專利名稱：臥式雙頭油桶剪切機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種臥式雙頭油桶剪切機，屬于剪切機領域。
背景技術：
現(xiàn)有的油桶剪切機包括機頭，機頭上設置有一個由上刀和下刀構成的剪切工作端，剪切點在上部。剪切油桶時，需要人工搬起油桶，將油桶端蓋放置在剪切工作端進行剪切，并且在剪切過程中需要人工手持保持油桶的平衡。一個油桶需要剪切兩次。其存在的不足是，操作費力，剪切困難，加工生產(chǎn)效率不高
實用新型內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的問題是提供一種加工方便，提高剪切效率的臥式雙頭油桶剪切機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是臥式雙頭油桶剪切機，包括電動機、減速機和剪切機機頭，電動機通過減速機連接剪切機機頭的上刀軸，其特征在于 第一機頭下部固定設置機架，機架一側設置底座，底座上設置軌道，軌道上固定設置第二機頭，第二機頭與第一機頭對應設置，第二機頭的下部設置滾輪，滾輪與軌道相配合，第一機頭的第一傳動裝置通過主傳動軸連接第二機頭的第二傳動裝置，主傳動軸設置第一萬向節(jié)和第一花鍵。通過主傳動軸將兩個剪切機機頭對應設置連接起來。萬向節(jié)和花鍵的設置可以使得兩臺機頭配合適應性強。機頭工作時，同時剪切油桶的兩個端蓋，提高加工效率。其中優(yōu)選方案是所述的第一機頭和第二機頭的下刀軸固定軸承的下部設置調(diào)整軸，調(diào)整軸兩端分別固定連接凸輪，調(diào)整軸中間設置第二萬向節(jié)和第二花鍵，調(diào)整軸固定設置調(diào)整手柄。通過調(diào)整手柄將下刀軸抬起，使得下刀軸的齒輪與上刀軸的齒輪嚙合，同時上刀和下刀配合夾緊端蓋邊沿，方便剪切。所述的調(diào)整手柄設置連接第一氣動裝置，第一氣動裝置的頂桿固定在調(diào)整手柄上?？梢赃M行電氣化改造，進一步提聞效率。所述的底座上設置對緊裝置，對緊裝置包括杠桿和支架，杠桿的支點固定設置在支架上，支架固定在底座上，杠桿的一端與第二機頭鉸接。杠桿的設置可以實現(xiàn)第二機頭在軌道滾動，使得第二機頭與第一機頭之間夾緊整個油桶。所述的底座上設置對緊裝置，對緊裝置包括第二氣動裝置，第二氣動裝置的氣缸安裝在底座與第二機頭上?？梢詫崿F(xiàn)第二機頭的電氣化移動，使得夾緊油桶實現(xiàn)電氣化，進一步減少人工，提高效率。所述的第一機頭包括上刀軸、上刀、下刀軸、下刀和轉(zhuǎn)動齒輪，上刀固定在上刀軸頂端，下刀固定在下刀軸頂端，上刀軸和下刀軸上固定可以嚙合的傳動齒輪，機頭兩側設置限位槽，下刀軸可以在限位槽內(nèi)上下運動。通過調(diào)整手柄轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，通過凸輪將下刀軸抬起，使得上刀和下刀配合夾緊端蓋邊沿，同時傳動齒輪嚙合到一起，傳動剪切。本實用新型的臥式雙頭油桶剪切機所具有的有益效果是通過萬向節(jié)、花鍵和主傳動軸將兩個剪切機機頭對應設置連接起來，機頭工作時，同時剪切油桶的兩個端蓋，提高加工效率，通過一體化設計和優(yōu)化改進，簡便操作省力，加工生產(chǎn)效率高。

圖I為本實用新型的結構示意圖；其中1、電動機2、減速機3、11、機頭4、傳動齒輪5、上刀軸6、上刀7、下刀8、16、萬向節(jié)9、調(diào)整手柄10、調(diào)整軸12、21、傳動裝置13、對緊裝置14、軌道15、滾輪17、底座18、主傳動軸19、下刀軸20、機架。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述實施例I :如圖I所示，電動機I通過減速機2連接剪切機機頭3的上刀軸5，機頭3下部固定設置機架20，機架20 —側設置底座17，底座17上設置軌道14，軌道14上固定設置機頭11，機頭11與機頭3對應設置，機頭11的下部設置滾輪15，滾輪15與軌道14相配合，機頭3的傳動裝置21通過主傳動軸18連接機頭11的傳動裝置12，主傳動軸18設置萬向節(jié)16和花鍵。機頭3、11包括上刀軸5、上刀6、下刀軸19、下刀7和轉(zhuǎn)動齒輪4，上刀6固定在上刀軸5頂端，下刀7固定在下刀軸19頂端，上刀軸5和下刀軸19上固定可以嚙合的傳動齒輪4，機頭兩側設置限位槽，下刀軸19可以在限位槽內(nèi)上下運動。通過調(diào)整手柄9轉(zhuǎn)動調(diào)整軸10，通過凸輪將下刀軸19抬起，使得上刀6和下刀7配合夾緊端蓋邊沿，同時傳動齒輪4嚙合到一起，傳動剪切。通過主傳動軸18將兩個剪切機機頭3、11對應設置連接起來。萬向節(jié)16和花鍵的設置可以使得兩臺機頭3、11配合適應性強。機頭3、11工作時，同時剪切油桶的兩個端
