的兩端由支撐座9分別固定在側(cè)擋板7上，且一端配有手輪10，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪10時，移動板18帶動滑動塊4、阻正塊3對不同寬度的銅、鋁帶進(jìn)行阻正，同時氣缸控制上壓箱I與下壓箱2進(jìn)行壓緊。在所述擠壓部分，手輪10與絲杠8配合，絲杠8焊接在滑動塊4上，滑動塊4與固定座11配合并由絲杠8的作用實(shí)現(xiàn)上下移動，上壓輥13與滑動塊4通過軸承進(jìn)行配合，且可以自由轉(zhuǎn)動，下壓輥12與固定座11通過軸承以同樣的方式配合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪10在滑動塊4的帶動下，上壓輥13與下壓輥12之間的壓力不斷變化，實(shí)現(xiàn)對銅、鋁帶的擠壓力的控制。在所述邊部處理部分，倒角輪14與倒角滑塊15配合，倒角滑塊15在移動板18的溝槽內(nèi)由彈簧的作用實(shí)現(xiàn)工作時在移動板18的溝槽內(nèi)移動，滑塊16分別固定在移動板18兩側(cè)的底部，且分別和固定在工作板17上的光杠5配合，實(shí)現(xiàn)移動板18的移動。絲杠8為兩段螺紋旋向相反的絲杠8通過中間的推力軸承和一段細(xì)軸連接而成，且通過兩端的支撐單元固定在工作板17上，絲塊24固定在移動板18的底部上，絲杠8的兩端分別與絲塊24配合實(shí)現(xiàn)移動板18的移動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)大手輪19、小手輪20時，由于絲杠8兩端分別與絲塊24配合，從而實(shí)現(xiàn)了對不同寬度的銅、鋁帶進(jìn)行加工的調(diào)整。在所述壓邊部分，直線軸承滑塊22由氣缸控制其上下移動，連接板23上開有鍵槽并與直線軸承滑塊22上的鍵相配合，實(shí)現(xiàn)前后移動，小錐輥21與連接板23分別固定，固定座11與下壓輥12通過軸承進(jìn)行配合且與直線軸承滑塊同時配合，當(dāng)對不同寬度銅、鋁帶進(jìn)行加工時，調(diào)整連接板23通過鍵槽與直線軸承滑塊22上的鍵的配合，實(shí)現(xiàn)小錐輥21與下壓輥12的工作寬度，從而實(shí)現(xiàn)對銅、鋁帶的加工。以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用 新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)，其特征在于包括阻正壓緊部分、擠壓部分、邊部處理部分、壓邊部分和待加工的變壓器帶； 所述阻正壓緊部分包括上壓箱、下壓箱、阻正塊、滑動塊、固定阻正塊、側(cè)擋板、絲杠、支撐座、移動板、手輪和光杠；所述上壓箱與氣缸相連接，所述上壓箱與下壓箱通過氣缸的作用配合連接，所述阻正塊與固定阻正塊連接，所述滑動塊固定在移動板上，所述滑動塊與阻正塊連接，所述側(cè)擋板與支撐座連接，所述光杠兩端與滑動塊、固定阻正塊活動鏈接，所述支撐座與光杠連接，所述手輪 與絲杠連接并固定于支撐座上； 所述擠壓部分包括手輪、絲杠、上壓輥、下壓輥、滑動塊和固定座，所述手輪與絲杠配合，所述上壓輥與滑動塊活動連接，所述下壓輥與固定座活動連接； 所述邊部處理部分包括若干倒角輪、倒角滑塊、滑塊、工作板、移動板、絲杠、大手輪、光杠和小手輪；所述倒角輪固定在倒角滑塊上，所述倒角滑塊置于移動板溝槽內(nèi)，所述滑塊固定在移動板上，所述滑塊與光杠連接，所述光杠固定在工作板上，所述絲杠塊固定在移動板底部，所述絲杠與絲杠塊配合，所述大手輪、小手輪與絲杠一端配合連接，所述絲杠為兩段旋向相反的絲杠；所述兩端旋向相反的絲杠中間配有一推力軸承； 所述壓邊部分包括直線軸承滑塊、連接板、小錐輥、下壓輥和固定座；所述直線軸承滑塊由氣缸控制其上下移動；所述連接板與直線軸承滑塊連接；所述小錐輥與連接板通過鍵、鍵槽、螺栓連接；所述小錐輥與下壓輥通過氣缸控制配合擠壓力，所述下壓輥與固定座活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)，其特征在于所述倒角輪為兩對且錐度不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)，其特征在于所述小錐輥為帶有角度的錐輥。
專利摘要本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種針對干式變壓器銅、鋁帶邊部存在毛刺容易刺破絕緣膜導(dǎo)致變壓器短路、爆炸等情況而設(shè)計(jì)開發(fā)的變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)。本實(shí)用新型包括阻正壓緊部分、擠壓部分、邊部處理部分、壓邊部分和待加工的變壓器帶。本實(shí)用新型的有益效果在于通過變壓器銅、鋁帶壓邊機(jī)解決了銅、鋁帶邊部毛刺擊破絕緣膜狀況，提高了干式變壓器的安全性。
文檔編號B21D19/00GK202461240SQ20122009026
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者吳杰 申請人:天津亦全良金屬加工有限公司