專利名稱：鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，用于將襯套從軋輥上安裝和拆卸。
背景技術(shù)：
鋼廠中更換軋輥襯套都是用人工從軋輥上安裝和拆卸，每個(gè)襯套的重量都在150斤-260斤左右，每根軸上共有襯套11件，每次更換的數(shù)量都在10-20根左右，并且軋輥和襯套的間隙只有50絲左右，精密度比較高，用人工拆裝效率非常低，并且消耗了很多人力和物カ的資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，能夠提高軋輥襯套安裝和拆卸效率?！榱藢?shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
ー種鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，其特征在在干包括機(jī)架，機(jī)架一端設(shè)置有用于安裝軋輥一端的夾具，軋輥另一端經(jīng)定位機(jī)構(gòu)固定使軋輥軸向處于水平狀態(tài)，機(jī)架另一端安裝有用于放置襯套的卡盤，卡盤經(jīng)平移機(jī)構(gòu)控制能夠向靠近或遠(yuǎn)離夾具方向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)ー步地，夾具平移機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，每個(gè)夾具平移機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠絲母副構(gòu)成。進(jìn)ー步地，機(jī)架上設(shè)置有滑槽架，滑槽架包括左右兩個(gè)立板和位于立板上端的橫板，立板上設(shè)有滑槽，橫板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)缸，驅(qū)動(dòng)缸的缸桿與夾具相連，夾具為帶有軋輥安裝孔的框架體，且框架體由驅(qū)動(dòng)缸控制能夠沿滑槽上下移動(dòng)。進(jìn)ー步地，機(jī)架包括底架和分別設(shè)置在底架兩端的頭架及尾架，頭架為兩個(gè)，且分別設(shè)置在滑槽架兩側(cè)，絲杠絲母副中絲杠一端與安裝在頭架上的電機(jī)相連，另一端貫穿卡盤與尾架相連，絲杠絲母副中絲母與頭架相連。進(jìn)ー步地，定位機(jī)構(gòu)為液壓缸，液壓缸一端用于連接軋輥，另一端與機(jī)架相連。進(jìn)ー步地，其還包括有設(shè)置在機(jī)架上的配重塊，且配重塊位于機(jī)架靠近夾具一端。進(jìn)ー步地，卡盤為四爪卡盤。本發(fā)明的有益效果
通過(guò)夾具和定位機(jī)構(gòu)配合水軋輥水平，卡盤夾緊襯套經(jīng)平移機(jī)構(gòu)控制向夾具方向移動(dòng)或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)了襯套從軋輥上安裝和拆卸，節(jié)省了大量的人力和物力，提高了工作效率，更提聞了安裝質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為滑槽架及夾具的結(jié)合示意圖。圖中I、尾架，2、卡盤，3、襯套，4、軋輥，5、滑槽架，6、頭架，7、配重塊，8、電機(jī)，9、絲杠，10、液壓缸，11、橫板，12、立板，13、驅(qū)動(dòng)缸，14、滑槽，15、軋輥安裝孔，16、框架體，17、底架，18、絲母。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步詳細(xì)，以便于本領(lǐng)域人員更好理解本發(fā)明。參考附圖1、2，ー種鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架一端設(shè)置有用于安裝軋輥4 一端的夾具，軋輥4另一端經(jīng)定位機(jī)構(gòu)固定使軋輥軸向處于水平狀態(tài)，機(jī)架另ー端安裝有用于放置襯套3的四爪卡盤2，卡盤2經(jīng)平移機(jī)構(gòu)控制能夠向靠近或遠(yuǎn)離夾具方向運(yùn)動(dòng)，夾具平移機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，每個(gè)夾具平移機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的絲杠絲母副構(gòu)成。本發(fā)明實(shí)施例中，機(jī)架包括底架17和分別設(shè)置在底架17兩端的頭架6及尾架1，·頭架6為兩個(gè)，兩個(gè)頭架6中間設(shè)置有滑槽架5，滑槽架5設(shè)置在底架17上，絲杠絲母副中絲杠9 一端與安裝在頭架6上的電機(jī)8相連，另一端貫穿卡盤2與尾架I相連，絲杠絲母副中絲母18與頭架6相連。參考附圖2滑槽架包括左右兩個(gè)立板12和位于立板12上端的橫板11，立板12上設(shè)有滑槽14，橫板11上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)缸13，驅(qū)動(dòng)缸的缸桿與夾具相連，夾具為帶有軋輥安裝孔15的框架體16，且框架16體由驅(qū)動(dòng)缸13控制能夠沿滑槽14上下移動(dòng)。實(shí)踐中驅(qū)動(dòng)缸可以為液壓缸、電動(dòng)缸或氣動(dòng)缸。