專利名稱：不銹鋼泵外筒體加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及不銹鋼泵工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種不銹鋼泵外筒體加工工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的不銹鋼外筒體兩端需要與泵體和電機(jī)座的O型圈配合達(dá)到密封的目的，因此外筒體兩端的技術(shù)要求比較高，由于不銹鋼外筒體為薄板圍攏而成，用常規(guī)的夾具會(huì)使外筒兩端變形，影響外筒體的技術(shù)要求
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、加工方便、拆裝快 捷、工藝精度高、省時(shí)省力、工作效率高的不銹鋼泵外筒體加工工裝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種不銹鋼泵外筒體工裝，其特征在于設(shè)有連接軸、定位環(huán)、定型裝置和調(diào)整螺母，連接軸一端部設(shè)有螺紋段，連接軸另一端部固定有定位環(huán)，螺紋段上螺紋連接有調(diào)整螺母，定位環(huán)與調(diào)整螺母之間的連接軸上套設(shè)有左定型裝置和右定型裝置，左定型裝置和右定型裝置相背設(shè)置，所述左定位裝置包括哈夫塊、固定盤、復(fù)位圈和左錐形頂套，所述右定位裝置包括哈夫塊、固定盤、復(fù)位圈和右錐形頂套，所述復(fù)位圈為橡膠材質(zhì)，所述固定盤的中心設(shè)有軸孔和調(diào)型頂槽，調(diào)型頂槽為錐形槽，調(diào)型頂槽的小徑端與軸孔相連通，調(diào)型頂槽大徑端的固定盤端面上圓周陣列有3個(gè)以上的滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道的橫切面呈倒“T”型，滑動(dòng)軌道一端與調(diào)型頂槽相連通，另一端與固定盤外圓相連通，所述哈夫塊外端面呈弧形面，內(nèi)端面為斜面，下端設(shè)有T型滑塊，哈夫塊的弧形面上設(shè)有連接卡槽，哈夫塊下端經(jīng)T型滑塊與固定盤上的滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接，復(fù)位圈卡在哈夫塊外部的連接卡槽內(nèi)并經(jīng)哈夫塊圍成一個(gè)圓，達(dá)到定型不銹鋼泵外筒體的作用，哈夫塊內(nèi)端面為斜面，其內(nèi)端面的斜度與調(diào)型頂槽的斜度方向相同且相等，左錐形頂套小徑端與固定盤上的調(diào)型頂槽小徑端相對(duì)應(yīng)，大徑端與定位環(huán)相連接，左錐形頂套的小徑與固定盤上的調(diào)型頂槽的小徑相等，且左錐形頂套的錐度與調(diào)型頂槽的錐度相同，右錐形頂套小徑端與固定盤上的調(diào)型頂槽小徑端相對(duì)應(yīng)，右錐形頂套大徑端與調(diào)整螺母相連接，右錐形頂套的小徑與調(diào)型頂槽的小徑相等，且右錐形頂套錐度等于調(diào)型頂槽的錐度，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，左錐形頂套和右錐形頂套分別靠向相對(duì)應(yīng)的固定盤，左錐形頂套和右錐形頂套的圓錐面推動(dòng)哈夫塊沿軸向由低到高逐漸移動(dòng)，同時(shí)，在復(fù)位圈的高彈性作用下，沿固定盤上的滑動(dòng)軌道徑向擴(kuò)展移動(dòng)，使哈夫塊與哈夫塊之間分離，哈夫塊將復(fù)位圈的直徑撐大，撐大的外圓即撐起不銹鋼泵的外筒體，達(dá)到外筒體定型的作用，使外筒體的公差得以保證，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母時(shí)，左錐形頂套和右錐形頂套在消除外力時(shí)，使分離的哈夫塊分別沿左錐形頂套和右錐形頂套的錐形面由高處到低處移動(dòng)，同時(shí)，在復(fù)位圈的高彈性作用下，沿固定盤上的滑動(dòng)軌道反向回縮徑向移動(dòng)，當(dāng)哈夫塊與哈夫塊相接觸時(shí)，即能將該加工工裝快速與外筒體分離，達(dá)到加工效率高的作用。
