專(zhuān)利名稱(chēng)：鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料筒體的連接密封結(jié)構(gòu)，尤其是一種能及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)且滲漏點(diǎn)不會(huì)影響到相鄰焊縫及相鄰滲漏檢測(cè)點(diǎn)的鈦鋼或鈦鋯復(fù)合板筒體的密封結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，化工裝置中的高腐蝕場(chǎng)合均需要選用有色金屬，但選用有色金屬價(jià)格非常高，所以化工裝置中的重要及大中型設(shè)備均采用復(fù)合板采用爆炸形式，將碳鋼與有色金屬貼合在一起，有色金屬較薄，碳鋼較厚。有色金屬能抗腐蝕，碳鋼能保證強(qiáng)度，如鈦鋼及鋯鈦鋼復(fù)合板，因鋼材與鋯材或鈦材不具備良好的可焊性，無(wú)法保證設(shè)備正常工作，所以目前 世界上全部采用貼條形式，即先使基材焊接相連，再在焊縫中加裝鈦或鋯材墊條，再在焊縫周?chē)附淤N條將墊條及基材焊縫密封覆蓋住。當(dāng)貼條周邊焊縫發(fā)生腐蝕泄露，化工介質(zhì)將從漏點(diǎn)處進(jìn)入墊條，通過(guò)墊條的間隙流入檢漏孔，因縱縫與環(huán)縫無(wú)阻斷隔離措施，介質(zhì)將會(huì)腐蝕鋼基層，如圖I所示。在檢修時(shí)，從檢漏孔通入壓縮空氣，由于縱環(huán)縫相通，壓縮空氣通過(guò)墊板兩側(cè)間隙到處滲漏，無(wú)法快速定位缺陷泄露的位置。此外，由于設(shè)備體積大，檢修難度大，因此常需要在同一縱焊縫或環(huán)焊縫中設(shè)置多個(gè)滲漏檢測(cè)點(diǎn)，但由于同一根貼條之間是相通的，因此會(huì)出現(xiàn)一處滲漏多個(gè)檢測(cè)孔均能檢測(cè)出滲漏的現(xiàn)象，難以快速定位滲漏點(diǎn)，給檢修造成困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的覆層金屬板化學(xué)反應(yīng)容器中縱向貼條外的滲漏點(diǎn)會(huì)流入環(huán)形貼條處，環(huán)形貼條處的滲漏點(diǎn)也會(huì)流向縱向貼條以及滲漏點(diǎn)確定難度大的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種能阻斷縱環(huán)焊縫之間滲漏流動(dòng)且能快速定位滲漏點(diǎn)的鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是
對(duì)于縱焊縫與環(huán)焊縫連接處的T形接頭的密封本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里密封結(jié)構(gòu)，它包括縱焊縫和環(huán)焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述的縱焊縫和環(huán)焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)包括環(huán)焊縫I和縱焊縫2，所述的縱焊縫2中設(shè)有檢測(cè)孔3，在所述的環(huán)焊縫I中點(diǎn)焊有環(huán)墊條4，在縱焊縫2中安裝有縱墊條5和縱墊塊6，縱墊塊6靠近環(huán)焊縫I設(shè)置，縱墊條5和縱墊塊6之間留有間隙7 ;所述的縱墊條5和縱墊塊6相對(duì)的一面通過(guò)銀釬焊與基材密封連接，縱墊塊6的兩側(cè)邊分別與覆層金屬密封焊接連接，縱墊條5靠近縱墊塊6的端部?jī)蓚?cè)與覆層金屬密封焊接連接，其余部分與覆層金屬點(diǎn)焊相連；在所述的環(huán)焊縫I和縱焊縫2上均密封焊接有覆層金屬貼條8，所述的縱墊塊6的一部分露出環(huán)焊縫I上的覆層金屬貼條8外，縱墊條5的端部與焊縫兩側(cè)覆層金屬密封焊接相連的部分也露出縱焊縫上的覆層金屬貼條8外，在所述的間隙7上部、縱焊縫上的覆層金屬貼條8與環(huán)焊縫I上的覆層金屬貼條8之間墊裝有支撐塊9，在支撐塊9上密封焊接有能蓋住縱焊縫上的覆層金屬貼條8與環(huán)焊縫I上的覆層金屬貼條8的蓋板10，從而防止縱焊縫上的泄漏液進(jìn)入環(huán)焊縫中或環(huán)焊縫上的泄漏液進(jìn)入縱環(huán)焊縫中，以便及時(shí)在相應(yīng)的檢漏孔3中檢出。