專利名稱：雙支點可變徑卷管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙支點可變徑卷管裝置。
背景技術(shù)：
目前所使用的彎卷小管徑圓管的卷管裝置包括:機架，在機架中固定有兩根固定軸，所述兩根固定軸位于同側(cè)的一端伸出機架、并分別安裝有一個活動滾輪，在機架中還活動支承有一根可以在兩根固定軸之間上下移動的傳動軸，傳動軸與活動滾輪同側(cè)的一端伸出機架、并安裝有一個傳動滾輪，傳動軸的上下移動帶動傳動滾輪上下移動，傳動滾輪與兩個活動滾輪能呈夾持狀對圓管進行彎卷。當(dāng)需要進行圓管彎卷工作時，先根據(jù)所需彎卷的半徑調(diào)整傳動滾輪的工作位置，然后再進行彎卷工作，由于這種卷管裝置中傳動軸的上下移動是靠工人手動調(diào)整來完成的，使得彎卷圓管的彎卷精度和工作效率均較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以提高圓管的彎卷精度、并能提高工作效率的雙支點可變徑卷管裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的雙支點可變徑卷管裝置，包括:機架，機架的左、右兩側(cè)壁之間活動支承有一根傳動軸，傳動軸的一端伸出機架、并固定有一個傳動滾輪，傳動軸由電機驅(qū)動；在傳動軸下方兩側(cè)的機架左、右兩側(cè)壁之間分別活動支承有一根旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸與一個搖臂支架的支點端相固定，每個搖臂支架內(nèi)分別活動支承有一根活動軸，每根活動軸與傳動滾輪位于同側(cè)的端部伸出機架、并安裝有一個活動滾輪；在每個搖臂支架下方的機架底部分別鉸接有一個伸縮油缸，每個伸縮油缸的活塞桿與其同側(cè)的搖臂支架的驅(qū)動端相鉸接，每個搖臂支架和安裝于其上的活動滾輪在對應(yīng)的伸縮油缸的帶動下繞著各自的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，兩個活動滾輪能與傳動滾輪呈夾持狀對圓管進行彎卷。進一步地，前述的雙支點可變徑卷管裝置，其中:在每個搖臂支架與機架之間分別設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述的導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在與活動滾輪同側(cè)的機架側(cè)壁上設(shè)置有弧形導(dǎo)向通孔，該活動滾輪對應(yīng)的搖臂支架上固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在弧形導(dǎo)向通孔中、并可在弧形導(dǎo)向通孔內(nèi)移動，同步帶動該活動滾輪沿弧形導(dǎo)向通孔上升或下降。通過上述技術(shù)方案的實施，本實用新型具有可以提高圓管的彎卷精度、提高工作效率的優(yōu)點。

圖1為本實用新型所述的雙支點可變徑卷管裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖5為圖1所示的雙支點可變徑卷管裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述的雙支點可變徑卷管裝置，包括:機架1，在機架I的左側(cè)壁12與右側(cè)壁121之間活動支承有一根傳動軸2，傳動軸2的一端伸出左側(cè)壁12、并固定有一個傳動滾輪3,傳動軸2由電機4通過減速機41驅(qū)動；在傳動軸2下方一側(cè)的左側(cè)壁12與右側(cè)壁121之間活動支承有一根旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5與搖臂支架6的支點端相固定，搖臂支架6內(nèi)活動支承有一根活動軸7,活動軸7上與傳動滾輪3位于同側(cè)的端部伸出左側(cè)壁12、并安裝有一個活動滾輪8，在搖臂支架6下方的機架I底部設(shè)置有一個氣缸安裝架9，氣缸安裝架9與伸縮油缸10的末端相鉸接，伸縮油缸10的活塞桿與其同側(cè)的搖臂支架6的驅(qū)動端相鉸接，搖臂支架6在伸縮油缸10的帶動下繞著旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，使得活動滾輪8也繞著旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，在搖臂支架6與機架I之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在與活動滾輪8同側(cè)的左側(cè)壁12上設(shè)置有弧形導(dǎo)向通孔11，搖臂支架6上固定有導(dǎo)向塊13，導(dǎo)向塊13設(shè)置在弧形導(dǎo)向通孔11中、并可在弧形導(dǎo)向通孔11內(nèi)移動，同步帶動活動滾輪8沿弧形導(dǎo)向通孔11上升或下降；在傳動軸2下方另一側(cè)的左側(cè)壁12與右側(cè)壁121之間活動支承有一根旋轉(zhuǎn)軸51，旋轉(zhuǎn)軸51與搖臂支架61的支點端相固定，搖臂支架61內(nèi)活動支承有一根活動軸71,活動軸71上與傳動滾輪3位于同側(cè)的端部伸