專利名稱：磁吸地規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工工具領(lǐng)域，具體地，涉及一種鋼鐵件切割加工的磁吸地規(guī)。
背景技術(shù)：
通常，在電力、石化以及機(jī)械加工行業(yè)的生產(chǎn)和維修現(xiàn)場中，常常涉及到零件的初級機(jī)械加工，例如，在鋼鐵件的圓形、弧形以及環(huán)形的切割加工生產(chǎn)中，常常采用的加工手法是采用手動劃線，然后使用氧乙炔火焰切割器等割矩按照預(yù)訂的劃線進(jìn)行切割。但是，這種方法的缺陷是，由于是采用手動進(jìn)行切割，很難保證切割的精度，同時，在加工工件的直徑較大，特別是在切割大直徑工件時，圓心點未完全固定，導(dǎo)致加工出的工件容易出現(xiàn)橢圓，因此，需要專人進(jìn)行圓心固定，加工效率低。另外，現(xiàn)有的切割加工方法無法對斜面或立面的工件進(jìn)行切割加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磁吸地規(guī)，該磁吸地規(guī)能夠穩(wěn)定牢固地固定地規(guī)易偏移的圓心點，提高加工工件的精度，減少操作人員同時提高加工效率，并且該磁吸地規(guī)能夠切割加工處于斜面或立面的工件。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種磁吸地規(guī)，該磁吸地規(guī)包括割咀套、滑桿、底座、轉(zhuǎn)動件、磁塊和緊固件，其中，所述割咀套設(shè)置在所述滑桿的一端，所述滑桿上設(shè)置有長孔，所述緊固件穿過所述長孔與所述底座的頂部連接，所述轉(zhuǎn)動件和所述磁塊設(shè)置在所述底座的底部，所述底座通過所述轉(zhuǎn)動件相對于所述磁塊旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述底座的底部形成有圓形凹槽，所述轉(zhuǎn)動件安裝在所述圓形凹槽內(nèi)，所述磁塊安裝在所述轉(zhuǎn)動件內(nèi)并向外凸出。優(yōu)選地，所述磁吸地規(guī)還包括套筒，該套筒安裝在所述轉(zhuǎn)動件的內(nèi)部，所述磁塊安裝在所述套筒內(nèi)并向外凸出。通過上述技術(shù)方案，該磁吸地規(guī)底部設(shè)置的磁塊能夠牢固地吸附在加工工件的表面上，同時，所述滑桿上設(shè)置有所述長孔，所述緊固件穿過所述長孔與所述底座的頂部連 接，所述轉(zhuǎn)動件和所述底座能夠相對于所述磁塊旋轉(zhuǎn)。因此，需要切割加工工件時，將所述磁塊吸附在需要加工工件的中心位置處，擰緊所述緊固件使得所述滑桿和所述底座相對固定，氧乙炔火焰切割器等割矩置于設(shè)置在所述滑桿的一端的所述割咀套中，從而以所述磁塊為圓心進(jìn)行圓周運動，氧乙炔火焰切割器等割矩噴出的高溫火焰融化工件，加工出所需的工件。該磁吸地規(guī)能夠穩(wěn)定牢固地固定地規(guī)易偏移的圓心點，提高加工工件的精度，減少操作人員同時提高加工效率，并且該磁吸地規(guī)能夠切割加工處于斜面或立面的工件。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式
的磁吸地規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示的磁吸地規(guī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I割咀套；2滑桿；3底座； 4轉(zhuǎn)動件；5磁塊； 6套筒；7緊固件；8墊片； 9 長孔。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。圖I是根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式
的磁吸地規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I所示的磁吸地規(guī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式
