專利名稱：一種吸盤式臺鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械加工中的臺鉆結(jié)構(gòu)，尤其是臺鉆底座的結(jié)構(gòu)，屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的臺鉆(鉆機)包括機座、機架、電機、傳動機構(gòu)、主軸、控制電路和手動進刀機構(gòu)，機座固定連接機架，機架上安裝電機、傳動機構(gòu)、主軸、控制電路，通過人工轉(zhuǎn)動手動操縱桿進行鉆孔加工，加工的孔精度不高，操作人員勞動強度大，工作效率低。鉆孔切削的鐵屑纏繞鉆頭，容易使鉆頭被抱死，影響電機和鉆頭的安全。臺鉆在使用時，都需要將鉆機放穩(wěn)，固定好。將鉆機固定的方式，有的是通過螺栓，將鉆機的底座與工作臺固定，有的是在鉆機底座上設(shè)置電磁鐵?，F(xiàn)有的上述固定鉆機方式，在很多情況下是適用的。例如沒有便于用螺栓連接固定的工作臺或板，沒有滿足磁鐵底座吸附固定的磁性條件，例如在墻面、地面、·大理石、花崗巖、玻璃等非磁性材料上鉆孔，鉆機的電磁鐵底座就不能靠磁性來吸附固定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有臺鉆存在的問題，進行改進，提供一種結(jié)構(gòu)合理緊湊，生產(chǎn)制造容易，使用操作方便，自動化程度高，降低操作工勞動強度，提高生產(chǎn)效率的吸盤式臺鉆。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種吸盤式臺鉆，包括機座、機架、電機、傳動機構(gòu)、主軸、控制電路，機座固定連接機架，機架設(shè)置電機、傳動機構(gòu)、主軸、控制電路，其特征是，設(shè)有自動進給機構(gòu)和行程控制開關(guān)，電機的轉(zhuǎn)子軸通過自動進給機構(gòu)與主軸傳動連接，行程控制開關(guān)連接控制電路，所述的自動進給機構(gòu)包括花鍵軸、齒輪、螺紋軸，在花鍵軸上設(shè)置輸入齒輪、進刀齒輪、傳動齒輪，在螺紋軸上安裝差速齒輪、輸出齒輪，傳動齒輪與花鍵軸滑動配合連接，進刀齒輪與花鍵軸固定連接，輸出齒輪與螺紋軸螺紋連接，差速齒輪與螺紋軸固定連接，所述機座上設(shè)有包括真空泵、密封圈組成的真空吸附裝置，所述機座的機座板背面上設(shè)有凸緣圈，所述密封圈上設(shè)有與凸緣圈匹配的凹槽，密封圈通過凹槽連接在凸緣圈上，所述底座板上設(shè)有通孔，真空泵的真空管連接底座板上的通孔。所述凸緣圈的斷面呈梯形。所述凸緣圈的斷面呈梯形。主軸上安裝撞針，撞針的上方設(shè)置限位器，輸出齒輪的上、下方分別設(shè)置行程控制開關(guān)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理簡單，生產(chǎn)制造容易，使用操作方便，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率和自動化程度，保證鉆孔切削的深度和精度，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。臺鉆使用時，鉆機底座放置在任何平面上，底座板下面就構(gòu)成一個密封腔，開啟微型真空泵，將密封腔內(nèi)的空氣抽出，形成真空，產(chǎn)生強大的吸附力，將鉆機穩(wěn)穩(wěn)的固定好。使用該臺鉆進行鉆孔加工時，先將鉆頭夾持固定在主軸孔內(nèi)，對準待加工的位置，開啟電機開關(guān)，主軸帶動刀具作回轉(zhuǎn)鉆孔切削。鉆頭下行到規(guī)定的深度后，觸到行程開關(guān)，便接通反轉(zhuǎn)控制電路，鉆頭自動反轉(zhuǎn)并作向上的運動，當(dāng)鉆頭退回到原位時，將觸到另一行程開關(guān)，便自動切斷電路，電機停止轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)加工并復(fù)位的自動進刀功能。臺鉆使用結(jié)束或需要移動，只需要停止真空泵工作，去除密封腔的真空，即可移動。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的自動進給機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的機座板背面機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1機座、2機架、3電機、4傳動機構(gòu)、5主軸、6輸入齒輪、7傳動齒輪、8花鍵軸、9進刀齒輪、10輸出齒輪、11螺紋軸、12差速齒輪、13主軸、14真空泵、15凸緣圈、16密封圈、17通孔。
