專(zhuān)利名稱(chēng)：軸向串動(dòng)式刷輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶 金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于帶鋼處理線上清洗段的軸向串動(dòng)式刷輥。
背景技術(shù)：
刷輥在工作過(guò)程中關(guān)鍵要保證刷洗效果好；輥?zhàn)訅勖L(zhǎng)?，F(xiàn)有的刷輥設(shè)備，一般是由刷輥和支撐輥構(gòu)成一組裝置，一組裝置只有一個(gè)刷輥，或者是上刷輥結(jié)構(gòu)或者是下刷輥結(jié)構(gòu)，刷輥升降調(diào)整是由螺旋升降機(jī)動(dòng)作完成的，除此，刷輥軸向位置是固定的，通過(guò)齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)刷輥和支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到刷洗的目的。對(duì)于現(xiàn)有的刷輥設(shè)備存在兩個(gè)缺點(diǎn)。其一由于一組裝置只有一個(gè)刷輥，所以要想使帶鋼上下表面都刷到并且達(dá)到良好的刷洗效果，必須在刷洗段布置多組上刷輥和下刷輥裝置，這樣勢(shì)必增加機(jī)組長(zhǎng)度，進(jìn)而增加成本。其二 由于刷輥軸向位置是固定的，當(dāng)帶鋼長(zhǎng)時(shí)間沿刷輥某一段位連續(xù)工作時(shí)，將會(huì)把刷輥的對(duì)應(yīng)位置處磨出一個(gè)與帶鋼同形的微凹槽，此后刷輥因出現(xiàn)凹槽而擠壓不到帶鋼，從而使帶鋼與下輥之間的滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，下輥會(huì)因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦迅速磨損直至不能使用，造成成本浪費(fèi)，同時(shí)帶鋼表面由于未刷干凈，影響帶材的加工質(zhì)量。因此需要根據(jù)生產(chǎn)線上工藝需求將刷輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)并解決輥刷輥由于快速磨損使其壽命變短的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述存在的不足，提供一種提高輥?zhàn)拥氖褂脡勖乐挂蚱淠p而不能繼續(xù)工作，同時(shí)提高帶鋼表面刷洗質(zhì)量的軸向串動(dòng)式刷輥。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
軸向串動(dòng)式刷輥，包括有安裝在帶鋼行進(jìn)路徑上的刷輥框架，刷輥框架內(nèi)部安裝有刷輥，刷輥連接有傳動(dòng)齒輪馬達(dá)，其特征在于所述的刷輥為上下并列安裝在刷輥框架內(nèi)部，并可在豎直方向上調(diào)整位移，所述的刷輥框架下部還安裝有滾輪裝置和軌道，刷輥框架和傳動(dòng)齒輪馬達(dá)均與帶滾輪的支架連接，支架與絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置連接，絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置可帶動(dòng)支架、刷輥框架與傳動(dòng)齒輪馬達(dá)三者聯(lián)動(dòng)。在上述方案中，所述的上刷輥?lái)敳亢拖滤⑤伒撞堪惭b有螺旋升降機(jī)，內(nèi)部安裝有滑板，兩個(gè)螺旋升降機(jī)分別與各自的刷輥軸承座頂緊，并可帶動(dòng)刷輥在豎直方向上移動(dòng)。在上述方案中，所述的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置包括有伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠以及安裝在絲杠兩側(cè)的軸承座。在上述方案中，所述的絲杠上還安裝有方形螺母，并可隨絲杠的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)。在上述方案中，所述的方形螺母外設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊夾住方形螺母的兩側(cè)，并可隨方形螺母移動(dòng)而同時(shí)移動(dòng)。在上述方案中，所述的支架內(nèi)固定設(shè)置有卡槽，卡槽的內(nèi)部形狀與夾緊塊形狀相吻合，并用螺栓緊固，支架可隨夾緊塊同步運(yùn)動(dòng)。本機(jī)構(gòu)工作原理為
當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，方形螺母就會(huì)帶動(dòng)整個(gè)刷輥裝置沿刷輥軸向作直線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的位移由檢測(cè)元件控制，進(jìn)而保證刷輥整個(gè)輥身都能接觸到帶鋼，達(dá)到均勻磨損。本發(fā)明的有益效果在于
此裝置能夠提高輥?zhàn)拥氖褂脡勖?，防止因其磨損而不能繼續(xù)工作，同時(shí)能夠在豎直和水平位置上均能夠調(diào)整位移，提高帶鋼表面的刷洗質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-刷輥框架、2-刷輥、3-螺旋升降機(jī)、4-滾輪裝置、5-軌道、6_框架底座、 7-帶鋼、8-刷輥升降電機(jī)、9-傳動(dòng)齒輪馬達(dá)、10-支架、11-伺服電機(jī)、12-支架底座、 13-杠桿、14-聯(lián)軸器、15-軸承座、16-絲杠、17-夾緊塊、18-方形螺母。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明
如圖I圖2圖3所示的軸向串動(dòng)式刷輥，包括有安裝在帶鋼7行進(jìn)路徑上的刷輥框架1，刷輥框架I內(nèi)部安裝有刷輥2，刷輥2連接有傳動(dòng)齒輪馬達(dá)9，其中所述的刷輥2為上下并列安裝在刷輥框架I內(nèi)部，并可在豎直方向上移動(dòng)，所述的刷輥框架I下部還安裝有滾輪裝置4和軌道5，刷輥框架I和傳動(dòng)齒輪馬達(dá)9均與帶滾輪的支架10連接，支架10與絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置連接，絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置可帶動(dòng)支架10、刷輥框架I與傳動(dòng)齒輪馬達(dá)9三者聯(lián)動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述的上刷輥?lái)敳亢拖滤⑤伒撞堪惭b有螺旋升降機(jī)3，內(nèi)部安裝有滑板，兩個(gè)螺旋升降機(jī)分別與各自的刷輥軸承座頂緊，并可帶動(dòng)刷輥在豎直方向上移動(dòng)。螺旋升降機(jī)是由刷輥升降電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的。