專利名稱:多品種管具鉆孔加工車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及多品種管具鉆孔加工車床,屬于加工車床設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前對(duì)管具進(jìn)行鉆孔加工時(shí),主要是手工鉆孔加工,是把管具固定在夾具上,如果是長的管具就要固定幾個(gè)夾具上,然后用手電轉(zhuǎn)對(duì)管具進(jìn)行打孔作業(yè),這種作業(yè)方法工作效率低,生產(chǎn)成本高,殘次品率高的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)問題的不足,本發(fā)明提供了一種針對(duì)不同的管具進(jìn)行鉆孔加工的車床設(shè)備。提高了工作效率,降低生產(chǎn)成本,減少了產(chǎn)品的殘次品。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是多品種管具鉆孔加工車床,它主要包括自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)的管具鉆孔加工車床裝置,其特征在于由待加工區(qū)連著傳送帶,將管具輸送到主體架上的自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu);自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架中間位置裝有軸承座,在軸承座兩端各裝有一個(gè)夾爪用以固定管具,在夾緊氣缸上面連接著直線軸承座,夾緊汽缸啟動(dòng)帶動(dòng)齒條和齒輪運(yùn)動(dòng),外面有齒輪罩,上面連接的定位汽缸啟動(dòng),推動(dòng)頂尖座上的頂尖固定管具兩端;主體架上裝有電主軸,連接著數(shù)控滑臺(tái),對(duì)固定好的管具進(jìn)行打孔,將加工好的管具裝入到成品區(qū)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)將管具固定住,數(shù)控滑臺(tái)啟動(dòng)帶動(dòng)電主軸對(duì)管具進(jìn)行打孔,本裝置提高了工作效率、降低了工作成本,減少了產(chǎn)品的殘次率;本裝置適用于不同的長度和直徑的管具。
圖I是多品種管具鉆孔加工車床的結(jié)構(gòu)2是本發(fā)明的自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸和齒輪齒條結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明的自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)中I、主體架,2、待加工區(qū),3、傳送帶,4、電主軸,5、數(shù)控滑臺(tái),6、自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu),7、成品區(qū),8、夾緊氣缸,9、直線軸承座,10、齒條,11、齒輪,12、齒輪罩,13、定位氣缸,14、頂尖座,15、頂尖,16、夾爪,17、軸承座,
具體實(shí)施例方式把需要加工的管具放入到代加工區(qū)(2),由傳送帶(3)送入到自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)
(6),主體架(I)上兩端的定位氣缸(13)工作,由軸承座(17)推動(dòng)頂尖座(14)帶動(dòng)頂尖(15)將管具定位,同時(shí)夾緊氣缸(8)工作,由直線軸承座(9)推動(dòng)齒條(10)帶動(dòng)兩個(gè)齒輪(11),外面罩著齒輪罩(12)保護(hù)兩個(gè)齒輪(11),夾爪(16)將管具夾緊,然后電主軸(4)啟動(dòng),帶動(dòng)數(shù)控滑臺(tái)(5)對(duì)管具進(jìn)行鉆孔,加工好的管具放入到成品區(qū)(7)。
權(quán)利要求
1.多品種管具鉆孔加工車床,它主要包括自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)(6)的管具鉆孔加工車床裝置,其特征在于由待加工區(qū)(2)連著傳送帶(3),將管具輸送到主體架(I)上的自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)(6);自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)(6)包括在機(jī)架(18)中間位置裝有軸承座(17),在軸承座(17)兩端各裝有一個(gè)夾爪(16)用以固定管具,在夾緊氣缸(8)上面連接著直線軸承座(9),夾緊汽缸(8)啟動(dòng)帶動(dòng)齒條(10)和齒輪(11)運(yùn)動(dòng),外面有齒輪罩(12),上面連接的定位汽缸(13 )啟動(dòng),推動(dòng)頂尖座(14 )上的頂尖(15 )固定管具兩端;主體架(I)上裝有電主軸(4),連接著數(shù)控滑臺(tái)(5),對(duì)固定好的管具進(jìn)行打孔,加工好的管具裝入到成品區(qū)(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及多品種管具鉆孔加工車床,屬于加工車床設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明通過自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)將管具固定住,數(shù)控滑臺(tái)啟動(dòng)帶動(dòng)電主軸對(duì)管具進(jìn)行打孔,本裝置提高了工作效率、降低了工作成本,減少了產(chǎn)品的殘次率;本裝置適用于不同的長度和直徑的管具。
文檔編號(hào)B23B41/02GK102873366SQ20121038241
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:大連駿奇精機(jī)有限公司