專利名稱：沖壓模具的零件舉升器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及舉升機械領域，尤其是涉及ー種穩(wěn)定性好的沖壓模具的零件舉升器。
背景技術：
沖壓模具的零件舉升器用于將沖壓成型后的零件頂起，使零件脫離模具。但是，通常安裝在沖壓模具上的舉升器在將零件頂起過程中很容易發(fā)生傾斜，零件會因此而受損傷。所以，目前廣泛應用的沖壓模具的舉升器存在穩(wěn)定性差的不足。中國專利授權(quán)公告號CN202014886U，授權(quán)公告日2011年10月 26日，公開了一種舉升器，具體涉及ー種床箱用舉升器。它是由支撐桿I、機架2、抬升桿3和電動推桿4組成，所述支撐桿I的一端與機架2相連，另一端與抬升桿3 —端連接，電動推桿4安裝在 機架2上，其伸縮端與抬升桿3連接?，F(xiàn)有技術中的舉升器不適于安裝在沖壓模具上。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服普通的沖壓模具的舉升器穩(wěn)定性差的不足，提供了ー種穩(wěn)定性好的沖壓模具的零件舉升器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案—種沖壓模具的零件舉升器，包括本體，所述本體包括底座、設于底座上的支架、頂料懸臂和U形導向結(jié)構(gòu)；支架內(nèi)設有套筒，套筒內(nèi)設有彈簧，套筒上端與頂料懸臂下表面相連接；所述頂料懸臂左、右兩側(cè)面上分別設有用干與U形導向結(jié)構(gòu)相配合的缺ロ。本實用新型的零件舉升器是在普通的零件舉升器的頂料懸臂上開設有用干與安裝在沖壓模具的下模上的導向結(jié)構(gòu)相配合的矩形缺ロ，頂料懸臂上、下移動時，導向結(jié)構(gòu)會對頂料懸臂進行限位，頂料懸臂不會傾斜或平移，確保零件被水平的頂上去，零件不會受到擠壓損傷；確保沖壓出來的零件的質(zhì)量具有一致性。頂料懸臂用于直接與零件接觸，將零件頂離沖壓模具。彈簧用于提供頂料懸臂上升的力量，導向結(jié)構(gòu)和矩形缺ロ相配合對頂料懸臂進行限位，防止頂料懸臂發(fā)生傾斜和平移。作為優(yōu)選，所述頂料懸臂為水平矩形板，懸臂末端邊緣設有向上垂直翻起的豎邊。豎邊的設置對零件起到限位的作用，零件不容易從頂料懸臂上脫落下來而造成損傷。作為優(yōu)選，所述支架內(nèi)設有空腔，所述套筒下部位于空腔內(nèi)；所述套筒上部位干支架和頂料懸臂之間。該結(jié)構(gòu)的設計使得套筒既容易伸縮；又得到很好的保護，套筒不容易受損傷。作為優(yōu)選，所述支架上端的邊緣設有向外水平延伸的矩形邊。該結(jié)構(gòu)使得支架成型容易，具有良好的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述套筒與頂料懸臂相反的方向為平面，靠近平面的矩形邊上設有橫截面為矩形的條形擋塊。條形擋塊與套筒右側(cè)面的平面相配合，阻止套筒的轉(zhuǎn)動，套筒穩(wěn)定性好。作為優(yōu)選，所述擋板與矩形板之間通過螺釘和定位銷定位連接。螺釘用于將擋板與矩形板連接起來；定位銷用于精確定位。作為優(yōu)選，矩形缺口與導向結(jié)構(gòu)之間的配合間隙為0. 2毫米至0. 5毫米。配合間隙的限定用于確保頂料懸臂能夠順利上、下移動，并且不會傾斜和平移。作為優(yōu)選，所述底座通過若干個螺釘與沖壓模具相連接。螺釘連接安裝、拆卸簡單方便。作為優(yōu)選，所述套筒上端設有平面，頂料懸臂下表面右端通過螺釘與平面相連接。該結(jié)構(gòu)的設計確保頂料懸臂與套筒固定良好，并且安裝、拆卸簡單方便。 作為優(yōu)選,所述導向結(jié)構(gòu)包括橫桿和兩個分別與橫桿垂直連接的豎桿，豎桿和橫桿上分別設有用于穿過螺釘和定位銷的豎向通孔。豎桿上的通孔用于穿過定位銷，橫桿上的通孔用于穿過螺釘；螺釘用于將導向結(jié)構(gòu)與沖壓模具連接起來；定位銷用于精確定位。因此，本實用新型具有如下有益效果(I)舉升器穩(wěn)定性好；(2)頂料懸臂不會發(fā)生傾斜、平移；(3)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的一種側(cè)視圖；圖3是本實用新型的一種剖面圖；圖4是本實用新型的一種俯視圖。圖中底座I、支架2、頂料懸臂3、套筒4、彈簧5、導向結(jié)構(gòu)6、缺口 7、豎邊8、矩形邊9、擋塊10、螺釘11、定位銷12。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的描述。如圖I所示的實施例是一種沖壓模具的零件舉升器，包括本體，本體包括底座I、設于底座上的支架2、頂料懸臂3和U形導向結(jié)構(gòu)6。支架上端的邊緣設有向外水平延伸的矩形邊9。所述套筒與頂料懸臂3相反的方向為平面，靠近平面的矩形邊上設有橫截面為矩形的條形擋塊10。導向結(jié)構(gòu)包括橫桿和兩個分別與橫桿垂直連接的豎桿，豎桿和橫桿上分別設有用于穿過螺釘和定位銷的豎向通孔。