專利名稱：雙支點可變徑卷管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙支點可變徑卷管裝置。
背景技術(shù)：
目前所使用的彎卷小管徑圓管的卷管裝置包括機架，在機架中固定有兩根固定 軸，所述兩根固定軸位于同側(cè)的一端伸出機架、并分別安裝有一個活動滾輪，在機架中還活 動支承有一根可以在兩根固定軸之間上下移動的傳動軸，傳動軸與活動滾輪同側(cè)的一端伸 出機架、并安裝有一個傳動滾輪，傳動軸的上下移動帶動傳動滾輪上下移動，傳動滾輪與兩 個活動滾輪能呈夾持狀對圓管進行彎卷。當需要進行圓管彎卷工作時，先根據(jù)所需彎卷的 半徑調(diào)整傳動滾輪的工作位置，然后再進行彎卷工作，由于這種卷管裝置中傳動軸的上下 移動是靠工人手動調(diào)整來完成的，使得彎卷圓管的彎卷精度和工作效率均較低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以提高圓管的彎卷精度、并能提高工作效率的雙支點 可變徑卷管裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案所述的雙支點可變徑卷管裝置，包 括機架，機架的左、右兩側(cè)壁之間活動支承有一根傳動軸，傳動軸的一端伸出機架、并固定 有一個傳動滾輪，傳動軸由電機驅(qū)動；在傳動軸下方兩側(cè)的機架左、右兩側(cè)壁之間分別活動 支承有一根旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸與一個搖臂支架的支點端相固定，每個搖臂支架內(nèi)分別活 動支承有一根活動軸，每根活動軸與傳動滾輪位于同側(cè)的端部伸出機架、并安裝有一個活 動滾輪；在每個搖臂支架下方的機架底部分別鉸接有一個伸縮油缸，每個伸縮油缸的活塞 桿與其同側(cè)的搖臂支架的驅(qū)動端相鉸接，每個搖臂支架和安裝于其上的活動滾輪在對應(yīng)的 伸縮油缸的帶動下繞著各自的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，兩個活動滾輪能與傳動滾輪呈夾持狀對圓管進 行彎卷。
進一步地，前述的雙支點可變徑卷管裝置，其中在每個搖臂支架與機架之間分 別設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述的導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在與活動滾輪同側(cè)的機架側(cè)壁上設(shè)置有弧 形導(dǎo)向通孔，該活動滾輪對應(yīng)的搖臂支架上固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在弧形導(dǎo)向通 孔中、并可在弧形導(dǎo)向通孔內(nèi)移動，同步帶動該活動滾輪沿弧形導(dǎo)向通孔上升或下降。
通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明具有可以提高圓管的彎卷精度、提高工作效率 的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明所述的雙支點可變徑卷管裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1所示的雙支點可變徑卷管裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述的雙支點可變徑卷管裝置，包括機架1，在 機架I的左側(cè)壁12與右側(cè)壁121之間活動支承有一根傳動軸2，傳動軸2的一端伸出左側(cè) 壁12、并固定有一個傳動滾輪3,傳動軸2由電機4通過減速機41驅(qū)動；在傳動軸2下方一 側(cè)的左側(cè)壁12與右側(cè)壁121之間活動支承有一根旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5與搖臂支架6的支點 端相固定，搖臂支架6內(nèi)活動支承有一根活動軸7,活動軸7上與傳動滾輪3位于同側(cè)的端 部伸出左側(cè)壁12、并安裝有一個活動滾輪8，在搖臂支架6下方的機架I底部設(shè)置有一個氣 缸安裝架9，氣缸安裝架9與伸縮油缸10的末端相鉸接，伸縮油缸10的活塞桿與其同側(cè)的 搖臂支架6的驅(qū)動端相鉸接，搖臂支架6在伸縮油缸10的帶動下繞著旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，使得 活動滾輪8也繞著旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，在搖臂支架6與機架I之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機 構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在與活動滾輪8同側(cè)的左側(cè)壁12上設(shè)置有弧形導(dǎo)向通孔11，搖臂支架6上固 定有導(dǎo)向塊13，導(dǎo)向塊13設(shè)置在弧形導(dǎo)向通孔11中、并可在弧形導(dǎo)向通孔11內(nèi)移動，同步 帶動活動滾輪8沿弧形導(dǎo)向通孔11上升或下降；在傳動軸2下方另一側(cè)的左側(cè)壁12與右 側(cè)壁121之間活動支承有一根旋轉(zhuǎn)軸51，旋轉(zhuǎn)軸51與搖臂支架61的支點端相固定，搖臂 