在本實(shí)施例中，所述的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置包括有伺服電機(jī)11、聯(lián)軸器14、絲杠16以及安裝在絲杠兩側(cè)的軸承座15。在本實(shí)施例中，所述的絲杠16上還安裝有方形螺母18，方形螺母18可隨絲杠16的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述的方形螺母18外設(shè)置有夾緊塊17，夾緊塊17夾住方形螺母18的兩側(cè)，并可隨方形螺母18移動(dòng)而同時(shí)移動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述的支架10內(nèi)固定設(shè)置有卡槽，卡槽的內(nèi)部形狀與夾緊塊17形狀相吻合，并用螺栓緊固，支架10可隨夾緊塊同步運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例將以往的單刷式刷輥結(jié)構(gòu)改成對(duì)刷式刷輥結(jié)構(gòu)，即上下兩個(gè)刷輥同時(shí)刷洗，刷輥2置于刷輥框架I內(nèi)，通過(guò)傳動(dòng)齒輪馬達(dá)9將動(dòng)力傳輸實(shí)現(xiàn)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與帶鋼7運(yùn)行方向相反。所述刷輥2是由螺旋升降機(jī)3驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下位置調(diào)整的。刷輥框架I下部安裝有四個(gè)滾輪裝置4，傳動(dòng)側(cè)兩個(gè)，操作側(cè)兩個(gè)，同時(shí)在框架底座6上放置有與滾輪裝置配套的軌道5 ;在支架10下部也安裝有四個(gè)滾輪裝置2，支架底座12上部同樣安裝有與滾輪配套的軌道5，同時(shí)在支架底座12 —側(cè)安裝有絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置，該裝置可以驅(qū)動(dòng)支架10沿刷輥軸向作直線運(yùn)動(dòng)，支架10通過(guò)一杠桿13與刷輥框架I相連，進(jìn)而在絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下整個(gè)刷輥裝置實(shí)現(xiàn)往復(fù)串動(dòng)。 本發(fā)明實(shí)施例的刷輥整體串動(dòng)是由一套絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的?；驹砑词菍⒔z杠16的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹Ъ?0的直線運(yùn)動(dòng)。該裝置由一臺(tái)高精度伺服電機(jī)11將動(dòng)力傳遞給絲杠16，二者之間由聯(lián)軸器14連接，當(dāng)伺服電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠16旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，方形螺母18就會(huì)帶動(dòng)整個(gè)刷輥裝置沿刷輥軸向作直線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的位移由檢測(cè)元件控制，進(jìn)而保證刷輥整個(gè)輥身都能接觸到帶鋼，達(dá)到均勻磨損?！?br> 權(quán)利要求
1.軸向串動(dòng)式刷輥，包括有刷輥框架，刷輥框架內(nèi)部安裝有刷輥，刷輥連接有傳動(dòng)電機(jī)，其特征在于所述的刷輥為上下并列安裝在刷輥框架內(nèi)部，并可在豎直方向上調(diào)整位移，所述的刷輥框架下部還安裝有滾輪裝置和軌道，刷輥框架和傳動(dòng)電機(jī)均與帶滾輪的支架連接，支架與絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置連接，絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置可帶動(dòng)支架、刷輥框架與傳動(dòng)齒輪馬達(dá)二者聯(lián)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的軸向串動(dòng)式刷輥，其特征在于所述的上刷輥?lái)敳亢拖滤⑤伒撞堪惭b有螺旋升降機(jī)，兩個(gè)螺旋升降機(jī)分別與各自的刷輥軸承座頂緊，并可帶動(dòng)刷輥在豎直方向上調(diào)整位移。
3.如權(quán)利要求I所述的軸向串動(dòng)式刷輥，其特征在于所述的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置包括有伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠以及安裝在絲杠兩側(cè)的軸承座。
4.如權(quán)利要求3所述的軸向串動(dòng)式刷輥，其特征在于所述的絲杠上還安裝有方形螺母，并可隨絲杠的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的軸向串動(dòng)式刷輥，其特征在于所述的方形螺母外設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊夾住方形螺母的兩側(cè)，并可隨方形螺母移動(dòng)而同時(shí)移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求I所述的軸向串動(dòng)式刷輥，其特征在于所述的支架內(nèi)固定設(shè)置有卡槽，卡槽的內(nèi)部形狀與夾緊塊形狀相吻合，并用螺栓緊固，支架可隨夾緊塊同步運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于帶鋼處理線上清洗段的軸向串動(dòng)式刷輥。包括有安裝在帶鋼行進(jìn)路徑上的刷輥框架，刷輥框架內(nèi)部安裝有刷輥，刷輥連接有傳動(dòng)齒輪馬達(dá)，其中所述的刷輥為上下并列安裝在刷輥框架內(nèi)部，并可在豎直方向上移動(dòng)，所述的刷輥框架下部還安裝有滾輪裝置和軌道，刷輥框架和傳動(dòng)齒輪馬達(dá)均與帶滾輪的支架連接，支架與傳動(dòng)裝置連接，絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置可帶動(dòng)支架、刷輥框架與傳動(dòng)齒輪馬達(dá)三者聯(lián)動(dòng)。此裝置不僅能夠提高輥?zhàn)拥氖褂脡勖乐挂蚱淠p而不能繼續(xù)工作，同時(shí)提高帶鋼表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B45/02GK102935435SQ20121042009
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者滕英才, 朱志, 陶有能, 艾晶, 李晨光, 尉強(qiáng), 董義君 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司