對(duì)于環(huán)焊縫上滲漏點(diǎn)的快速定位，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里密封結(jié)構(gòu)，它包括環(huán)焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)包括安裝在環(huán)焊縫I中的環(huán)墊條4和開(kāi)設(shè)在基材焊縫中的檢漏孔3，其特征是所述的兩個(gè)檢漏孔3之間的環(huán)墊條4的中間設(shè)有斷開(kāi)點(diǎn)，斷開(kāi)點(diǎn)之間形成一密封間隙7，環(huán)墊條4斷開(kāi)點(diǎn)相對(duì)的兩端與基材銀釬焊密封連接，斷開(kāi)點(diǎn)兩側(cè)邊端部與覆層金屬密封焊接相連，同時(shí)，斷開(kāi)點(diǎn)處的環(huán)墊條4的兩端均露出覆層金屬貼條8外，在所述間隙7的上部加上有尺寸與環(huán)墊條4端部露出尺寸相配的環(huán)支撐塊11，在所述的環(huán)支撐塊11上密封焊接有能蓋住斷開(kāi)點(diǎn)處覆層金屬貼條8的環(huán)蓋板12。對(duì)于縱焊縫上滲漏點(diǎn)的快速定位，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里密封結(jié)構(gòu)，它包括縱焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)，所述的縱焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)包括安裝在縱焊縫2中的縱墊條5和開(kāi)設(shè)在基材焊縫中的檢漏孔3，其特征是所述的兩個(gè)檢漏孔3之間的縱墊條5的中間設(shè)有斷開(kāi)點(diǎn)，斷開(kāi)點(diǎn)之間形成一密封間隙，縱墊條5斷開(kāi)點(diǎn)相對(duì)的兩端與基材銀釬焊密封連接，斷開(kāi)點(diǎn)兩側(cè)邊端部與覆層金屬密封焊接相連，同時(shí)，斷開(kāi)點(diǎn)處的縱墊條5的兩端均露出覆層金屬貼條8外，在所述間隙的上部加上有尺寸與縱墊條5端部露出尺寸相配的縱支撐塊，在所述的縱支撐塊上密封焊接有能蓋住斷開(kāi)點(diǎn)處覆層金屬貼條8的縱蓋板。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明解決了鈦鋼復(fù)合板或鋯鈦鋼復(fù)合板制做的設(shè)備，縱、環(huán)焊縫基層與復(fù)層之間密封、隔離、及快速檢測(cè)的難題。提高了設(shè)備的使用壽命和檢測(cè)維修效率。


圖I是現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)示意圖，圖中左側(cè)為縱環(huán)焊縫的密封結(jié)構(gòu)，右側(cè)為環(huán)焊縫的密封結(jié)構(gòu)。圖3是本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)制造過(guò)程分解示意圖之一。圖4是本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)制造過(guò)程分解示意圖之二。圖5是本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)制造過(guò)程分解示意圖之三。圖6是本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)制造過(guò)程分解示意圖之四。圖7是本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)制造過(guò)程分解示意圖之五。圖I 圖7均為筒體內(nèi)部展開(kāi)后的平面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例一。如圖1-7所示。一種鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里T字焊接密封結(jié)構(gòu)，它位于縱焊縫2和環(huán)焊縫I的連接處，如圖3所示，圖3中的A-A剖視放大圖中，基層金屬13為焊接性好的碳鋼，覆層金屬14為鈦或鋯材爆炸復(fù)合板，在連接處設(shè)有剔邊區(qū)域15，16為基材焊縫。