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一種龍門五面加工主軸頭的制作方法

文檔序號:3214558閱讀:419來源:國知局
專利名稱:一種龍門五面加工主軸頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工,準(zhǔn)確地說是機(jī)械加工所用的龍門主軸頭。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工中,經(jīng)常會使用到龍門銑床。龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率均較高,適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。龍門銑床可以進(jìn)行銑和鏜的動作,但是由于結(jié)構(gòu)限制,龍門銑床只能進(jìn)行橫向或者水平方向的銑鏜操作,加工角度單一,尚不能進(jìn)行側(cè)銑或鏜,而側(cè)銑或鏜是現(xiàn)有機(jī)械加工中必不可少的一種加工手段。為了配合龍門銑床的加工,通常都采用獨(dú)立的側(cè)銑裝置,例如側(cè)銑頭,銑頭包括主 軸箱和箱體內(nèi)的升降套筒,升降套筒兩側(cè)部為定位導(dǎo)軌平面,主軸箱上設(shè)有與定位導(dǎo)軌面進(jìn)行滑動配合,以便調(diào)整間隙;還有增強(qiáng)升降套筒抗振力的定位導(dǎo)壓板。側(cè)銑頭雖然能夠配合龍門銑床進(jìn)行側(cè)銑操作,但是增加了機(jī)械加工的成本,且需要另外開辟場地進(jìn)行側(cè)銑操作,不利于龍門銑床的一次性加工。
發(fā)明內(nèi)容因此,本實(shí)用新型的目的是提供一種龍門五面加工主軸頭,該主軸頭能夠安裝于龍門銑床的主軸上進(jìn)行多個(gè)角度銑或鏜的加工,提高了龍門銑床的加工能力和加工的多樣性。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種龍門五面加工主軸頭,該主軸頭結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝于龍門銑床的主軸上,能夠有效地降低機(jī)械加工成本。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種龍門五面加工主軸頭,其特征在于所述主軸頭包括有側(cè)銑頭、連接件及傳動軸,所述連接件連接龍門銑床的主軸和傳動軸,傳動軸連接側(cè)銑頭,且所述側(cè)銑頭與傳動軸呈90°設(shè)置。通過這種結(jié)構(gòu)方式,可以通過連接件將側(cè)銑頭安裝于龍門銑床上,使龍門銑床具有多角度加工的能力,便于進(jìn)行產(chǎn)品的各種形式加工,有利于提高龍門銑床的加工能力。所述連接件,其為傘齒輪,該傘齒輪能夠于龍門銑床的主軸進(jìn)行連接。所述傳動軸,其外設(shè)置有傳動軸承,傳動軸承上固定所述側(cè)銑頭。所述側(cè)銑頭,其內(nèi)并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)90°主軸(通常是2個(gè)90°主軸),以便于對所加工物件進(jìn)行側(cè)銑。所述傳動軸,還連接有離合器,通過離合器控制傳動軸及側(cè)銑頭的旋轉(zhuǎn)角度。所述傳動軸,還連接有數(shù)控電機(jī),通過數(shù)控電機(jī)控制傳動軸及側(cè)統(tǒng)頭的旋轉(zhuǎn)角度。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),能夠?qū)堥T銑床增加多角度加工的側(cè)銑頭,使側(cè)銑頭安裝于龍門銑床主軸上進(jìn)行側(cè)銑加工,提高了龍門銑床的加工能力,便于龍門銑床進(jìn)行多角度的加工。且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用,容易實(shí)現(xiàn),可提高現(xiàn)有的龍門銑床的機(jī)械加工效率。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施做詳細(xì)說明。如圖I所示,本實(shí)用新型實(shí)施為一種龍門五面加工主軸頭應(yīng)用于龍門銑床上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,該龍門五面加工主軸頭主要包括有側(cè)銑頭14、傘齒輪11、傳動軸12及傳動軸承13。其中傘齒輪11連接龍門銑床的主軸9,且傘齒輪11安裝在傳動軸12上,傳動軸12下部的外部具有傳動軸承13,側(cè)銑頭14固定在傳動軸承13上。偵■頭14內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)90°主軸15,用以進(jìn)行側(cè)銑。傘齒輪11垂直接于主軸9上,使傳動軸12與主軸呈相同的垂直線上,便于進(jìn)行傳動;側(cè)銑頭14與傳動軸承13呈90°連接,使側(cè)銑頭14能夠從側(cè)面進(jìn)行銑和鏜的加工;且傳動軸12還連接有曲齒離合器10,可以通過曲齒離合器10控制傳動軸12和側(cè)銑頭14的旋轉(zhuǎn),使側(cè)銑頭14能夠進(jìn)行多角度(通常是五個(gè)加工面)的加工。主軸9的另一端還具有換刀吹氣氣壓快速接頭I、松刀油壓接頭2、夾刀油壓接頭
3、夾刀位置近接開關(guān)4、松刀位置近接開關(guān)5 ;主軸9上套有主軸軸承8,主軸9外部的箱體上設(shè)有機(jī)頭鑄造孔6和近接開關(guān)視窗7。在其它的實(shí)施方式中,曲齒離合器10可以采用數(shù)控電機(jī)替代,同樣具有控制側(cè)銑頭14旋轉(zhuǎn)的效果。這樣該主軸頭可以自動控制旋轉(zhuǎn)90度,進(jìn)行自動加工,可以提效率和人工旋轉(zhuǎn)測量誤差,便于提高加工精度和準(zhǔn)確性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種龍門五面加工主軸頭,其特征在于所述主軸頭包括有側(cè)銑頭、連接件及傳動軸,所述連接件連接龍門銑床的 主軸和傳動軸,傳動軸連接側(cè)銑頭,且所述側(cè)銑頭與傳動軸呈90°設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的龍門五面加工主軸頭,其特征在于所述連接件,其為傘齒輪。
3.如權(quán)利要求I所述的龍門五面加工主軸頭,其特征在于所述傳動軸,其外設(shè)置有傳動軸承,傳動軸承上固定所述側(cè)統(tǒng)頭。
4.如權(quán)利要求I所述的龍門五面加工主軸頭,其特征在于所述側(cè)銑頭,其內(nèi)并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)90°主軸。
5.如權(quán)利要求I所述的龍門五面加工主軸頭,其特征在于所述傳動軸,還連接有離合器。
6.如權(quán)利要求I所述的龍門五面加工主軸頭,其特征在于所述傳動軸,還連接有數(shù)控電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種龍門五面加工主軸頭,所述主軸頭包括有側(cè)銑頭、連接件及傳動軸,所述連接件連接龍門銑床的主軸和傳動軸,傳動軸連接側(cè)銑頭,且所述側(cè)銑頭與傳動軸呈90°設(shè)置。通過這種結(jié)構(gòu)方式,可以通過連接件將側(cè)銑頭安裝于龍門銑床上,提高了龍門銑床的加工能力,便于龍門銑床進(jìn)行多角度的加工。
文檔編號B23Q5/04GK202491116SQ201220050360
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者夏軍 申請人:深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司
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