本發(fā)明可在連接軸上設(shè)有隔套，隔套兩端分別與固定盤相連接，以利于加工不同規(guī)格的不銹鋼泵外筒體。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、加工方便、拆裝快捷、工藝精度高、省時(shí)省力、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中固定盤的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的左視圖。圖5是圖3中A-A的局部剖視圖。圖6是本發(fā)明中哈夫塊圍成圓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的左視圖。圖8是圖6中哈夫塊B向的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記連接軸I、定位環(huán)2、調(diào)整螺母3、哈夫塊4、固定盤5、復(fù)位圈6、左錐形頂套7、哈夫塊8、固定盤9、復(fù)位圈10、右錐形頂套11、軸孔12、調(diào)型頂槽13、滑動(dòng)軌道14、T型滑塊15、隔套16、連接卡槽17、筒體18。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明
實(shí)施例I :如附圖1、3、4、5、8所示，一種不銹鋼泵外筒體工裝，其設(shè)有連接軸I、定位環(huán)
2、定型裝置和調(diào)整螺母3，連接軸I 一端部設(shè)有螺紋段，連接軸I另一端部固定有定位環(huán)2，螺紋段上螺紋連接有調(diào)整螺母3，定位環(huán)2與調(diào)整螺母3之間的連接軸I上套設(shè)有左定型裝置和右定型裝置，左定型裝置和右定型裝置相背設(shè)置，所述左定位裝置包括哈夫塊4、固定盤5、復(fù)位圈6和左錐形頂套7，所述右定位裝置包括哈夫塊8、固定盤9、復(fù)位圈10和右錐形頂套11，所述復(fù)位圈6、10為橡膠材質(zhì)，所述固定盤5、9的中心分別設(shè)有軸孔12和調(diào)型頂槽13，調(diào)型頂槽13為錐形槽，調(diào)型頂槽13的小徑端與軸孔12相連通，調(diào)型頂槽13大徑端的固定盤5、9端面上圓周優(yōu)選陣列有9個(gè)滑動(dòng)軌道14，滑動(dòng)軌道14的橫切面呈倒“Τ”型，滑動(dòng)軌道14 一端與調(diào)型頂槽13相連通，另一端與固定盤5、9外圓相連通，所述哈夫塊4、8外端面分別呈弧形面，內(nèi)端面為斜面，下端設(shè)有T型滑塊15，哈夫塊4、8的弧形面上設(shè)有連接卡槽17，哈夫塊4、8下端經(jīng)T型滑塊15與固定盤固定盤5、9上的滑動(dòng)軌道14滑動(dòng)連接，復(fù)位圈6或10卡在哈夫塊4或8外部的連接卡槽17內(nèi)并將9個(gè)哈夫塊4或8圍成一個(gè)圓，達(dá)到定型不銹鋼泵外筒體的作用，哈夫塊4、8內(nèi)端面為斜面，其內(nèi)端面的斜度與調(diào)型頂槽13的斜度方向相同且相等，左錐形頂套7小徑端與固定盤5上的調(diào)型頂槽13小徑端相對(duì)應(yīng)，大徑端與定位環(huán)2相連接，左錐形頂套7的小徑與固定盤5上的調(diào)型頂槽13的小徑相等，且左錐形頂套7的錐度與調(diào)型頂槽13的錐度相同，右錐形頂套11小徑端與固定盤9上的調(diào)型頂槽13小徑端相對(duì)應(yīng)，右錐形頂套11大徑端與調(diào)整螺母3相連接，右錐形頂套11的小徑與調(diào)型頂槽13的小徑相等，且右錐形頂套11錐度等于調(diào)型頂槽13的錐度，使用時(shí)，不銹鋼泵外筒體套在左定型裝置和右定型裝置上，將哈夫塊4、8對(duì)準(zhǔn)要定型的外筒體的兩端外壁，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母3，左錐形頂套7和右錐形頂套11分別靠向相對(duì)應(yīng)的固定盤5或9，左錐形頂套7和右錐形頂套11的圓錐面推動(dòng)哈夫塊4、8沿軸向由低到高逐漸移動(dòng