所述的縱焊縫2中設(shè)有檢測(cè)孔3，在所述的環(huán)焊縫I中點(diǎn)焊有環(huán)墊條4，在縱焊縫2中安裝有縱墊條5和縱墊塊6，縱墊塊6靠近環(huán)焊縫I設(shè)置，采用墊條結(jié)構(gòu)是因?yàn)榛鶎咏饘倥c覆層金屬不具備良好的可焊性，縱墊條5和縱墊塊6之間留有間隙7，如圖4 ;所述的縱墊條5和縱墊塊6相對(duì)的一面通過(guò)銀釬焊17與基材密封連接，縱墊塊6的兩側(cè)邊分別與覆層金屬采用鈦封焊(或鋯封焊)密封焊接連接，圖5中17為銀釬焊位置，18為鈦(或鋯)封焊位置，縱墊條5靠近縱墊塊6的端部?jī)蓚?cè)與覆層金屬采用鈦(鋯)封焊密封焊接連接(位置如圖中18)，其余部分與覆層金屬采用鈦(鋯)點(diǎn)焊相連；在所述的環(huán)焊縫I和縱焊縫2上均采用鈦(鋯)封焊密封焊接有覆層金屬貼條8，所述的縱墊塊6的一部分露出環(huán)焊縫I上的覆層金屬貼條8外，縱墊條5的端部與焊縫兩側(cè)覆層金屬密封焊接相連的部分也露出縱焊縫2上的覆層金屬貼條8夕卜，在所述的間隙7的上部、縱焊縫上的覆層金屬貼條8與環(huán)焊縫I上的覆層金屬貼條8之間墊裝有支撐塊9，如圖6所示，在支撐塊9上密封焊接有能蓋住縱焊縫上的覆層金屬貼條8與環(huán)焊縫I上的覆層金屬貼條8的蓋板10，如圖7所示。從而防止縱焊縫上的泄漏液進(jìn)入環(huán)焊縫中或環(huán)焊縫上的泄漏液進(jìn)入縱環(huán)焊縫中，以便及時(shí)在相應(yīng)的檢漏孔3中檢出。
當(dāng)覆層金屬貼條8周邊焊縫發(fā)生腐蝕泄露，化工介質(zhì)將從漏點(diǎn)處進(jìn)入縱墊條5，通過(guò)縱墊條5的間隙流入檢漏孔3。因在T字型接頭及對(duì)接接頭處采用加裝縱墊條5，縱墊條5端部?jī)蓚?cè)采用鈦(鋯)封焊，端部采用2道銀釬焊，所以泄露的化工介質(zhì)只能通過(guò)指定的檢漏孔流出，因?yàn)槭遣捎?道銀釬焊密封，即便是其中一道失效，還有第二道可以保證其密封性能。檢修時(shí)，可從檢漏孔3中通入壓縫空氣體，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，用肥皂水在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)檢漏。也可從檢漏孔3中通入氦氣，從設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行氦氣檢漏。因?yàn)殡p道密封的使用可以大大提高工作效率及準(zhǔn)備率。在設(shè)備的制造過(guò)程中節(jié)約大量的氦氣。實(shí)施例二。如圖6、7所示。一種鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里環(huán)焊縫密封結(jié)構(gòu)，如圖2中右側(cè)所示，它包括安裝在環(huán)焊縫I中的環(huán)墊條4和開(kāi)設(shè)在基材焊縫中的檢漏孔3，所述的兩個(gè)檢漏孔3之間的環(huán)墊條4的中間設(shè)有斷開(kāi)點(diǎn)，斷開(kāi)點(diǎn)之間形成一密封間隙7，環(huán)墊條4斷開(kāi)點(diǎn)相對(duì)的兩端與基材銀釬焊密封連接，斷開(kāi)點(diǎn)兩側(cè)邊端部與覆層金屬密封焊接相連，同時(shí)，斷開(kāi)點(diǎn)處的環(huán)墊條4的兩端均露出覆層金屬貼條8外，如圖6，在所述間隙7的上部加上有尺寸與環(huán)墊條4端部露出尺寸相配的環(huán)支撐塊11，在所述的環(huán)支撐塊11上密封焊接有能蓋住斷開(kāi)點(diǎn)處覆層金屬貼條8的環(huán)蓋板12，如圖7。實(shí)施例三。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二安全相同，不可所處的位置不同，實(shí)施例是環(huán)焊縫，而本實(shí)施例是縱焊縫。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里密封結(jié)構(gòu)，它包括縱焊縫和環(huán)焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述的縱焊縫和環(huán)焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)包括環(huán)焊縫(I)和縱焊縫(2)，所述的縱焊縫(2)中設(shè)有檢測(cè)孔(3)，在所述的環(huán)焊縫(I)中點(diǎn)焊有環(huán)墊條(4)，在縱焊縫(2)中安裝有縱墊條(5)和縱墊塊(6)，縱墊塊(6)靠近環(huán)焊縫(I)設(shè)置，縱墊條(5)和縱墊塊(6)之間留有間隙(7);所述的縱墊條(5)和縱墊塊(6)相對(duì)的一面通過(guò)銀釬焊與基材密封連接，縱墊塊(6)的兩側(cè)邊分別與覆層金屬密封焊接連接，縱墊條(5)靠近縱墊塊(6)的端部?jī)蓚?cè)與覆層金屬密封焊接連接，其余部分與覆層金屬點(diǎn)焊相連；在所述的環(huán)焊縫(I)和縱焊縫(2)上均密封焊接有覆層金屬貼條(8)，所述的縱墊塊(6)的一部分露出環(huán)焊縫(I)上的覆層金屬貼條(8)外，縱墊條(5)的端部與焊縫兩側(cè)覆層金屬密封焊接相連的部分也露出縱焊縫上的覆層金屬貼條(8)外，在所述的間隙(7)上部、縱焊縫上的覆層金屬貼條(8 )與環(huán)焊縫(I)上的覆層金屬貼條(8 )之間墊裝有支撐塊(9 )，在支撐塊(9 )上密封焊接有能蓋住縱焊縫上的覆層金屬貼條(8)與環(huán)焊縫(I)上的覆層金屬貼條(8)的蓋板(10)，從而防止縱焊縫上的泄漏液進(jìn)入環(huán)焊縫中或環(huán)焊縫上的泄漏液進(jìn)入縱環(huán)焊縫中，以便及時(shí)在相應(yīng)的檢漏孔(3)中檢出。
2.一種鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里密封結(jié)構(gòu)，它包括環(huán)焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)包括安裝在環(huán)焊縫(I)中的環(huán)墊條(4)和開(kāi)設(shè)在基材焊縫中的檢漏孔(3)，其特征是所述的兩個(gè)檢漏孔(3)之間的環(huán)墊條(4)的中間設(shè)有斷開(kāi)點(diǎn)，斷開(kāi)點(diǎn)之間形成一密封間隙(7)，環(huán)墊條(4)斷開(kāi)點(diǎn)相對(duì)的兩端與基材銀釬焊密封連接，斷開(kāi)點(diǎn)兩側(cè)邊端部與覆層金屬密封焊接相連，同時(shí)，斷開(kāi)點(diǎn)處的環(huán)墊條(4)的兩端均露出覆層金屬貼條(8)外，在所述間隙(7)的上部加上有尺寸與環(huán)墊條(4)端部露出尺寸相配的環(huán)支撐塊(11 )，在所述的環(huán)支撐塊(11)上密封焊接有能蓋住斷開(kāi)點(diǎn)處覆層金屬貼條(8 )的環(huán)蓋板(12)。
3.一種鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里密封結(jié)構(gòu)，它包括縱焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)，所述的縱焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)包括安裝在縱焊縫(2)中的縱墊條(5)和開(kāi)設(shè)在基材焊縫中的檢漏孔(3)，其特征是所述的兩個(gè)檢漏孔(3)之間的縱墊條(5)的中間設(shè)有斷開(kāi)點(diǎn)，斷開(kāi)點(diǎn)之間形成一密封間隙，縱墊條(5)斷開(kāi)點(diǎn)相對(duì)的兩端與基材銀釬焊密封連接，斷開(kāi)點(diǎn)兩側(cè)邊端部與覆層金屬密封焊接相連，同時(shí)，斷開(kāi)點(diǎn)處的縱墊條(5)的兩端均露出覆層金屬貼條(8)外，在所述間隙的上部加上有尺寸與縱墊條(5)端部露出尺寸相配的縱支撐塊，在所述的縱支撐塊上密封焊接有能蓋住斷開(kāi)點(diǎn)處覆層金屬貼條(8)的縱蓋板。
全文摘要
一種鈦鋼或鋯鈦鋼復(fù)合板設(shè)備襯里密封結(jié)構(gòu)，其特征是縱焊縫和環(huán)焊縫連接處的密封結(jié)構(gòu)包括環(huán)焊縫(1)和縱焊縫(2)，所述的縱焊縫(2)中設(shè)有檢測(cè)孔(3)，在所述的環(huán)焊縫(1)中點(diǎn)焊有環(huán)墊條(4)，在縱焊縫(2)中安裝有縱墊條(5)和縱墊塊(6)，縱墊條(5)和縱墊塊(6)之間留有間隙(7)；在所述的環(huán)焊縫(1)和縱焊縫(2)上均密封焊接有覆層金屬貼條(8)，在所述的間隙(7)上部墊裝有支撐塊(9)，在支撐塊(9)上密封焊接有能蓋住縱焊縫上的覆層金屬貼條(8)與環(huán)焊縫(1)上的覆層金屬貼條(8)的蓋板(10)，從而防止縱焊縫上的泄漏液進(jìn)入環(huán)焊縫中或環(huán)焊縫上的泄漏液進(jìn)入縱環(huán)焊縫中，以便及時(shí)在相應(yīng)的檢漏孔(3)中檢出。本發(fā)明能提高設(shè)備的使用壽命和檢測(cè)維修效率。
文檔編號(hào)B23K33/00GK102861998SQ20121036315
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者徐鑫磊, 李方, 史從俊, 王春 申請(qǐng)人:南京麥馳鈦業(yè)有限公司