出左側(cè)壁12、并安裝有一個活動滾輪81，在搖臂支架61下方的機架I底部設(shè)置有一個氣缸安裝架91，氣缸安裝架91與伸縮油缸101的末端相鉸接，伸縮油缸101的活塞桿與其同側(cè)的搖臂支架61的驅(qū)動端相鉸接，搖臂支架61在伸縮油缸101的帶動下繞著旋轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動，使得活動滾輪81也繞著旋轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動，在搖臂支架61與機架I之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在與活動滾輪81同側(cè)的左側(cè)壁12上設(shè)置有弧形導(dǎo)向通孔111，搖臂支架61上固定有導(dǎo)向塊131，導(dǎo)向塊131設(shè)置在弧形導(dǎo)向通孔111中、并可在弧形導(dǎo)向通孔111內(nèi)移動，同步帶動活動滾輪81沿弧形導(dǎo)向通孔111上升或下降；活動滾輪8與活動滾輪81均能與傳動滾輪3呈夾持狀對圓管進行彎卷。本實用新型的工作原理如下:首先啟動伸縮油缸10、101使其活塞桿向內(nèi)收縮，分別帶動活動滾輪8、81下降，當(dāng)下降至傳動滾輪3下方、且能放置需要彎卷圓管的位置后，停止伸縮油缸10、101的動作；接著將需彎卷圓管放置在活動滾輪8、81上，然后再啟動伸縮油缸10、101使其活塞桿向外伸出，分別帶動活動滾輪8、81上升，這時，可根據(jù)所需要彎卷的半徑調(diào)整活動滾輪8、81上升的高度，當(dāng)上升至所要彎卷的半徑的高度后，停止伸縮油缸10、101的動作，此時，就可使活動滾輪8、81與傳動滾輪3呈夾持狀對圓管進行夾持彎卷；接著，啟動電機4，電機4帶動傳動軸2轉(zhuǎn)動，同步帶動傳動滾輪3轉(zhuǎn)動，傳動滾輪3與兩個活動滾輪8、81即開始對所要彎卷圓管進行彎卷輸送，通過上述操作，即可將圓管彎卷成所需半徑的彎管形狀，由于兩個活動滾輪的上下移動位置均可通過伸縮油缸自動完成，極大地提高了圓管的彎卷精度、提高了工作效率。
權(quán)利要求1.雙支點可變徑卷管裝置，包括:機架，機架的左、右兩側(cè)壁之間活動支承有一根傳動軸，傳動軸的一端伸出機架、并固定有一個傳動滾輪，傳動軸由電機驅(qū)動；其特征在于:在傳動軸下方兩側(cè)的機架左、右兩側(cè)壁之間分別活動支承有一根旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸與一個搖臂支架的支點端相固定，每個搖臂支架內(nèi)分別活動支承有一根活動軸，每根活動軸與傳動滾輪位于同側(cè)的端部伸出機架、并安裝有一個活動滾輪；在每個搖臂支架下方的機架底部分別鉸接有一個伸縮油缸，每個伸縮油缸的活塞桿與其同側(cè)的搖臂支架的驅(qū)動端相鉸接，每個搖臂支架和安裝于其上的活動滾輪在對應(yīng)的伸縮油缸的帶動下繞著各自的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，兩個活動滾輪能與傳動滾輪呈夾持狀對圓管進行彎卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙支點可變徑卷管裝置，其特征在于:在每個搖臂支架與機架之間分別設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述的導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在與活動滾輪同側(cè)的機架側(cè)壁上設(shè)置有弧形導(dǎo)向通孔，該活動滾輪對應(yīng)的搖臂支架上固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在弧形導(dǎo)向通孔中、并可在弧形導(dǎo)向通孔內(nèi)移動，同步帶動該活動滾輪沿弧形導(dǎo)向通孔上升或下降。
專利摘要本實用新型公開了雙支點可變徑卷管裝置，包括機架，機架中活動支承有一根傳動軸，傳動軸的一端伸出機架、并固定有一個傳動滾輪，傳動軸由電機驅(qū)動；傳動軸下方兩側(cè)的機架中分別活動支承有一根旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸與一個搖臂支架的支點端相固定，每個搖臂支架內(nèi)分別活動支承有一根活動軸，每根活動軸與傳動滾輪同側(cè)的端部伸出機架、并安裝有一個活動滾輪；在每個搖臂支架下方的機架底部分別鉸接有一個伸縮油缸，每個伸縮油缸的活塞桿與其同側(cè)的搖臂支架的驅(qū)動端相鉸接，每個搖臂支架和安裝于其上的活動滾輪在對應(yīng)的伸縮油缸的帶動下繞著各自的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，兩個活動滾輪能與傳動滾輪呈夾持狀對圓管進行彎卷。本實用新型具有提高工作效率的優(yōu)點。
文檔編號B21D7/08GK203002874SQ201220696658
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者黃德明, 蔡輝, 陸宇龍, 黃軍, 陸亞琳 申請人:江蘇海獅機械集團有限公司