專利名稱：U型支護鋼整形修復機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煤礦用U型支護鋼的修復設備，具體地說是涉及一種U型支護鋼整形修復機。
背景技術：
U型支護鋼是由U型鋼彎曲成形制備而成，用于煤礦巷道支護，在井下起支護圍巖的作用，由于U型支護鋼具有承載能力高，便于工廠成批生產(chǎn)、貯存、運輸和裝卸，因此應用非常廣泛，世界各國煤礦巷道中金屬支架所占比例已達8 O 9 0%以上。U型支護鋼在煤礦巷道中支護使用時間過長，U型鋼就會存在內(nèi)應力及超過屈服強度變形，同時也會產(chǎn)生物理上的形變，這樣的變形的U型支護鋼需要報廢掉，重新選用合格的U型支護鋼支護
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于整形修復煤礦用U型支護鋼的U型支護鋼整形修復機。為解決上述技術問題，本發(fā)明U型支護鋼整形修復機，包括外弧支架和內(nèi)弧支架，外弧支架裝有外弧傳動輥系，內(nèi)弧支架裝有內(nèi)弧傳動輥系，所述外弧傳動輥系具有多個凸輥，每個凸輥具有凸緣，所述內(nèi)弧傳動輥系具有多個凹輥，每個凹輥具有凹槽，當所述外弧傳動輥系靠近所述內(nèi)弧傳動輥系時，所述每個凹輥的凹槽與所述每個凸輥的凸緣相配合形成截面為與所述U型支護鋼截面相應的U型縫隙。采用上述結構的U型支護鋼整形修復機，當需要修復U型支護鋼時，首先把U型支護鋼送入所述的外弧傳動輥系和內(nèi)弧傳動輥系之間，U型支護鋼置于所述的凹輥的凹槽內(nèi)，當所述內(nèi)弧傳動輥系與所述外弧傳動輥系相配合傳動時，通過所述每個凹輥的凹槽與所述每個凸輥的凸緣相配合形成截面為U型的縫隙對U型支護鋼進行碾壓從而達到整形修復的目的。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細說明。圖I是本發(fā)明U型支護鋼整形修復機的主視結構示意圖。圖2是圖I的A-A剖視結構示意圖。圖3是圖I的俯視結構示意圖。圖4是圖2的I處結構放大示意圖。
具體實施例方式參見圖I 一圖4，本發(fā)明U型支護鋼整形修復機，它包括外弧支架I和內(nèi)弧支架2，外弧支架I裝有外弧傳動輥系3，內(nèi)弧支架2裝有內(nèi)弧傳動輥系4，所述外弧傳動輥系3具有多個凸輥5，每個凸輥5具有凸緣51，所述內(nèi)弧傳動輥系4具有多個凹輥6，每個凹輥6具有凹槽61，當所述外弧傳動輥系3靠近所述內(nèi)弧傳動輥系4時，所述每個凹輥6的凹槽61 與所述每個凸輥5的凸緣51相配合形成截面為與所述U型支護鋼截面相應的U型縫隙7。
權利要求
1.一種U型支護鋼整形修復機，其特征在于它包括外弧支架(I)和內(nèi)弧支架(2)，外弧支 架(I)裝有外弧傳動輥系(3)，內(nèi)弧支架(2)裝有內(nèi)弧傳動輥系(4)，所述外弧傳動輥系(3)具有多個凸輥(5)，每個凸輥(5)具有凸緣(51)，所述內(nèi)弧傳動輥系(4)具有多個凹輥(6)，每個凹輥(6)具有凹槽(61)，當所述外弧傳動輥系(3)靠近所述內(nèi)弧傳動輥系(4)時，所述每個凹輥(6)的凹槽(61)與所述每個凸輥(5)的凸緣(51)相配合形成截面為與所述U型支護鋼截面相應的U型縫隙(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種U型支護鋼整形修復機，包括外弧支架和內(nèi)弧支架，外弧支架裝有外弧傳動輥系，內(nèi)弧支架裝有內(nèi)弧傳動輥系，所述外弧傳動輥系具有多個凸輥，每個凸輥具有凸緣，所述內(nèi)弧傳動輥系具有多個凹輥，每個凹輥具有凹槽，當所述外弧傳動輥系靠近所述內(nèi)弧傳動輥系時，所述每個凹輥的凹槽與所述每個凸輥的凸緣相配合形成截面為與所述U型支護鋼截面相應的U型縫隙。當需要修復U型支護鋼時，把U型支護鋼置于外弧傳動輥系和內(nèi)弧傳動輥系之間，U型支護鋼置于所述的凹輥的凹槽內(nèi)，通過所述每個凹輥的凹槽與所述每個凸輥的凸緣相配合形成截面為U型的縫隙對U型支護鋼進行碾壓從而達到整形修復的目的。
文檔編號B21D3/02GK102836900SQ201210354178
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權日2012年9月21日
發(fā)明者李春, 史金彪, 周東任, 張寶君, 毛強, 徐剛, 劉昕明, 曾建寧, 苑長林, 蔡慶斌, 陸通, 劉振, 周波, 徐向坤 申請人:鐵煤集體企業(yè)聯(lián)合發(fā)展有限公司