)，同時(shí)，在復(fù)位圈6、10的高彈性作用下，沿固定盤5、9上的滑動(dòng)軌道14徑向擴(kuò)展移動(dòng)，使哈夫塊4、8與哈夫塊4、8之間分離，哈夫塊4、8將復(fù)位圈6、10的直徑撐大，撐大的外圓即撐起不銹鋼泵的外筒體，達(dá)到外筒體定型的作用，使外筒體的公差得以保證；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母3時(shí)，左錐形頂套7和右錐形頂套11在消除外力時(shí)，使分離的哈夫塊4、8分別沿左錐形頂套7和右錐形頂套11的錐形面由高處到低處移動(dòng)，同時(shí)，在復(fù)位圈6、10的高彈性作用下，沿固定盤5、9上的滑動(dòng)軌道14反向回縮徑向移動(dòng)，當(dāng)哈夫塊4、8與哈夫塊4、8相接觸時(shí)，即能將該加工工裝快速與外筒體分離，達(dá)到加工效率高的作用。實(shí)施例2 :如附圖2、3、4、5、6、7、8所示，一種不銹鋼泵外筒體工裝，其設(shè)有連接軸
I、定位環(huán)2、定型裝置和調(diào)整螺母3，連接軸I 一端部設(shè)有螺紋段，連接軸I另一端部固定有定位環(huán)2，螺紋段上螺紋連接有調(diào)整螺母3，定位環(huán)2與調(diào)整螺母3之間的連接軸I上套設(shè)有左定型裝置和右定型裝置，左定型裝置和右定型裝置相背設(shè)置，左定心裝置與右定型裝置之間經(jīng)套在連接軸I上的隔套16相連接，所述左定位裝置包括哈夫塊4、固定盤5、復(fù)位圈6和左錐形頂套7，所述右定位裝置包括哈夫塊8、固定盤9、復(fù)位圈10和右錐形頂套11，所述復(fù)位圈6、10為橡膠材質(zhì)，所述固定盤5、9的中心分別設(shè)有軸孔12和調(diào)型頂槽13，調(diào)·型頂槽13為錐形槽，調(diào)型頂槽13的小徑端與軸孔12相連通，調(diào)型頂槽13大徑端的固定盤
5、9端面上圓周優(yōu)選陣列有12個(gè)滑動(dòng)軌道14，滑動(dòng)軌道14的橫切面呈倒“T”型，滑動(dòng)軌道14 一端與調(diào)型頂槽13相連通,另一端與固定盤5、9外圓相連通,所述哈夫塊4、8外端面分別呈弧形面，內(nèi)端面為斜面，下端設(shè)有T型滑塊15，哈夫塊4、8的弧形面上設(shè)有連接卡槽，哈夫塊4、8下端經(jīng)T型滑塊15與固定盤固定盤5、9上的滑動(dòng)軌道14滑動(dòng)連接，復(fù)位圈6或10卡在哈夫塊4或8外部的連接卡槽內(nèi)并將12個(gè)哈夫塊4或8圍成一個(gè)圓，達(dá)到定型不銹鋼泵外筒體的作用，哈夫塊4、8內(nèi)端面為斜面，其內(nèi)端面的斜度與調(diào)型頂槽13的斜度方向相同且相等，左錐形頂套7小徑端與固定盤5上的調(diào)型頂槽13小徑端相對(duì)應(yīng)，大徑端與定位環(huán)2相連接，左錐形頂套7的小徑與固定盤5上的調(diào)型頂槽13的小徑相等，且左錐形頂套7的錐度與調(diào)型頂槽13的錐度相同，右錐形頂套11小徑端與固定盤9上的調(diào)型頂槽13小徑端相對(duì)應(yīng)，右錐形頂套11大徑端與調(diào)整螺母3相連接，右錐形頂套11的小徑與調(diào)型頂槽13的小徑相等，且右錐形頂套11錐度等于調(diào)型頂槽13的錐度，使用時(shí)，不銹鋼泵外筒體18套在左定型裝置和右定型裝置上，將哈夫塊4、8對(duì)準(zhǔn)要定型的外筒體的兩端外壁，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母3，左錐形頂套7和右錐形頂套11分別靠向相對(duì)應(yīng)的固定盤5或9，左錐形頂套7和右錐形頂套11的圓錐面推動(dòng)哈夫塊4、8沿軸向由低到高逐漸移動(dòng)，同時(shí)，在復(fù)位圈6、10的高彈性作用下，沿固定盤5、9上的滑動(dòng)軌道14徑向擴(kuò)展移動(dòng)，使哈夫塊4、8與哈夫塊4、8之間分離，哈夫塊4、8將復(fù)位圈6、10的直徑撐大，撐大的外圓即撐起不銹鋼泵的外筒體，達(dá)到外筒體定型的作用，使外筒體的公差得以保證；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母3時(shí)，左錐形頂套7和右錐形頂套11在消除外力時(shí)，使分離的哈夫塊4、8分別沿左錐形頂套7和右錐形頂套11的錐形面由高處到低處移動(dòng)，同時(shí)，在復(fù)位圈6、10的高彈性作用下，沿固定盤5、9上的滑動(dòng)軌道14反向回縮徑向移動(dòng)，當(dāng)哈夫塊4、8與哈夫塊4、8相接觸時(shí)，即能將該加工工裝快速與外筒體分離，達(dá)到加工效率高的作用。