專(zhuān)利名稱(chēng)：螺栓加工的頂出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺栓頂出的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺栓加工后的加工頂出裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于切割后的螺栓，由于螺栓的光桿部分與固定架的孔之間的配合緊，用手取出較難，特別是對(duì)加工量大的情況下，取出螺栓就更麻煩，傳統(tǒng)的辦法是靠人力用工具將螺栓取出，在此過(guò)程中，取出螺栓的方法操作迅速慢，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了螺栓的加 工生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種安裝方便，且能快速將卡在螺栓固定座孔中的螺栓取出的螺栓加工的頂出裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為，本螺栓加工頂出裝置，包括有螺栓固定架，在螺栓固定架上橫向設(shè)置有插置螺栓的通孔，其特征在于在螺栓固定架的通孔正對(duì)面位置設(shè)置有氣筒頂槍?zhuān)鲰敇屩性O(shè)置有能快速伸縮的頂桿，該頂桿的頂端外徑與通孔的孔徑相同或者略小于通孔的孔徑，頂桿的最大伸長(zhǎng)距離為頂桿的頂端頂觸到通孔位置。作為改進(jìn)，所述頂桿設(shè)置在頂槍氣筒中的伸縮桿上。再改進(jìn)，所述頂槍通過(guò)輸氣管與氣源控制裝置相連接。再改進(jìn)，所述氣源控制裝置的結(jié)構(gòu)為包括有電磁閥和控制電磁閥開(kāi)關(guān)時(shí)間長(zhǎng)短的電器控制器，所述電磁閥的出氣端通過(guò)氣管與噴氣槍相連接，而電磁閥的進(jìn)氣口與壓力閥的出氣口相連接，所述壓力閥的進(jìn)氣口通過(guò)輸氣軟管與壓縮氣源相連接，所述電磁閥通過(guò)線(xiàn)路與控制電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉的感應(yīng)器相連接。再改進(jìn)，所述頂出裝置上設(shè)置有能控制螺栓切割器上下移動(dòng)的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器通過(guò)線(xiàn)路與頂槍相連接。再改進(jìn)，所述頂槍通過(guò)固定塊固定在底座上。再改進(jìn)，所述螺栓固定架設(shè)置在底座上。再改進(jìn)，所述螺栓固定架通過(guò)焊接固定在底座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該結(jié)構(gòu)中的頂針，能夠快速地將卡在螺栓固定座螺孔中的螺栓頂出，減少工作人員取出螺栓的時(shí)間，提高工作人員切割螺栓的效率，并通過(guò)與自動(dòng)充氣裝置的聯(lián)接，使得裝置能夠不間斷地頂出螺栓，不需要更換加工頂出裝置，而且該裝置安裝方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，安全性高。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例頂桿頂觸到通孔時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中氣源控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I和圖2所示，一種螺栓加工的頂出裝置，包括有螺栓固定架1，在螺栓固定架I上，橫向設(shè)置有插置螺栓的通孔11，在螺栓固定架I的通孔11正對(duì)面位置設(shè)置有氣筒頂槍2，所述頂槍2中設(shè)置有能快速伸縮的頂桿21，該頂桿21的頂端外徑與通孔11的孔徑相同或者略小于通孔11的孔徑，頂桿21的最大伸長(zhǎng)距離為頂桿21的頂端頂觸到通孔11位
置。 本實(shí)用新型實(shí)施例中，頂桿21設(shè)置在頂槍2氣筒中的伸縮桿上，而頂槍2通過(guò)輸氣管22與氣源控制裝置相連接。如圖3所示，氣源控制裝置的結(jié)構(gòu)為包括有電磁閥23和控制電磁閥23開(kāi)關(guān)時(shí)間長(zhǎng)短的電器控制器24，所述電磁閥23的出氣端通過(guò)氣管25與噴氣槍26相連接，而電磁閥23的進(jìn)氣口與壓力閥27的出氣口相連接，所述壓力閥27的進(jìn)氣口通過(guò)輸氣軟管28與壓縮氣源相連接，所述電磁閥23通過(guò)線(xiàn)路與控制電磁閥23的開(kāi)啟和關(guān)閉的感應(yīng)器29相連接。本加工頂出裝置對(duì)應(yīng)的螺栓切割器上還設(shè)置有能控制螺栓切割器上下移動(dòng)的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器通過(guò)線(xiàn)路與頂槍2相連接。而且，頂槍2通過(guò)固定塊3固定在底座4上，螺栓固定架I通過(guò)焊接固定在底座4上，使得頂桿21的頂端與螺栓固定架I的通孔11處于同一水平直線(xiàn)上。
權(quán)利要求1.一種螺栓加工的頂出裝置，包括有螺栓固定架(I)，在螺栓固定架(I)上橫向設(shè)置有插置螺栓的通孔(11)，其特征在于在螺栓固定架(I)的通孔(11)正對(duì)面位置設(shè)置有氣筒頂槍(2)，所述頂槍(2)中設(shè)置有能快速伸縮的頂桿(21)，該頂桿(21)的頂端外徑與通孔(11)的孔徑相同或者略小于通孔(11)的孔徑，頂桿(21)的最大伸長(zhǎng)距離為頂桿(21)的頂端頂觸到通孔(11)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頂出裝置，其特征在于所述頂桿(21)設(shè)置在頂槍(2)氣筒中的伸縮桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I至2中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的頂出裝置，其特征在于所述頂槍(2)通過(guò)輸氣管(22)與氣源控制裝置相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂出裝置，其特征在于所述氣源控制裝置的結(jié)構(gòu)為包括有電磁閥(23)和能控制電磁閥(23)開(kāi)關(guān)時(shí)間長(zhǎng)短的電器控制器(24)，所述電磁閥(23)的出氣端通過(guò)氣管(25)與噴氣槍(26)相連接，而電磁閥(23)的進(jìn)氣口與壓力閥(27)的出氣口相連接，所述壓力閥(27)的進(jìn)氣口通過(guò)輸氣軟管(28)與壓縮氣源相連接，所述電磁閥(23)通過(guò)線(xiàn)路與能控制電磁閥(23)的開(kāi)啟和關(guān)閉的感應(yīng)器(29)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至2中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的頂出裝置，其特征在于所述頂出裝置上設(shè)置有能控制螺栓切割器上下移動(dòng)的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器通過(guò)線(xiàn)路與頂槍(2)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至2中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的頂出裝置，其特征在于所述頂槍(2)通過(guò)固定塊(3)固定在底座(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至2中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的頂出裝置，其特征在于所述螺栓固定架⑴設(shè)置在底座⑷上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的頂出裝置，其特征在于所述螺栓固定架(I)通過(guò)焊接固定在底座⑷上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓加工的頂出裝置，包括有螺栓固定座，其特征在于所述螺栓固定座設(shè)置有氣筒，所述氣筒一端與吹氣裝置相聯(lián)接，所述氣筒的另一端設(shè)置有頂針，所述頂針伸出的長(zhǎng)度剛好與螺栓固定座上的螺孔相頂觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該結(jié)構(gòu)中的頂針，能夠快速地將卡在螺栓固定座螺孔中的螺栓頂出，減少工作人員取出螺栓廢根的時(shí)間，提高工作人員切割螺栓的效率，并通過(guò)與自動(dòng)充氣裝置的聯(lián)接，使得裝置能夠不間斷地頂出螺栓，不需要更換加工頂出裝置，而且該裝置安裝方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，安全性高。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202491126SQ201220054529
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者余小波, 夏永慶 申請(qǐng)人:舟山市7412工廠