專利名稱：一種數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床部件領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置。
背景技術(shù)：
采用數(shù)控機(jī)床加工零件吋，需用彈性內(nèi)漲夾具將零件固定在機(jī)床的加工主軸上。零件加工完成后，弾性內(nèi)漲夾具會變松，但不會和零件自動脫離，這時就需要人工手動將加エ好的零件卸下來，以便傳送帶將其傳送出去。采用人工卸料的方式，毫無疑問將增加人力成本，影響生廣效率的提聞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置，它能取代人工手動的卸料方式，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床自動卸料。本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體如下一種數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置，包括撥叉、撥叉固定架和壓板。所述撥叉包括叉部、柄部和平衡鉚釘，所述叉部的兩端各安裝有一平衡鉚釘，叉部為半開放式，其形狀和尺寸與待卸零件相匹配，比如待卸零件為圓柱體，則叉部內(nèi)弧線為半圓形，再如待卸零件為橢圓柱，則叉部內(nèi)弧線為半個橢圓。叉部兩端設(shè)置平衡鉚釘非常重要用帶有平衡鉚釘?shù)膿懿鎿軇哟读慵r，待卸零件的受カ為中心線上的兩點(diǎn)；如果不設(shè)平衡鉚釘，用撥叉撥動待卸零件時，待卸零件單邊受力，很難被卸下來。撥叉的厚度要適中，撥叉材料如果采用不銹鋼，撥叉叉部和柄部的適宜厚度為廣2_，最佳厚度為I. 5mm左右，厚度太薄，撥叉過于柔軟，容易出現(xiàn)卸料卸不下來的情況，厚度太厚則一旦卸料被卡死，機(jī)床就會遭受沖擊甚至損壞，適當(dāng)?shù)暮穸燃纫ＷC撥叉的硬度，又能在卸料卡死時彎曲變形保護(hù)機(jī)床不受沖擊。所述撥叉固定架的ー側(cè)有ー凹槽，槽的形狀大小與撥叉柄部相匹配。安裝時，將撥叉柄部插入撥叉固定架的凹槽中，再用壓板和螺釘或螺栓擰緊固定。待卸零件形狀尺寸不一，撥叉叉部的形狀和尺寸要與之相匹配，但柄部可以做成統(tǒng)ー規(guī)格，這樣生產(chǎn)的零件不同時，只要更換與之相匹配的撥叉就可以。所述數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置可以安裝在數(shù)控機(jī)床刀架的空閑エ位上，這樣，非常簡單方便地就能實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床自動卸料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便且實(shí)施成本低廉，能實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的自動卸料，有助于提聞生廣效率。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述一種數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置，包括撥叉I、撥叉固定架2和壓板3 ;所述撥叉I包括叉部11、柄部12和平衡鉚釘13 ;平衡鉚釘13安裝在叉部11的兩端；叉部11為半開放式，其形狀和尺寸與待卸的零件5相匹配；撥叉固定架2的ー側(cè)有ー凹槽21，凹槽21的形狀大小與撥叉柄部12相匹配；用螺釘31擰緊所述壓板3可將撥叉柄部12固定在凹槽21里。所述撥叉I采用不銹鋼制成，撥叉叉部11和柄部12的厚度為I. 5_。所述數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置安裝在數(shù)控機(jī)床刀架的空閑エ位上，安裝時要注意調(diào)節(jié)撥叉叉部11的中心高度，和撥叉柄部12的伸出長度，使得數(shù)控機(jī)床刀架在向加エ主軸靠近后，撥叉叉部11恰好能卡進(jìn)待卸的零件5的一端。零件5加工完成后，弾性內(nèi)漲夾具4變松，數(shù)控機(jī)床刀架在向加工主軸靠近，撥叉叉部11卡進(jìn)待卸的零件5的一端，之后數(shù)控機(jī)床刀架沿加工主軸軸向方向移動，因此撥叉叉部11通過平衡鉚釘13向待卸的零件5施加ー個加工主軸軸向方向的力，零件5就被卸下來了，掉到卸料斗里面，卸料斗把零件5倒到傳送帶上傳送到數(shù)控機(jī)床外面。 當(dāng)所加工的零件改變時，只要擰松螺釘31，將撥叉I更換ー下，再擰緊螺釘31即可，在擰緊螺釘31前要注意調(diào)整ー下?lián)懿姹?2的伸出長度。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置，其特征在于包括撥叉、撥叉固定架和壓板；所述撥叉包括叉部、柄部和平衡鉚釘；所述平衡鉚釘安裝在叉部的兩端；所述叉部為半開放式，其形狀和尺寸與待卸零件相匹配；所述撥叉固定架的ー側(cè)有ー凹槽，凹槽的形狀大小與撥叉柄部相匹配；用螺釘或螺栓擰緊所述壓板可將撥叉柄部固定在凹槽里。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置，其特征在于所述撥叉采用不銹鋼制成，撥叉叉部和柄部的厚度為1 2_。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置，其特征在于所述數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置安裝在數(shù)控機(jī)床刀架的空閑エ位上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及涉及一種數(shù)控機(jī)床用的自動卸料撥叉裝置，其特征在于包括撥叉、撥叉固定架和壓板；所述撥叉包括叉部、柄部和平衡鉚釘；所述平衡鉚釘安裝在叉部的兩端；所述叉部為半開放式，其形狀和尺寸與待卸零件相匹配；所述撥叉固定架的一側(cè)有一凹槽，凹槽的形狀大小與撥叉柄部相匹配；用螺釘或螺栓擰緊所述壓板可將撥叉柄部固定在凹槽里。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便且實(shí)施成本低廉，能實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的自動卸料，有助于提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q7/00GK202507112SQ20122006269
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者周敏熙, 張安明, 毛寶初 申請人:上海華倫儀表電子有限公司