具體實施例方式機座的機座板背面上設(shè)有凸緣圈15，凸緣圈的斷面呈梯形。密封圈16上設(shè)有與凸緣圈匹配的凹槽，密封圈通過凹槽連接在凸緣圈上，底座板上設(shè)有通孔17，真空泵的真空管連接底座板上的通孔。在機座I上安裝固定機架2，在機架上安裝設(shè)置電機3、傳動機構(gòu)4、控制電路、自動進給機構(gòu)和行程控制開關(guān)，電機的轉(zhuǎn)子軸通過自動進給機構(gòu)與主軸13傳動連接，行程控制開關(guān)連接控制電路。在花鍵軸上設(shè)置輸入齒輪6、進刀齒輪9、傳動齒輪7，傳動齒輪與花鍵軸滑動配合連接，進刀齒輪與花鍵軸固定連接。在螺紋軸11上安裝差速齒輪12、輸出齒輪10，進刀齒輪9與差速齒輪12和傳動齒輪7與輸出齒輪10相互嚙合聯(lián)接構(gòu)成自動進給機構(gòu)。傳動齒輪與花鍵軸滑動配合連接，進刀齒輪與花鍵軸固定連接，輸出齒 輪與螺紋軸螺紋連接，差速齒輪與螺紋軸固定連接。主軸下段安裝鉆頭，上段安裝撞針，撞針的上方設(shè)置限位器構(gòu)成自動退鉆機構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種吸盤式臺鉆，包括機座、機架、電機、傳動機構(gòu)、主軸、控制電路，機座固定連接機架，機架設(shè)置電機、傳動機構(gòu)、主軸、控制電路，其特征是，設(shè)有自動進給機構(gòu)和行程控制開關(guān)，電機的轉(zhuǎn)子軸通過自動進給機構(gòu)與主軸傳動連接，行程控制開關(guān)連接控制電路，所述的自動進給機構(gòu)包括花鍵軸、齒輪、螺紋軸，在花鍵軸上設(shè)置輸入齒輪、進刀齒輪、傳動齒輪，在螺紋軸上安裝差速齒輪、輸出齒輪，傳動齒輪與花鍵軸滑動配合連接，進刀齒輪與花鍵軸固定連接，輸出齒輪與螺紋軸螺紋連接，差速齒輪與螺紋軸固定連接，所述機座上設(shè)有包括真空泵、密封圈組成的真空吸附裝置，所述機座的機座板背面上設(shè)有凸緣圈，所述密封圈上設(shè)有與凸緣圈匹配的凹槽，密封圈通過凹槽連接在凸緣圈上，所述底座板上設(shè)有通孔，真空泵的真空管連接底座板上的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種吸盤式臺鉆，其特征是，所述凸緣圈的斷面呈梯形。
全文摘要
一種吸盤式臺鉆，屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域。機座的機座板背面上設(shè)有凸緣圈，凸緣圈的斷面呈梯形。密封圈上設(shè)有與凸緣圈匹配的凹槽，密封圈通過凹槽連接在凸緣圈上，底座板上設(shè)有通孔，真空泵的真空管連接底座板上的通孔。機座上固定連接機架，電機、傳動機構(gòu)、主軸、控制電路、自動進給機構(gòu)和行程控制開關(guān)安裝在機架上，電機的轉(zhuǎn)子軸通過自動進給機構(gòu)與主軸傳動連接，行程控制開關(guān)連接控制電路，在花鍵軸上設(shè)置輸入齒輪、進刀齒輪、傳動齒輪，在螺紋軸上安裝差速齒輪、輸出齒輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理緊湊，生產(chǎn)制造容易，使用操作方便，自動控制鉆孔深度和退鉆，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
文檔編號B23B45/14GK102794478SQ20121031136
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者孫志強 申請人:孫志強