專利名稱：連續(xù)制造由金屬制成的管子的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)制造由金屬制成的管子的設(shè)備，該設(shè)備具有使縱向?qū)氲慕饘賻С尚蜑閹в醒乜v向延伸的縫隙的管子的成型單元、用于焊接金屬帶在管子縫隙處相互貼靠的邊緣的焊接裝置和用于沿焊接之后四周閉合的管子的縱向牽引該管子的取出裝置。(EP1604768B1).
背景技術(shù)：
這種設(shè)備用于連續(xù)制造由不同金屬制成的管子。它由例如鋼材，尤其是優(yōu)質(zhì)鋼，銅或銅合金以及鋁或鋁合金制成。這種在焊接之后也可能配設(shè)有橫向于其縱向延伸的波紋的管子例如用于輸送流體。但這種管子也可以用作電纜和/或光纜的保護(hù)管，用作高頻電纜的導(dǎo)體或用于超導(dǎo)電纜的、輸送低溫冷凍介質(zhì)的低溫恒溫器。在已知的、按開頭提及的EP1604768B1的設(shè)備中將金屬帶從帶庫存中取出并且輸送給具有成型錐或成型滾筒的成型設(shè)備。在該成型設(shè)備中，金屬帶成型為帶有沿縱向延伸的縫隙的管子，金屬帶的兩條邊緣在該縫隙處相互貼靠。然后，縫隙隨著連續(xù)的進(jìn)給在焊接裝置中在保護(hù)氣氛下焊接，從而提供了一種四周閉合的管子。在此采用的焊接工藝?yán)缡荳IG(鎢惰性氣體)工藝。作為焊接裝置，在該設(shè)備中采用帶有兩個(gè)未燒毀的電極的焊接頭，這兩個(gè)焊接頭以相應(yīng)的空間對(duì)應(yīng)關(guān)系指向相同的焊接部位。在焊接裝置中生成的焊縫由金屬帶材料本身形成，該金屬帶材料通過所采用的電極轉(zhuǎn)變?yōu)槿刍癄顟B(tài)?？偸侵徊捎靡粋€(gè)電極。若用壞一個(gè)電極，則切換為另一個(gè)在那時(shí)仍位于等待狀態(tài)的電極。那么，不用中斷工作就可以調(diào)換用壞的電極。該設(shè)備限于使用較低的、可以最大用于商用標(biāo)準(zhǔn)的電極的電流強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，改進(jìn)開頭所述的設(shè)備，使得它還可以用于以增大的電流強(qiáng)度焊接任何材料和厚度的金屬帶。該技術(shù)問題由此解決，焊接裝置由至少兩個(gè)分開的、沿管子的取出方向間隔布置的焊接頭組成，該焊接頭分別具有至少一個(gè)未燒毀的電極。該設(shè)備可變化地用于不同的電流強(qiáng)度，以便可以焊接由不同材料制成的具有不同壁厚的金屬帶。該設(shè)備與每個(gè)焊接頭所使用的電極數(shù)目無關(guān)地能夠?qū)崿F(xiàn)無中斷的連續(xù)制造。每個(gè)焊接頭可以必要時(shí)配有僅一個(gè)電極，或在增大的電流強(qiáng)度中配備有兩個(gè)指向相同焊接部位的電極或在進(jìn)一步增大的電流強(qiáng)度中配有三個(gè)同樣指向相同焊接部位的電極。若焊接頭的所述電極用壞了，則另一個(gè)焊接頭投入工作。這已經(jīng)及時(shí)地進(jìn)行，使得不必中斷連續(xù)的制造。因此，封閉管子的焊縫必要時(shí)以可變的長(zhǎng)度雙重地實(shí)施。但焊縫密封地封閉不會(huì)破壞安全性，而甚至?xí)岣甙踩浴?br>

在附圖中示出本發(fā)明主題的實(shí)施例。附圖中圖1簡(jiǎn)略示出按本發(fā)明的用于連續(xù)制造管子的設(shè)備；圖2是沿點(diǎn)劃線II剖分圖1中管子的剖面放大圖；圖3是沿點(diǎn)劃線III剖分圖1中管子的剖面放大圖；圖4是在圖1的設(shè)備中使用的焊接裝置。
具體實(shí)施例方式按圖1，從盤料架I沿箭頭3的方向取出例如由優(yōu)質(zhì)鋼組成的金屬帶2并且輸送給成型單元4。在本身已知的成型單元4中例如可以包含成型滾筒，通過該成型滾筒使縱向?qū)氲慕饘賻?成型為帶有沿其縱向延伸的縫隙6的管子5，在縫隙6處，金屬帶2的兩條邊緣相互貼靠(圖2)。然后，在縫隙6處仍然開口的管子5運(yùn)行經(jīng)過焊接裝置7，在該焊接裝置中縫隙6由焊縫8封閉，以便形成四周閉合的管子9。管子9借助取出裝置10沿箭頭3的方向取出。最后，它可以卷繞在盤料架11上。從圖4中以詳細(xì)的圖示獲知焊接裝置7的結(jié)構(gòu)，例如用于在優(yōu)選的實(shí)施形式中具有兩個(gè)焊接頭的設(shè)備圖4中簡(jiǎn)略示出的焊接裝置7具有兩個(gè)焊接頭12和13，這兩個(gè)焊接頭沿由箭頭3表示的管子9的取出方向彼此分離地布置。