如圖2所示，套筒的上端設有平面，頂料懸臂下表面右端通過螺釘與平面相連接。如圖3所示，支架內(nèi)設有空腔，套筒下部位于空腔內(nèi)；支架內(nèi)設有套筒4，套筒內(nèi)設有彈簧5，套筒上端與頂料懸臂下表面相連接；懸臂末端邊緣設有向上垂直翻起的豎邊8。套筒上部位于支架和頂料懸臂之間。擋板與矩形板之間通過螺釘11和定位銷12定位連接。底座通過4個螺釘與沖壓模具相連接。如圖4所示，頂料懸臂為水平矩形板。頂料懸臂中部左、右兩側(cè)面上分別設有用于與U形導向結(jié)構(gòu)相配合的缺口 7。缺口與導向結(jié)構(gòu)之間的配合間隙為0. 3毫米。用于零件舉升器的沖壓模具包括上模和下模，零件舉升器安裝于下模上。[0032]首先，將3個舉升器安裝到?jīng)_壓模具上；將沖壓模具安裝到機械壓カ機上；將需要沖壓加工的零件放到?jīng)_壓模具上，開動機械壓カ器，上模降下來與下模壓緊，零件被沖壓成型，同時3個舉升器的頂料懸臂在壓力的作用下也隨著下降。然后，控制機械壓カ機使得上模離開下模，彈簧提供作用力，在導向結(jié)構(gòu)的導向作用下，3個頂料懸臂平穩(wěn)上升，頂料懸臂與零件相接觸，零件被平穩(wěn)的頂離模具，取下加工好的零件即可。再次重復上述過程，加工其它的需要沖壓的零件。 根據(jù)需要加工的零件的型號不同可以選擇安裝不同數(shù)量的零件舉升器。
權(quán)利要求1.一種沖壓模具的零件舉升器，包括本體，其特征是，所述本體包括底座(I)、設于底座上的支架(2)、頂料懸臂(3)和U形導向結(jié)構(gòu)(6);支架內(nèi)設有套筒(4)，套筒內(nèi)設有彈簧(5)，套筒上端與頂料懸臂下表面相連接；所述頂料懸臂左、右兩側(cè)面上分別設有用于與U形導向結(jié)構(gòu)相配合的缺口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具的零件舉升器，其特征是，所述頂料懸臂為水平矩形板，懸臂末端邊緣設有向上垂直翻起的豎邊(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具的零件舉升器，其特征是，所述支架內(nèi)設有空腔，所述套筒下部位于空腔內(nèi)；所述套筒上部位于支架和頂料懸臂之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具的零件舉升器，其特征是，所述支架上端的邊緣設有向外水平延伸的矩形邊(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具的零件舉升器，其特征是，所述套筒與頂料懸臂(3)相反的方向為平面，靠近平面的矩形邊上設有橫截面為矩形的條形擋塊(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓模具的零件舉升器，其特征是，所述擋板與矩形板之間通過螺釘(11)和定位銷(12)定位連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的一種沖壓模具的零件舉升器，其特征是，缺口與導向結(jié)構(gòu)之間的配合間隙為O. 2毫米至O. 5毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的沖壓模具的零件舉升器，其特征是，底座通過若干個螺釘與沖壓模具相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的一種沖壓模具的零件舉升器，其特征是，套筒的上端設有平面，頂料懸臂下表面右端通過螺釘與平面相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的沖壓模具的零件舉升器，其特征是，導向結(jié)構(gòu)包括橫桿和兩個分別與橫桿垂直連接的豎桿，豎桿和橫桿上分別設有用于穿過螺釘和定位銷的豎向通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種沖壓模具的零件舉升器，包括本體，所述本體包括底座、設于底座上的支架、頂料懸臂和U形導向結(jié)構(gòu)；支架內(nèi)設有套筒，套筒內(nèi)設有彈簧，套筒上端與頂料懸臂下表面相連接；所述頂料懸臂左、右兩側(cè)面上分別設有用于與U形導向結(jié)構(gòu)相配合的缺口。所述頂料懸臂為水平矩形板，懸臂末端邊緣設有向上垂直翻起的豎邊。本實用新型具有舉升器穩(wěn)定性好；頂料懸臂不會發(fā)生傾斜、平移；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的特點。
文檔編號B21D45/00GK202516969SQ20122007241
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者張生, 李敏, 程文安, 趙光鵬, 鄭偉, 韋華 申請人:濟南吉利汽車有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司