的磁吸地規(guī)包括割咀套I、滑桿2、底座3、轉(zhuǎn)動件4、磁塊5和緊固件7，其中，割咀套I設(shè)置在滑桿2的一端，滑桿2上設(shè)置有長孔9，緊固件7穿過長孔9與底座3的頂部連接，轉(zhuǎn)動件4和磁塊5設(shè)置在底座3的底部，底座3通過轉(zhuǎn)動件4能夠相對于磁塊5旋轉(zhuǎn)。該磁吸地規(guī)能夠穩(wěn)定牢固地固定地規(guī)易偏移的圓心點，提高加工工件的精度，減少操作人員同時提高加工效率，并且該磁吸地規(guī)能夠切割加工處于斜面或立面的工件。以下結(jié)合圖I和2詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式
提供的磁吸地規(guī)的結(jié)構(gòu)。如圖所示，割咀套I可以固定設(shè)置例如焊接在滑桿2的任何一端，割咀套I可以為任何結(jié)構(gòu)，只要能實現(xiàn)安裝氧乙炔火焰切割器等割矩(圖中未示出)的功能即可，例如割咀套I可以為圓筒結(jié)構(gòu)，所述氧乙炔火焰切割器等割矩可以置于割咀套I內(nèi)并相對于割咀套I旋轉(zhuǎn)?；瑮U2可以沿其長度方向設(shè)置有長孔9，緊固件7穿過長孔9與底座3的頂部連接，從而使得底座3可以相對于滑桿2移動，當(dāng)移動到預(yù)定的位置后，擰緊緊固件7進(jìn)行鎖定，從而使底座3和滑桿2可以相對固定。另外，緊固件7和底座3的連接可以采用現(xiàn)有常見的螺紋連接，即底座3的頂部可以形成有螺紋孔，緊固件7上形成有螺紋。轉(zhuǎn)動件4和磁塊5可以設(shè)置在底座3的底部的中心區(qū)域，底座3可以通過轉(zhuǎn)動件4相對于磁塊5旋轉(zhuǎn)。如上所述，由于底座3通過緊固件7和滑桿2相對固定，因此，滑桿2和底座3可以一起相對于磁塊5旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)上述的對工件的切割加工。轉(zhuǎn)動件4和磁塊5可以通過多種形式設(shè)置在底座3的底部的中心區(qū)域。以下將通過本發(fā)明的具體實施方式
來說明兩種設(shè)置方式。第一種設(shè)置方式底座3的底部中心區(qū)域可以形成具有一定深度的圓形凹槽，轉(zhuǎn)動件4可以安裝在所述圓形凹槽中，轉(zhuǎn)動件4的高度可以和所述圓形凹槽的深度一致，磁塊5的高度大于轉(zhuǎn)動件4的高度，磁塊5安裝在轉(zhuǎn)動件4的內(nèi)部并向外凸出。這樣，磁塊5可以固定不動，底座3可以通過轉(zhuǎn)動件4相對于磁塊5旋轉(zhuǎn)。
另外，轉(zhuǎn)動件4可以采用軸承的形式，此時，該軸承的內(nèi)圈和磁塊5 —起固定，外圈和底座3固定,為了防止內(nèi)圈對底座3的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生影響,可以在軸承的外圈端面和形成在底座3底部的所述圓形凹槽的底面之間設(shè)置有一個環(huán)形的墊圈，從而使軸承的內(nèi)圈和所述圓形凹槽的底面之間形成間隔。此外，該磁吸地規(guī)還可以包括套筒6，該套筒6可以安裝在轉(zhuǎn)動件4的內(nèi)部，即軸承的內(nèi)圈中，同時，磁塊5安裝在套筒6的內(nèi)部并向外凸出，同時不與所述圓形凹槽的底面相接觸，從而該套筒6可以起到保護(hù)磁塊5的作用。另外，該套筒6在安裝時，應(yīng)當(dāng)和磁塊5一起與所述圓形凹槽的底面之間形成間隔。第二種設(shè)置方式在此種設(shè)置方式中，該磁吸地規(guī)優(yōu)選地包括套筒6。底座3的底部可以形成有一圓形凸柱(圖中未示出)，轉(zhuǎn)動件4安裝在該圓形凸柱上，轉(zhuǎn)動件4的外部安裝有套筒6，磁塊5安裝在套筒6的內(nèi)部并向外凸出。這樣，磁塊5和套筒6可以固定不動，底座3可以通過轉(zhuǎn)動件4相對于磁塊5和套筒6旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動件4可以采用軸承的形式，此時，軸承的內(nèi)圈和所述圓形凸柱固定，軸承的外圈與套筒6固定，磁塊5安裝在套筒6的內(nèi)部并向外凸出，同時該磁塊5不與所述圓形凸柱的端面接觸。另外，為了防止外圈對底座3的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生影響，可以在軸承的內(nèi)圈端面和底座3端面之間設(shè)置有一個環(huán)形的墊圈，從而使軸承的外圈和底座3的端面之間形成間隔。此外，為了能夠準(zhǔn)確的切割加工預(yù)定的工件，優(yōu)選地，滑桿2的兩側(cè)表面上可以設(shè)置有刻度，從而能夠預(yù)定切割工件的尺寸。轉(zhuǎn)動件4如上所述，可以采用現(xiàn)有的軸承。