專利名稱：機械式自動高度定位舉升器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及舉升設備。
背景技術：
現(xiàn)有機械式舉升器在輸入轉動沒停子時不能自動定位舉升高度，對舉升高度不能夠有效地控制。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種機械式自動定位舉升器，本發(fā)明解決了現(xiàn)有機械式舉升器不能在輸入轉動沒停子時自動定位舉升高度，對舉升高度不能夠有效地控制的問題。本發(fā)明的機械式自動定位舉升器，由殼體1、從動錐齒輪2、輸入錐齒輪3、筒體4、 螺母5、內導管6、彈簧7、定位銷8、舉升桿9和絲桿10構成；殼體1左端口連接筒體4 ；殼體1內安裝有相互嚙合的從動錐齒輪2和輸入錐齒輪3 ；絲桿10設置于內導管6內，從動錐齒輪2與絲桿10同軸并相互固定連接；內導管6和螺母5設置于筒體4內，內導管6與絲桿10螺旋配合，內導管6套裝于絲桿10上，內導管6 —端與螺母5固定連接，在內導管 6與螺母5連接位置處外表面設置有凹槽5-1 ；在筒體4內壁內導管6外壁表面縱向有長條凹槽4-1，螺母5外表面固定連接處有環(huán)形槽和導向銷5-2，導向銷設置于環(huán)形槽內；在長條凹槽4-1兩端沿筒體4內壁內導管6外壁表面圓周方向有環(huán)形槽和導向銷4-2 ；導向銷設置于環(huán)形槽內，在環(huán)形槽和導向銷4-2上下方向的兩個孔中分別設置有一個彈簧7，每個彈簧7內端連接一個定位銷8 ；內導管6連接舉升桿9，舉升桿9外端伸至筒體4外端。本發(fā)明創(chuàng)造的機械式舉升器解決了以有的機械式舉升器不能在輸入轉動沒停子時自動定位高度的缺陷，在以有的機械式舉升器成本上也會大大的降低。


圖1是本發(fā)明結構示意圖。圖中符號說明殼體1、從動錐齒輪2、輸入錐齒輪3、筒體4、長條凹槽4-1、環(huán)形槽和導向銷4-2、銅螺母5、凹槽5-1、導向銷和環(huán)形槽5-2、內導管6、彈簧7、定位銷8、舉升桿 9、絲桿10。
具體實施例方式下面結合附圖并用最佳的實施例對本發(fā)明作詳細的說明。參閱圖1，機械式自動定位舉升器，由殼體1、從動錐齒輪2、輸入錐齒輪3、筒體4、 螺母5、內導管6、彈簧7、定位銷8、舉升桿9和絲桿10構成；殼體1左端口連接筒體4 ；殼體1內安裝有相互嚙合的從動錐齒輪2和輸入錐齒輪3 ；絲桿10設置于內導管6內，從動錐齒輪2與絲桿10同軸并相互固定連接；內導管6和螺母5設置于筒體4內，內導管6與絲桿10螺旋配合，內導管6套裝于絲桿10上，內導管6 —端與螺母5固定連接，在內導管6與螺母5連接位置外表面處設置有凹槽5-1 ；在筒體4內壁內導管6外壁表面縱向有長條凹槽4-1，螺母5外表面固定連接處有環(huán)形槽和導向銷5-2，導向銷設置于環(huán)形槽內；在長條凹槽4-1兩端沿筒體4內壁內導管6外壁表面圓周方向有環(huán)形槽和導向銷4-2，導向銷設置于環(huán)形槽內；在環(huán)形槽和導向銷4-2上下方向的兩個孔中分別設置有一個彈簧7，每個彈簧 7內端連接一個定位銷8 ；內導管6連接舉升桿9，舉升桿9外端伸至筒體4外端。定位銷當發(fā)動機輸入動力使輸入錐齒輪轉動時，帶動從動錐齒輪和絲桿一起轉動。這時， 內導管和螺母一起向外滑動，定位銷就在長條凹槽4-1里滑動使內導管固定，不與絲桿一起轉動，內導管沿軸向外滑動，使內導管向外伸出。當定位銷到達環(huán)形槽和導向銷5-2時， 內導管和絲桿一起轉動。這時，內導管不在向外滑動。當發(fā)動機反向轉動時，定位銷與環(huán)形槽中的導向銷反相接處時，這時，定位銷就固定內導管不在轉動，使定位銷就在長條凹槽 4-1里滑動，當定位銷到達環(huán)形槽和導向銷4-2時。內導管和絲桿一起轉動。內導管不在向內滑動。照上所訴重復往返。以上實施例是本發(fā)明較優(yōu)選具體實施方式
的一種，本領域技術人員在本技術方案范圍內進行的通常變化和替換應包含在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.機械式自動定位舉升器，其特征在于，由殼體(1)、從動錐齒輪O)、輸入錐齒輪(3)、 筒體(4)、銅螺母(5)、內導管(6)、彈簧(7)、定位銷(8)、舉升桿(9)和絲桿(10)構成；殼體(1)左端口連接筒體；殼體(1)內安裝有相互嚙合的從動錐齒輪( 和輸入錐齒輪 (3)；絲桿(10)設置于內導管(6)內，從動錐齒輪(2)與絲桿(10)同軸并相互固定連接； 內導管(6)和螺母(5)設置于筒體內，內導管(6)和螺母(5)與絲桿(10)螺旋配合， 內導管(6)套裝于絲桿(10)上，內導管(6) —端與螺母(5)固定連接，在內導管(6)與螺母(5)連接位置處外表面設置有凹槽(5-1)；在筒體(4)內壁內導管(6)外壁表面縱向有長條凹槽G-1)，螺母(5)外表面固定連接處有環(huán)形槽和導向銷(5-2)；導向銷設置于環(huán)形槽內；在長條凹槽(4-1)兩端沿筒體內壁內導管(6)外壁表面圓周方向有環(huán)形槽和導向銷G-2)，導向銷設置于環(huán)形槽內；在環(huán)形槽和導向銷(4-2)上下方向的兩個孔中分別設置有一個彈簧(7)，每個彈簧(7)內端連接一個定位銷(8)；內導管(6)連接舉升桿(9)，舉升桿(9)外端伸至筒體(4)外端。
全文摘要
機械式自動高度定位舉升器，涉及舉升設備。殼體左端口連接筒體；殼體內安裝有相互嚙合的從動錐齒輪和輸入錐齒輪；從動錐齒輪與絲桿同軸并相互固定連接；內導管和螺母設置于筒體內，內導管和螺母與絲桿螺旋配合，內導管套裝于絲桿上，內導管一端與螺母固定連接，在內導管與銅螺母連接位置外表面設置有凹槽；在筒體內壁內導管外壁上縱向有長條凹槽，銅螺母外表面固定連接處有導向銷，導向銷設置于環(huán)形槽內；在長條凹槽兩端沿筒體內壁內導管外壁表面圓周方向有環(huán)形槽和導向銷，在環(huán)形槽上下方向的兩個孔中分別設置有一個彈簧，每個彈簧內端連接一個定位銷；內導管連接舉升桿，舉升桿外端伸至筒體外。解決了現(xiàn)有機械式舉升器不能自動定位舉升高度，對舉升高度不能夠有效地控制的問題。
文檔編號B66F3/08GK102464279SQ201010543618
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權日2010年11月15日
發(fā)明者余清瓊 申請人:余清瓊