本發(fā)明實(shí)施例中，定位機(jī)構(gòu)為液壓缸10，液壓缸10—端用于連接軋輥4，另一端與機(jī)架中尾架I相連。考慮到使用過(guò)程中平衡性，機(jī)架靠近夾具一端設(shè)置有配重塊7。本發(fā)明的工作過(guò)程如下啟動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤2游回到尾架I 一端，在用行車把軋輥4吊起，把一段放入右邊夾具中，按動(dòng)驅(qū)動(dòng)缸13按鈕，使軋輥4水平為止，此時(shí)把所換襯套3放入四爪卡盤2內(nèi)擰緊，啟動(dòng)同步按鈕，使其送入軋輥4里邊位置，其它襯套按此順序一一送入安裝位置，拆卸同上。整個(gè)過(guò)程非常方便迅速，還能保證襯套3的安全和質(zhì)量，更延長(zhǎng)了使用壽命。以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，所屬領(lǐng)域人員應(yīng)當(dāng)能夠參照本發(fā)明的具體方式進(jìn)行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，上述改動(dòng)或等同替換應(yīng)該屬于本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍中。
權(quán)利要求
1.一種鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，其特征在在于包括機(jī)架，機(jī)架一端設(shè)置有用于安裝軋輥一端的夾具，軋輥另一端經(jīng)定位機(jī)構(gòu)固定使軋輥軸向處于水平狀態(tài)，機(jī)架另一端安裝有用于放置襯套的卡盤，卡盤經(jīng)平移機(jī)構(gòu)控制能夠向靠近或遠(yuǎn)離夾具方向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，其特征在在于夾具平移機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，每個(gè)夾具平移機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠絲母副構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，其特征在在于機(jī)架上設(shè)置有滑槽架，滑槽架包括左右兩個(gè)立板和位于立板上端的橫板，立板上設(shè)有滑槽，橫板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)缸，驅(qū)動(dòng)缸的缸桿與夾具相連，夾具為帶有軋輥安裝孔的框架體，且框架體由驅(qū)動(dòng)缸控制能夠沿滑槽上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，其特征在在于機(jī)架包括底架和分別設(shè)置在底架兩端的頭架及尾架，頭架為兩個(gè)，且分別設(shè)置在滑槽架兩側(cè)，絲杠絲母副中絲杠一端與安裝在頭架上的電機(jī)相連，另一端貫穿卡盤與尾架相連，絲杠絲母副中絲母與頭架相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，其特征在在于定位機(jī)構(gòu)為液壓缸，液壓缸一端用于連接軋棍，另一端與機(jī)架相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，其特征在在于其還包括有設(shè)置在機(jī)架上的配重塊，且配重塊位于機(jī)架靠近夾具一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，其特征在在于卡盤為四爪卡盤。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，能夠提高軋輥襯套安裝和拆卸效率。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種鋼廠軋輥襯套自動(dòng)拆裝設(shè)備，其特征在在于包括機(jī)架，機(jī)架一端設(shè)置有用于安裝軋輥一端的夾具，軋輥另一端經(jīng)定位機(jī)構(gòu)固定使軋輥軸向處于水平狀態(tài)，機(jī)架另一端安裝有用于放置襯套的卡盤，卡盤經(jīng)平移機(jī)構(gòu)控制能夠向靠近或遠(yuǎn)離夾具方向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果通過(guò)夾具和定位機(jī)構(gòu)配合水軋輥水平，卡盤夾緊襯套經(jīng)平移機(jī)構(gòu)控制向夾具方向移動(dòng)或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)了襯套從軋輥上安裝和拆卸，節(jié)省了大量的人力和物力，提高了工作效率，更提高了安裝質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23P19/00GK102785070SQ20121031015
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者羅殿華 申請(qǐng)人:濟(jì)南華北升降平臺(tái)制造有限公司