蓋，提高加工效率。機頭11也可以設置動力提供裝置，如電動機等，并且通過主傳動軸18同步傳動。實施例2 在實施例I的基礎上，機頭3和機頭11的下刀軸19固定軸承的下部設置調(diào)整軸10，調(diào)整軸10兩端分別固定連接凸輪，調(diào)整軸10中間設置萬向節(jié)8和花鍵，調(diào)整軸10固定設置調(diào)整手柄9。通過調(diào)整手柄9將下刀軸19抬起,使得下刀軸19的齒輪與上刀軸5的齒輪嚙合，同時上刀6和下刀7配合夾緊端蓋邊沿，方便剪切。調(diào)整手柄9可以通過伸縮桿延長。調(diào)整手柄9可以設置連接氣動裝置，氣動裝置的頂桿固定在調(diào)整手柄上?？梢赃M行電氣化改造，進一步提聞效率。實施例3 在以上實施例的基礎上，底座17上設置對緊裝置13，對緊裝置13包括杠桿和支架，杠桿的支點固定設置在支架上，支架固定在底座17上，杠桿的一端與機頭11鉸接。杠桿的設置可以實現(xiàn)機頭11在軌道14滾動，使得機頭11與機頭3之間夾緊整個油桶。杠桿的末端設置連接氣動裝置，氣動裝置的頂桿固定在杠桿上?？梢詫崿F(xiàn)第二機頭的電氣化移動，使得夾緊油桶實現(xiàn)電氣化，進一步減少人工，提高效率。實施例4 底座17上設置氣缸，氣缸安裝在底座與機頭11上。也可以實現(xiàn)機頭11的電氣化移動，使得夾緊油桶實現(xiàn)電氣化，進一步減少人工，提高效率。本實用新型中提及的氣動裝置以及傳動裝置的具體結構和使用為普通現(xiàn)有技術，為本行業(yè)技術人員所掌握。工作原理和使用過程 扳動對緊裝置13的杠桿，使得機頭11向外側移動。在兩個機頭之間放置油桶，然后通過對緊裝直13將油桶在工作端夾緊。通過調(diào)整手柄9,抬起下刀軸19,啟動電動機I,開始剪切。剪切油桶端蓋一周后，倒序操作。
權利要求1.一種臥式雙頭油桶剪切機，包括電動機、減速機和剪切機機頭，電動機通過減速機連接剪切機機頭的上刀軸，其特征在于第一機頭下部固定設置機架，機架一側設置底座，底座上設置軌道，軌道上固定設置第二機頭，第二機頭與第一機頭對應設置，第二機頭的下部設置滾輪，滾輪與軌道相配合，第一機頭的第一傳動裝置通過主傳動軸連接第二機頭的第二傳動裝置，主傳動軸設置第一萬向節(jié)和第一花鍵。
2.根據(jù)權利要求I所述的臥式雙頭油桶剪切機，其特征在于所述的第一機頭和第二機頭的下刀軸固定軸承的下部設置調(diào)整軸，調(diào)整軸兩端分別固定連接凸輪，調(diào)整軸中間設置第二萬向節(jié)和第二花鍵，調(diào)整軸固定設置調(diào)整手柄。
3.根據(jù)權利要求2所述的臥式雙頭油桶剪切機，其特征在于所述的調(diào)整手柄設置連接第一氣動裝置，第一氣動裝置的頂桿固定在調(diào)整手柄上。
4.根據(jù)權利要求I所述的臥式雙頭油桶剪切機，其特征在于所述的底座上設置對緊裝置，對緊裝置包括杠桿和支架，杠桿的支點固定設置在支架上，支架固定在底座上，杠桿的一端與第二機頭鉸接。
5.根據(jù)權利要求I所述的臥式雙頭油桶剪切機，其特征在于所述的底座上設置對緊裝置，對緊裝置包括第二氣動裝置，第二氣動裝置的氣缸安裝在底座與第二機頭上。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的臥式雙頭油桶剪切機，其特征在于所述的第一機頭包括上刀軸、上刀、下刀軸、下刀和轉(zhuǎn)動齒輪，上刀固定在上刀軸頂端，下刀固定在下刀軸頂端，上刀軸和下刀軸上固定可以嚙合的傳動齒輪，機頭兩側設置限位槽，下刀軸可以在限位槽內(nèi)上下運動。
專利摘要一種臥式雙頭油桶剪切機，屬于剪切機領域。包括電動機、減速機和剪切機機頭，電動機通過減速機連接剪切機機頭的上刀軸，其特征在于第一機頭下部固定設置機架，機架一側設置底座，底座上設置軌道，軌道上固定設置第二機頭，第二機頭與第一機頭對應設置，第二機頭的下部設置滾輪，滾輪與軌道相配合，第一機頭的第一傳動裝置通過主傳動軸連接第二機頭的第二傳動裝置，主傳動軸設置第一萬向節(jié)和第一花鍵。通過萬向節(jié)、花鍵和主傳動軸將兩個剪切機機頭對應設置連接起來，機頭工作時，同時剪切油桶的兩個端蓋，提高加工效率，通過一體化設計和優(yōu)化改進，簡便操作省力，加工生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23D19/04GK202498255SQ20122002904
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月29日 優(yōu)先權日2012年1月29日
發(fā)明者宋元朋 申請人:宋元朋