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、加工方便、拆裝快捷、工藝精度高、省時(shí)省力、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼泵外筒體工裝，其特征在于設(shè)有連接軸、定位環(huán)、定型裝置和調(diào)整螺母，連接軸一端部設(shè)有螺紋段，連接軸另一端部固定有定位環(huán)，螺紋段上螺紋連接有調(diào)整螺母，定位環(huán)與調(diào)整螺母之間的連接軸上套設(shè)有左定型裝置和右定型裝置，左定型裝置和右定型裝置相背設(shè)置，所述左定位裝置包括哈夫塊、固定盤、復(fù)位圈和左錐形頂套，所述右定位裝置包括哈夫塊、固定盤、復(fù)位圈和右錐形頂套，所述復(fù)位圈為橡膠材質(zhì)，所述固定盤的中心設(shè)有軸孔和調(diào)型頂槽，調(diào)型頂槽為錐形槽，調(diào)型頂槽的小徑端與軸孔相連通，調(diào)型頂槽大徑端的固定盤端面上圓周陣列有3個(gè)以上的滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道的橫切面呈倒“T”型，滑動(dòng)軌道一端與調(diào)型頂槽相連通，另一端與固定盤外圓相連通，所述哈夫塊外端面呈弧形面，內(nèi)端面為斜面，下端設(shè)有T型滑塊，哈夫塊的弧形面上設(shè)有連接卡槽，哈夫塊下端經(jīng)T型滑塊與固定盤上的滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接，復(fù)位圈卡在哈夫塊外部的連接卡槽內(nèi)并經(jīng)哈夫塊圍成一個(gè)圓，達(dá)到定型不銹鋼泵外筒體的作用，哈夫塊內(nèi)端面為斜面，其內(nèi)端面的斜度與調(diào)型頂槽的斜度方向相同且相等，左錐形頂套小徑端與固定盤上的調(diào)型頂槽小徑端相對(duì)應(yīng)，大徑端與定位環(huán)相連接，左錐形頂套的小徑與固定盤上的調(diào)型頂槽的小徑相等，且左錐形頂套的錐度與調(diào)型頂槽的錐度相同，右錐形頂套小徑端與固定盤上的調(diào)型頂槽小徑端相對(duì)應(yīng)，右錐形頂套大徑端與調(diào)整螺母相連接，右錐形頂套的小徑與調(diào)型頂槽的小徑相等，且右錐形頂套錐度等于調(diào)型頂槽的錐度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不銹鋼泵外筒體加工工裝，其特征在于連接軸上設(shè)有隔套，隔套兩端分別與固定盤相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹鋼泵外筒體工裝，其特征在于設(shè)有連接軸、定位環(huán)、定型裝置和調(diào)整螺母，連接軸一端部設(shè)有螺紋段，連接軸另一端部固定有定位環(huán)，螺紋段上螺紋連接有調(diào)整螺母，定位環(huán)與調(diào)整螺母之間的連接軸上套設(shè)有左定型裝置和右定型裝置，左定型裝置和右定型裝置相背設(shè)置，本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、加工方便、拆裝快捷、工藝精度高、省時(shí)省力、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102909575SQ20121042012
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者李洪旭 申請(qǐng)人:山東雙輪股份有限公司