沿取出方向在第二焊接頭13的前方設(shè)有成型級(jí)14，該成型級(jí)14將金屬帶2的邊緣(必要時(shí)直至焊點(diǎn))連接在一起。該成型級(jí)14與屬于成型單元4的、沿取出方向設(shè)置在焊接頭12之前的成型級(jí)15相對(duì)應(yīng)。每個(gè)焊接頭12和13可以配備有僅一個(gè)電極。但也可以使用兩個(gè)或更多的電極，這些電極在每個(gè)焊接頭中指向相同的焊接部位。用兩個(gè)電極工作的焊接頭例如從最前面提及的EP1604768B1中得知。具有三個(gè)電極的焊接頭例如在DE-A-2256851中記載。若出于安全的原因，在焊接裝置的另一種實(shí)施形式中使用第三焊接頭，則在該第三焊接頭之前優(yōu)選同樣設(shè)置與成型級(jí)14相應(yīng)的成型級(jí)。圖1的設(shè)備如下地工作在接通該設(shè)備所有需要的裝置之后，從盤料架I中取出金屬帶2并且在成型單元4中形成帶有仍敞口的縫隙6的管子5。該詞“敞口”在此意思是，縫隙6仍未被焊縫封閉。但金屬帶2的兩條邊緣這樣彎曲，使得它們?cè)诳p隙6處總是接觸，也就是優(yōu)選頂在一起。然后，通過首先激活的焊接頭12 (與其電極數(shù)量無關(guān)地)焊接管子5的縫隙6，以便獲得通過焊縫8封閉的管子9。焊接頭12保持接通，直到該電極用壞并且必須由一個(gè)新的電極替換為止。術(shù)語“電極”在每個(gè)焊接頭使用多于一個(gè)電極時(shí)代表“一些電極”。在必須更換焊接頭12的電極之前及時(shí)接通隨后同樣地生成焊縫的焊接頭13。焊縫8在此必要時(shí)雙重地實(shí)施直至焊接頭12的斷路。若使焊接頭12斷路，則其電極可以由一個(gè)新的電極代替，以便焊接頭12又能夠使用。若焊接頭13的電極用壞并且必須要更換，則該焊接頭(與敘述的方法步驟相似地)又及時(shí)接通。在上述情況下，焊接頭12或13分別可交替地激活，以便可以連續(xù)地制造由焊縫8封閉的、即便是很長(zhǎng)的管子9。在無故障的運(yùn)行中，管子9因此連續(xù)地由焊縫8封閉，這也雙重地實(shí)施，若兩個(gè)焊接頭12和13在較短的時(shí)間間隔內(nèi)同時(shí)接通。對(duì)于焊接頭12在焊接頭13完全激活之前例如過早斷路的情況，那么金屬帶的邊緣在仍“敞口”的縫隙6處通過成型級(jí)14這樣連接在一起，使得焊接頭13可以形成一個(gè)完美無暇的焊縫8。
權(quán)利要求
1.一種用于連續(xù)制造由金屬制成的管子的設(shè)備，該設(shè)備具有使縱向?qū)氲慕饘賻С尚蜑閹в醒乜v向延伸的縫隙的管子的成型單元、用于焊接所述金屬帶在所述管子的縫隙處相互貼靠的邊緣的焊接裝置和用于沿焊接之后四周閉合的管子的縱向牽引該管子的取出裝置，其特征在于，所述焊接裝置(7)由至少兩個(gè)分離的、沿所述管子(9)的取出方向相互間隔布置的焊接頭(12，13)組成，所述焊接頭(12，13)分別具有至少一個(gè)未燒毀的電極。
2.按權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在沿所述管子(9)的取出方向布置在所述第一焊接頭(12)后方的焊接頭(13)之前設(shè)有將必要時(shí)仍敞口的管子的金屬帶(2)的處于所述管子的縫隙(6)處的邊緣連接在一起的成型級(jí)(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)制造由金屬制成的管子的設(shè)備，該設(shè)備具有使縱向?qū)氲慕饘賻С尚蜑閹в醒乜v向延伸的縫隙的管子的成型單元、用于焊接所述金屬帶在所述管子的縫隙處相互貼靠的邊緣的焊接裝置和用于沿焊接之后四周閉合的管子的縱向牽引該管子的取出裝置。所述焊接裝置(7)由至少兩個(gè)分離的、沿所述管子(9)的牽引方向相互間隔布置的焊接頭(12,13)組成，所述焊接頭(12,13)分別具有至少一個(gè)未燒毀的電極。
文檔編號(hào)B23P23/04GK102990364SQ20121033680
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者拉爾夫.埃格爾, 霍爾格.舒爾茨 申請(qǐng)人:尼克桑斯公司