另外，在擰緊緊固件7時，為了防止緊固件7對滑桿2上的刻度產(chǎn)生損壞，優(yōu)選地，緊固件7和滑桿2之間可以設(shè)置有墊片8，從而起到保護(hù)滑桿2上刻度的作用。如上所述，底座3的頂部可以形成有螺紋孔，緊固件7上形成有螺，因此，緊固件7優(yōu)選地可以為緊固螺栓。另外，在實際的切割工作環(huán)境中，為了保護(hù)磁塊5的端面免受損壞，優(yōu)選地，磁塊5的底部可以設(shè)置有不銹鋼的密封墊。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種磁吸地規(guī)，其特征在于，該磁吸地規(guī)包括割咀套(I)、滑桿(2 )、底座(3 )、轉(zhuǎn)動件(4)、磁塊(5)和緊固件(7)，其中，所述割咀套(I)設(shè)置在所述滑桿(2)的一端，所述滑桿(2)上設(shè)置有長孔(9 )，所述緊固件(7 )穿過所述長孔(9 )與所述底座(3 )的頂部連接，所述轉(zhuǎn)動件(4 )和所述磁塊(5 )設(shè)置在所述底座(3 )的底部，所述底座(3 )通過所述轉(zhuǎn)動件(4 )相對于所述磁塊(5 )旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁吸地規(guī)，其特征在于，所述底座(3)的底部形成有圓形凹槽，所述轉(zhuǎn)動件(4)安裝在所述圓形凹槽內(nèi)，所述磁塊(5)安裝在所述轉(zhuǎn)動件(4)內(nèi)并向外凸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁吸地規(guī)，其特征在于，所述磁吸地規(guī)還包括套筒(6)，該套筒(6 )安裝在所述轉(zhuǎn)動件(4 )的內(nèi)部，所述磁塊(5 )安裝在所述套筒(6 )內(nèi)并向外凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁吸地規(guī)，其特征在于，所述磁吸地規(guī)還包括套筒(6)，所述底座(3)的底部形成有圓形凸柱，所述轉(zhuǎn)動件(4)安裝在所述圓形凸柱上，所述轉(zhuǎn)動件(4)的外部安裝有所述套筒(6 )，所述磁塊(5 )安裝在所述套筒(6 )內(nèi)并向外凸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁吸地規(guī)，其特征在于，所述滑桿(2)的兩側(cè)表面上設(shè)置有刻度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁吸地規(guī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件(4)為軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁吸地規(guī)，其特征在于，所述緊固件(7)和所述滑桿(2)之間設(shè)置有墊片(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁吸地規(guī)，其特征在于，所述緊固件(7)為緊固螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁吸地規(guī)，其特征在于，所述磁塊(5)的底部設(shè)置有不銹鋼密封墊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁吸地規(guī)，該磁吸地規(guī)包括割咀套(1)、滑桿(2)、底座(3)、轉(zhuǎn)動件(4)、磁塊(5)和緊固件(7)，其中，所述割咀套(1)設(shè)置在所述滑桿(2)的一端，所述滑桿(2)上設(shè)置有長孔(9)，所述緊固件(7)穿過所述長孔(9)與所述底座(3)的頂部連接，所述轉(zhuǎn)動件(4)和所述磁塊(5)設(shè)置在所述底座(3)的底部，所述底座(3)通過所述轉(zhuǎn)動件(4)相對于所述磁塊(5)旋轉(zhuǎn)。該磁吸地規(guī)能夠穩(wěn)定牢固地固定地規(guī)易偏移的圓心點，提高加工工件的精度，減少操作人員同時提高加工效率，并且該磁吸地規(guī)能夠切割加工處于斜面或立面的工件。
文檔編號B23K7/10GK102794536SQ20121031087
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者于長江 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司