支架61內(nèi)活動支承有一根活動軸71,活動軸71上與傳動滾輪3位于同側(cè)的端部伸出左側(cè) 壁12、并安裝有一個活動滾輪81，在搖臂支架61下方的機架I底部設(shè)置有一個氣缸安裝架 91，氣缸安裝架91與伸縮油缸101的末端相鉸接，伸縮油缸101的活塞桿與其同側(cè)的搖臂 支架61的驅(qū)動端相鉸接，搖臂支架61在伸縮油缸101的帶動下繞著旋轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動，使得 活動滾輪81也繞著旋轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動，在搖臂支架61與機架I之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo) 向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在與活動滾輪81同側(cè)的左側(cè)壁12上設(shè)置有弧形導(dǎo)向通孔111，搖臂支架 61上固定有導(dǎo)向塊131，導(dǎo)向塊131設(shè)置在弧形導(dǎo)向通孔111中、并可在弧形導(dǎo)向通孔111 內(nèi)移動，同步帶動活動滾輪81沿弧形導(dǎo)向通孔111上升或下降；活動滾輪8與活動滾輪81 均能與傳動滾輪3呈夾持狀對圓管進行彎卷。
本發(fā)明的工作原理如下首先啟動伸縮油缸10、101使其活塞桿向內(nèi)收縮，分別帶 動活動滾輪8、81下降，當下降至傳動滾輪3下方、且能放置需要彎卷圓管的位置后，停止伸 縮油缸10、101的動作；接著將需彎卷圓管放置在活動滾輪8、81上，然后再啟動伸縮油缸 10、101使其活塞桿向外伸出，分別帶動活動滾輪8、81上升，這時，可根據(jù)所需要彎卷的半 徑調(diào)整活動滾輪8、81上升的高度，當上升至所要彎卷的半徑的高度后，停止伸縮油缸10、 101的動作，此時，就可使活動滾輪8、81與傳動滾輪3呈夾持狀對圓管進行夾持彎卷；接 著，啟動電機4,電機4帶動傳動軸2轉(zhuǎn)動，同步帶動傳動滾輪3轉(zhuǎn)動,傳動滾輪3與兩個活 動滾輪8、81即開始對所要彎卷圓管進行彎卷輸送，通過上述操作，即可將圓管彎卷成所需 半徑的彎管形狀，由于兩個活動滾輪的上下移動位置均可通過伸縮油缸自動完成，極大地 提高了圓管的彎卷精度、提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.雙支點可變徑卷管裝置，包括機架，機架的左、右兩側(cè)壁之間活動支承有一根傳動軸，傳動軸的一端伸出機架、并固定有一個傳動滾輪，傳動軸由電機驅(qū)動；其特征在于在傳動軸下方兩側(cè)的機架左、右兩側(cè)壁之間分別活動支承有一根旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸與一個搖臂支架的支點端相固定，每個搖臂支架內(nèi)分別活動支承有一根活動軸，每根活動軸與傳動滾輪位于同側(cè)的端部伸出機架、并安裝有一個活動滾輪；在每個搖臂支架下方的機架底部分別鉸接有一個伸縮油缸，每個伸縮油缸的活塞桿與其同側(cè)的搖臂支架的驅(qū)動端相鉸接，每個搖臂支架和安裝于其上的活動滾輪在對應(yīng)的伸縮油缸的帶動下繞著各自的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，兩個活動滾輪能與傳動滾輪呈夾持狀對圓管進行彎卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙支點可變徑卷管裝置，其特征在于在每個搖臂支架與機架之間分別設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述的導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在與活動滾輪同側(cè)的機架側(cè)壁上設(shè)置有弧形導(dǎo)向通孔，該活動滾輪對應(yīng)的搖臂支架上固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在弧形導(dǎo)向通孔中、并可在弧形導(dǎo)向通孔內(nèi)移動，同步帶動該活動滾輪沿弧形導(dǎo)向通孔上升或下降。
全文摘要
本發(fā)明公開了雙支點可變徑卷管裝置，包括機架，機架中活動支承有一根傳動軸，傳動軸的一端伸出機架、并固定有一個傳動滾輪，傳動軸由電機驅(qū)動；傳動軸下方兩側(cè)的機架中分別活動支承有一根旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸與一個搖臂支架的支點端相固定，每個搖臂支架內(nèi)分別活動支承有一根活動軸，每根活動軸與傳動滾輪同側(cè)的端部伸出機架、并安裝有一個活動滾輪；在每個搖臂支架下方的機架底部分別鉸接有一個伸縮油缸，每個伸縮油缸的活塞桿與其同側(cè)的搖臂支架的驅(qū)動端相鉸接，每個搖臂支架和安裝于其上的活動滾輪在對應(yīng)的伸縮油缸的帶動下繞著各自的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，兩個活動滾輪能與傳動滾輪呈夾持狀對圓管進行彎卷。本發(fā)明具有提高工作效率的優(yōu)點。
文檔編號B21D7/08GK102989849SQ20121054558
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者黃德明, 蔡輝, 陸宇龍, 黃軍, 陸亞琳 申請人:江蘇海獅機械集團有限公司